本实用新型涉及倒覆辊技术领域，尤其是指一种倒覆辊辊架。
背景技术：
现有的倒覆辊都是采用单层的固定式机构，其不使用时地占面积大，而且搬运麻烦，运送成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、强度高、使用寿命长的倒覆辊辊架。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：倒覆辊辊架，它包括有侧架，侧架为结构对称的两组，两组侧架底部之间通过支撑梁连接，支撑梁中部设有加固梁，加固梁沿侧架长度方向固定在支撑梁中部，侧架下部内侧沿长度方向设有滑轨，滑轨采用槽钢焊接成形，焊接后的两条槽钢槽体相对；滑轨底部与支撑梁之间预留一定距离形成动力通道；所述的侧架由底管、顶管、立柱构成，立柱固定在底管、顶管之间，相邻立柱之间设有倾斜的连接角钢；支撑梁固定在两组侧架的底管之间；倒覆托辊组活动安装在支撑梁上。
所述的加固梁与支撑梁的连接部位设有三角形的加固板，加固板上设有固定孔。
所述的连接角钢顶部固定在立柱与顶管的连接处，连接角钢底部固定在相邻立柱与底管的连接处。
本实用新型在采用上述方案后，采用方管制作侧架，具有强度高、不易折弯的优点，动力通道用于拉动倒覆托辊组的倒和立，支撑梁用于承托倒覆托辊；滑轨用于叠装侧架，采用本方案后的结构简单、强度高、使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的倒覆辊辊架包括有侧架1，侧架1为结构对称的两组，两组侧架1底部之间通过支撑梁2连接，支撑梁2中部设有加固梁3，所述的加固梁3与支撑梁2的连接部位设有三角形的加固板4，加固板4上设有固定孔5，加固梁3沿侧架1长度方向固定在支撑梁2中部，侧架1下部内侧沿长度方向设有滑轨6，滑轨6采用槽钢焊接成形，焊接后的两条槽钢槽体相对；滑轨6底部与支撑梁2之间预留一定距离形成动力通道；所述的侧架1由底管、顶管、立柱构成，立柱固定在底管、顶管之间，相邻立柱之间设有倾斜的连接角钢7，所述的连接角钢7顶部固定在立柱与顶管的连接处，连接角钢7底部固定在相邻立柱与底管的连接处；支撑梁2固定在两组侧架1的底管之间；倒覆托辊组活动安装在支撑梁2上。本实施例采用方管制作侧架，具有强度高、不易折弯的优点，动力通道用于拉动倒覆托辊组的倒和立，支撑梁用于承托倒覆托辊；滑轨用于叠装侧架。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。