辊轴托架的制作方法

本实用新型涉及一种压纹设备检侧器具类技术领域，尤其是辊轴托架。

背景技术：

如图3所示：压纹设备上的辊轴一1001是压制花纹加工的关键部件，辊轴一1001较长、较重，安装和取下是需要多人协助，特别是车床工艺完工取下时，需要辅助工把辊轴一1001的一端抬住后，再松开车床的装夹卡盘，后再多人取下，劳动成本高，辅助工资也同时增加，如果配合不是很协调，会导致辊轴一1001直接掉下砸到车床的床身上，损坏车床，更有人身安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种辊轴托架，包括底板、托板、紧固螺母、平垫、压板、螺杆，底板两端各设托板，托板上端设V型托槽，底板下端设压板，压板与底板设螺杆连接，螺杆的两端分别连接平垫，平垫外端连接紧固螺母，底板下侧面左端设V型定位槽，压板的左、右两端各设压紧台阶，V型定位槽与托板上端的两件V型托槽的连接线平行，本实用新型能按照在加工辊轴一的车床床身上，用V型定位槽与车床导轨定位，使V型托槽的中心线与车床主轴平行，辊轴一加工完工后，夹装辊轴一的卡盘放松，辊轴一缓慢下降搁到V型托槽上，后续用专用工具取下，消除了以往需要多人协助直接把辊轴一从车床上取下的问题，降低了劳动成本和辅助人员工资。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：辊轴托架，包括底板、托板、紧固螺母、平垫、压板、螺杆，所述底板两端各设托板，所述托板上端设V型托槽，底板下端设压板，所述压板与底板设螺杆连接，所述螺杆的两端分别连接平垫，所述平垫外端连接紧固螺母，底板下侧面左端设V型定位槽，所述压板的左、右两端各设压紧台阶。

所述V型定位槽与托板上端的两件V型托槽的连接线平行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能按照在加工辊轴一的车床床身上，用V型定位槽与车床导轨定位，使V型托槽的中心线与车床主轴平行，辊轴一加工完工后，夹装辊轴一的卡盘放松，辊轴一缓慢下降搁到V型托槽上，后续用专用工具取下，消除了以往需要多人协助直接把辊轴一从车床上取下的问题，降低了劳动成本和辅助人员工资。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的右视图；

图3为辊轴一的示意图。

图中：底板1、V型定位槽101、托板2、V型托槽201、紧固螺母3、平垫4、压板5、压紧台阶501、螺杆6、辊轴一1001。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图2所示，辊轴托架，包括底板1、托板2、紧固螺母3、平垫4、压板5、螺杆6，所述底板1两端各设托板2，所述托板2上端设V型托槽201，底板1下端设压板5，所述压板5与底板1设螺杆6连接，所述螺杆6的两端分别连接平垫4，所述平垫4外端连接紧固螺母3，底板1下侧面左端设V型定位槽101，所述压板5的左、右两端各设压紧台阶501，本实用新型能按照在加工辊轴一的车床床身上，用V型定位槽与车床导轨定位，使V型托槽的中心线与车床主轴平行，辊轴一加工完工后，夹装辊轴一的卡盘放松，辊轴一缓慢下降搁到V型托槽上，后续用专用工具取下，消除了以往需要多人协助直接把辊轴一从车床上取下的问题，降低了劳动成本和辅助人员工资。

所述V型定位槽101与托板2上端的两件V型托槽201的连接线平行。

本实用新型能始终安装在加工辊轴一1001的专用车床上，设计高度为把辊轴一1001放置在托板2的V型托槽201上，辊轴一的中心线略低于车床的主轴中心线，辊轴一1001加工完工后需要取下时，慢慢放松辊轴一1001的车床装夹端，辊轴一1001的另一端慢慢自重下沉，并搁置在V型托槽201上，后把装夹端完全松开，把辊轴一1001的另一端也搁置在另一端的V型托槽201上，后用专用工具把辊轴一1001取下，能一人操作并完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。