本实用新型涉及倒覆辊技术领域，尤其是指一种倒覆辊装置。
背景技术：
现有的倒覆辊都是采用单层的固定式机构，其不使用时地占面积大，而且搬运麻烦，运送成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、强度高、使用寿命长、收藏运输方便的倒覆辊装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：倒覆辊装置，它包括有侧架，侧架为结构对称的两组，两组侧架底部之间通过支撑梁连接，侧架下部内侧沿长度方向设有滑轨，滑轨采用槽钢焊接成形，焊接后的两条槽钢槽体相对；滑轨底部与支撑梁之间预留一定距离形成动力通道；所述的侧架由底管、顶管、立柱构成，立柱固定在底管、顶管之间，相邻立柱之间设有倾斜的连接角钢；支撑梁固定在两组侧架的底管之间；倒覆托辊组活动安装在支撑梁上；辊座两端设有套环，支撑梁上设有同步轴，套环活动套装在同步轴上；辊座顶部设有托辊组。
所述的托辊组包括有侧支板、中支板、托辊，其中，侧支板位于辊座两端，中支板固定在辊座中部，托辊活动安装在侧支板、中支板之间；侧支板一侧延伸形成有铰块；铰块与通过铰块螺栓与拉杆相连接，拉杆活动安装在侧架的动力通道内，并与动力机构相连接。
本实用新型在采用上述方案后，采用方管制作侧架，具有强度高、不易折弯的优点，支撑梁用于承托倒覆托辊；滑轨用于叠装侧架，动力机构动作时拉动拉杆，再通过位杆拉动托辊组，使辊座沿同步轴旋转，实现托辊组的卧倒和直立；从而方便运输和收藏；采用本方案后的结构简单、强度高、使用寿命长、收藏运输方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的倒覆辊装置包括有侧架1，侧架1为结构对称的两组，两组侧架1底部之间通过支撑梁2连接，侧架1下部内侧沿长度方向设有滑轨6，滑轨6采用槽钢焊接成形，焊接后的两条槽钢槽体相对；滑轨6底部与支撑梁2之间预留一定距离形成动力通道；所述的侧架1由底管、顶管、立柱构成，立柱固定在底管、顶管之间，相邻立柱之间设有倾斜的连接角钢7；支撑梁2固定在两组侧架1的底管之间；倒覆托辊组活动安装在支撑梁2上；辊座9两端设有套环11，支撑梁2上设有同步轴12，套环11活动套装在同步轴12上；辊座9顶部设有托辊组。所述的托辊组包括有侧支板10、中支板13、托辊14，其中，侧支板10位于辊座9两端，中支板13固定在辊座9中部，托辊14活动安装在侧支板10、中支板13之间；侧支板10一侧延伸形成有铰块15；铰块15与通过铰块螺栓与拉杆8相连接，拉杆8活动安装在侧架1的动力通道内，并与动力机构16相连接。本实施例采用方管制作侧架，具有强度高、不易折弯的优点，支撑梁用于承托倒覆托辊；滑轨用于叠装侧架，动力机构动作时拉动拉杆，再通过位杆拉动托辊组，使辊座沿同步轴旋转，实现托辊组的卧倒和直立；从而方便运输和收藏。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。