一种密封盖总成及其盒装容器的制作方法

本实用新型涉及包装容器技术领域，尤其涉及一种密封盖总成及其盒装容器。

背景技术：

随着现代社会的节奏不断加快，人们的日常用品中出现了大量的塑胶制品，由于塑料制品的大规模使用，在未来相当长的一段时间内，其塑料制品依然会作为人们生产生活中重要的组成部分，对于塑料容器来说，目前主要分为瓶装容器和袋装容器，瓶装容器的容积相对较小，且运输不便，袋装容器能够便于运输，但是在使用时，一旦打开开口，其密封性能就会失效，在反复开启的情况下，密封可靠性较差。有鉴于此，发明人对现有的密封盖作出了改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种密封盖总成，本密封盖总成防护性好，具有可靠的密封性、使用方便的优点；本实用新型还提供了一种盒装容器，本盒装容器与密封盖总成配合可保持盒装容器内洁净，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型的一种密封盖总成，包括盖座，用于与容器口连接，所述盖座设置有与容器口相通的延伸套管，所述延伸套管设置有凸出的外出口；还包括插入延伸套管内并且可旋转的旋拧件，所述旋拧件设置有内套管，所述内套管的上端密封并向上延伸形成驱动部，内套管的下端用于与容器口相通，所述内套管与延伸套管的内壁紧配，所述内套管设置有可与外出口相通的内出口。

优选的，所述延伸套管连接有出水管，所述出水管的输出端为外出口，所述内出口与出水管相通。

优选的，所述外出口连接有保护盖，所述保护盖设置有可弯折连带条，所述连带条与驱动部连接。

优选的，所述旋拧件设置有防盗圈，所述防盗圈设置有至少一个凹口，所述延伸套管设置有支撑台阶，所述支撑台阶设置有伸入凹口的限制凸部。

优选的，所述内套管的下端设置有第一密封凹槽，所述延伸套管设置有伸入第一密封凹槽的第一凸环。

优选的，所述内套管的上端设置有第二密封凹槽，所述延伸套管设置有伸入第二密封凹槽的第二凸环。

进一步的，所述内套管的下端为锥形端，所述延伸套管设置有与锥形端配合的限制台阶。

进一步的，所述驱动部的下表面设置有环形限制槽，所述环形限制槽设置有第一凸出部，所述延伸套管的顶部设置有伸入环形限制槽的凸沿，所述凸沿的圆周设置有与第一凸出部形成相互限制的第二凸出部。

进一步的，所述盖座设置有用于与容器口紧配的内嵌环和用于与容器口外侧卡接的外卡环，所述内嵌环与外卡环之间形成用于容置容器口的卡槽。

本实用新型还提供了一种盒装容器，其特征在于：包括盒体、胶袋容器和如上所述的密封盖总成，所述胶袋容器位于盒体内，所述密封盖总成与胶袋容器的容器口密封连接。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种密封盖总成，本密封盖总成通过盖座与容器口进行连接，然后通过转动旋拧件旋转一定的角度，从而使内出口与外出口相通即可倒出容器内的液体，当反向转动旋拧件，使内出口与外出口错位即可实现关闭，整个过程均无须将密封盖总成与容器分离，本密封盖总成防护性好，具有可靠的密封性、使用方便的优点；本发明还提供了一种盒装容器，本盒装容器与密封盖总成配合可保持盒装容器内洁净，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型密封盖总成的立体图。

图2为本实用新型密封盖总成的剖视图。

图3为三角形驱动部的密封盖总成结构图。

图4为本实用新型的盖座的立体图。

图5为本实用新型的旋拧件的立体图。

图6为密封盖总成与盒装容器的配合结构示意图。

附图标记包括：

盖座--1， 内嵌环--11， 外卡环--12，

延伸套管--2， 外出口--21， 支撑台阶--22，

限制凸部--23， 第一凸环--24， 第二凸环--25，

限制台阶--26， 凸沿--27， 第二凸出部--28，

旋拧件--3， 内套管--31， 驱动部--32，

内出口--33， 第一密封凹槽--34， 第二密封凹槽--35，

环形限制槽--36， 第一凸出部--37， 出水管--4，

保护盖--5， 连带条--51， 防盗圈--6，

凹口--61， 盒体--7， 胶袋容器--8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图6，一种密封盖总成，包括盖座1，用于与容器口连接，所述盖座1设置有与容器口相通的延伸套管2，所述延伸套管2设置有凸出的外出口21；还包括插入延伸套管2内可旋转的旋拧件3，所述旋拧件3设置有内套管31，所述内套管31的上端密封并向上延伸形成驱动部32，内套管31的下端与容器口相通，所述内套管31与延伸套管2的内壁紧配，所述内套管31设置有可与外出口21相通的内出口33。所述驱动部32可以直接部内套管31上部的一部分，也可以设置为花瓣形状，还可以设置为三角形状（详见图3），本密封盖总成的使用原理是：在装配时，旋拧件3插入延伸套管2中，所述内出口33与外出口21错位，由于内套管31与延伸套管2的内壁紧配，所以，当内出口33与外出口21完全错位时，内套管31内的液体（水或饮料等）即无法从外出口21流出；由于内套管31的上端为驱动部32，且内套管31的上端为密封端，禁止内套管31的水从上端溢出，当需要倒出液体时，通过转动旋拧件3旋转一定的角度，使内出口33与外出口21相通即可使容器内的液体从外出口21倒出，再反向转动旋拧件3，使内出口33与外出口21错位即可实现关闭，整个过程均无须将密封盖总成与容器分离，且在反复的开启密封盖总成的情况下，也具有较佳的密封效果，本密封盖总成防护性好，具有可靠的密封性、使用方便的优点。

作为优化方案，所述延伸套管2连接有出水管4，所述出水管4的输出端为外出口21，所述内出口33与出水管4相通。所述出水管4具有一定的伸出长度，从而使水从外出口21倒出时，更便于直接倒出。

在本技术方案中，所述外出口21连接有保护盖5，所述保护盖5设置有可弯折连带条51（详见图6），所述连带条51与驱动部32连接。所述连带条51最好与驱动部32一体注塑成型，工艺更加简单，成本低。所述保护盖5可以防止灰尘进入出水管4中，当需要饮用时，使用者转动驱动部32，这时，驱动部32即可拉动保护盖5，使其自动脱离外出口21；当饮用完毕后，旋回驱动部32，这时，保护盖5直接对应于外出口21，用手按压即可盖回。

当本密封盖总成用于批量化生产销售时，为了解决密封盖总成防盗用问题，所述旋拧件3设置有防盗圈6，所述防盗圈6设置有至少一个凹口61，所述延伸套管2设置有支撑台阶22，所述支撑台阶22设置有伸入凹口61的限制凸部23。当使用者首次打开之前，所述防盗圈6与旋拧件3为一体成型连接的，在转动旋拧件3时，在限制凸部23的作用下，防盗圈6与旋拧件3错位断开连接，从而实现防盗用目的。这样，这种防盗结构简单、易于制造成型。

为了进一步的提高本密封盖总成的密封性，所述内套管31的下端设置有第一密封凹槽34，所述延伸套管2设置有伸入第一密封凹槽34的第一凸环24。这样，在第一密封凹槽34和第一凸环24的配合下，内套管31与延伸套管2之间即可实现较佳的密封效果。

同样，为了避免内出口33与外出口21在相通时，少量的液体有可能从内出口33与外出口21中之间溢入内套管31与延伸套管2之间，所述内套管31的上端设置有第二密封凹槽35，所述延伸套管2设置有伸入第二密封凹槽35的第二凸环25。在第二密封凹槽35与第二凸环25的配合下，对内套管31与延伸套管2的上端形成密封作用，避免少量的液体从内套管31与延伸套管2的上端部溢出，从而完全达到防渗防溢的目的。

为了使内套管31在反复的转动过程中，保持内出口33与外出口21的准确对位，所述内套管31的下端为锥形端（参见图2），所述延伸套管2设置有与锥形端配合的限制台阶26。这样，当内套管31插入延伸套管2后，所述锥形端即与限制台阶26形成配合，限制台阶26能够限制锥形端的轴向位移，从而确保内出口33在转动时准确的与外出口21对位。

一般为说，所述驱动部32可以实现360度的角度旋转，但是，当旋转的角度太大时，其外出口21与内出口33在对位可能出现不准确，在本方案中，所述驱动部32的下表面设置有环形限制槽36，所述环形限制槽36设置有第一凸出部37，所述延伸套管2的顶部设置有伸入环形限制槽36的凸沿27，所述凸沿27的圆周设置有与第一凸出部37形成相互限制的第二凸出部28。所述第一凸出部37与第二凸出部28配合可以形成对驱动部32的旋转角度限制，在第一凸出部37与第二凸出部28的作用下，减少了驱动部32的可旋转角度，这样使用者在旋转时，可以正向旋转到位，再反向旋转到位即可实现准确的打开与关闭。

由于本密封盖总成在使用时总是与容器口密封连接，其无须开启，在本技术方案中，所述盖座1设置有用于与容器口紧配的内嵌环11和用于与容器口外侧卡接的外卡环12，所述内嵌环11与外卡环12之间形成用于容置容器口的卡槽。利用内嵌环11与容器口紧配从而实现盖座1与容器口的密封，所述外卡环12与容器口实现卡接，可以防止盖座1与容器口连接后，不能被轻易的分离，从而确保密封的可靠性。

如图6所示，本实用新型还提供了一种盒装容器，包括盒体7、胶袋容器8和如上所述的密封盖总成，所述胶袋容器8位于盒体7内，所述密封盖总成与胶袋容器8的容器口密封连接。所述胶袋容器8的容器口可以以螺纹的连接方式，也可以采用上述卡接的方式，当然，采用卡接的方式更有利于密封盖总成与胶袋容器8的连接可靠性，所述密封盖总成可以位于盒体7内，也可以在盒体7上开设一开孔，使密封盖总成穿过开孔位于盒体7外。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。