悬臂垂直循环货柜的制作方法

本实用新型属于货物储存设备，具体涉及一种悬臂垂直循环货柜。

背景技术：

目前，工厂和仓库中的管类货物一般储存在货架上，而货架不能做垂直方向运动，所以平常提取存放在货架上的物品，需要利用梯子或垫脚台阶等放上或取下高处的货物，这样工作人员劳动力强度大，而且效率低下，另外容易受到灰尘的污染，不能保证管类货物的质量；另外，市场上出现一些垂直循环货柜，但是现有技术中都是以料斗为单位，提升链条位于料斗的两端，同样固定点也位于料斗的两侧。货物直接存放于料斗内，或根据货物的具体形式添加另外的储存单元于料斗内。其缺点是：料斗内的储存空间有限，且存取都是人工操作。故只能存取体积小，单位重量轻的货物，不适合管类货物的储存。因此，现如今缺少一种结构简单、设计合理的悬臂垂直循环货柜，通过设置悬挂轴储存管类货物，通过设置传动提升机构使悬挂轴沿柜体垂直方向循环转动，便于管类货物的存放和取拿，通过设置监控装置控制传动驱动机构的运动，并显示管类货物的数量，便于统计管类货物数量，降低了成本，提高了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种悬臂垂直循环货柜，其结构简单，设计合理，通过设置悬挂轴储存管类货物，通过设置传动提升机构使悬挂轴沿柜体垂直方向循环转动，便于管类货物的存放和取拿，通过设置监控装置控制传动驱动机构的运动，并显示管类货物的数量，便于统计管类货物数量，提高了工作效率，实用性强，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：悬臂垂直循环货柜，其特征在于：包括柜体、设置在柜体内且由前向后逐渐向下倾斜的悬挂轴、用于驱动悬挂轴沿柜体垂直方向循环转动的传动提升机构和用于监控的监控装置，所述传动提升机构包括设置在柜体下部的下传动机构、设置在柜体上部且与下传动机构传动连接的上传动机构和安装在柜体上且驱动下传动机构转动的传动驱动机构，所述下传动机构包括下传动轴、安装在下传动轴两端的下提升链轮、与下提升链轮传动连接的下传动链轮和与所述传动驱动机构传动连接且安装在下传动轴上的第一链轮，所述第一链轮位于下提升链轮内侧，所述上传动机构包括上传动轴、安装在上传动轴两端的上提升链轮和与上提升链轮传动连接的上传动链轮，所述下传动链轮与上传动链轮通过提升链条传动连接，所述悬挂轴通过U型卡安装在提升链条上，所述悬挂轴的数量为多个，多个所述悬挂轴沿提升链条平行间隔布设。

上述的悬臂垂直循环货柜，其特征在于：所述监控装置包括控制器和电源模块，所述控制器接有用于参数设置的按键操作模块、用于驱动所述传动驱动机构的电机驱动模块和用于显示储存货物数量的显示屏。

上述的悬臂垂直循环货柜，其特征在于：所述传动驱动机构为安装在柜体上的减速电机，所述减速电机输出轴上设置有第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮传动连接，所述减速电机与电机驱动模块连接。

上述的悬臂垂直循环货柜，其特征在于：所述提升链条两侧设置有起保护作用的链盒。

上述的悬臂垂直循环货柜，其特征在于：所述下传动轴通过轴承座与第一连接板固定连接，所述第一连接板安装在柜体上。

上述的悬臂垂直循环货柜，其特征在于：所述上传动轴通过第二连接板与柜体固定连接。

上述的悬臂垂直循环货柜，其特征在于：所述提升链条为两排提升链条。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型设置悬挂轴，且悬挂轴由前向后逐渐向下倾斜，防止悬挂轴下挠度发生变化而导致管类货物滑落，简单可靠，适用于管类货物的储存，便于推广使用。

2、本实用新型通过设置传动驱动机构依次通过第二链轮和第一链轮带动下传动轴转动，下传动轴的转动带动下传动链轮转动，下传动链轮的转动通过提升链条带动上传动链轮的转动，上传动链轮的转动通过上提升链轮带动上传动轴的转动，实现提升链条的循环转动，使安装在提升链条上的悬挂轴沿柜体垂直方向循环转动，便于管类货物的存放和取拿，提高了工作效率，操作稳定可靠。

3、本实用新型通过设置监控装置，一方面通过传动驱动机构转动的控制实现悬挂轴转动的控制，另一方面可实时显示柜体内储存管类货物的数量，便于统计管类货物数量，操作简便，使用效果好。

4、本实用新型设计合理，结构简单，实用性强，便于推广使用，环保除尘，实用性强。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置悬挂轴储存管类货物，通过设置传动提升机构使悬挂轴沿柜体垂直方向循环转动，便于管类货物的存放和取拿，通过设置监控装置控制传动驱动机构的运动，并显示管类货物的数量，便于统计管类货物数量，提高了工作效率，实用性强，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1去掉壳体后的后视图。

图3为图1去掉壳体后的左视图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为本实用新型监控装置的电路原理框图。

附图标记说明:

1—柜体； 2—上传动机构； 2-1—上传动轴；

2-2—上提升链轮； 2-3—第二连接板； 3—提升链条；

4—链盒； 5—悬挂轴； 6—减速电机；

6-1—第二链轮； 7—下传动机构； 7-1—下提升链轮；

7-2—第一链轮； 8—U型卡； 9-1—下传动链轮；

9-2—上传动链轮； 10—轴承座； 11—第一连接板；

12-1—下传动轴； 13—显示屏； 14—按键操作模块；

15—电机驱动模块； 16—电源模块； 17—控制器。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括柜体1、设置在柜体1内且由前向后逐渐向下倾斜的悬挂轴5、用于驱动悬挂轴5沿柜体1垂直方向循环转动的传动提升机构和用于监控的监控装置，所述传动提升机构包括设置在柜体1下部的下传动机构7、设置在柜体1上部且与下传动机构7传动连接的上传动机构2和安装在柜体1上且驱动下传动机构7转动的传动驱动机构，所述下传动机构7包括下传动轴12-1、安装在下传动轴12-1两端的下提升链轮7-1、与下提升链轮7-1传动连接的下传动链轮9-1和与所述传动驱动机构传动连接且安装在下传动轴12-1上的第一链轮7-2，所述第一链轮7-2位于下提升链轮7-1内侧，所述上传动机构2包括上传动轴2-1、安装在上传动轴2-1两端的上提升链轮2-2和与上提升链轮2-2传动连接的上传动链轮9-2，所述下传动链轮9-1与上传动链轮9-2通过提升链条3传动连接，所述悬挂轴5通过U型卡8安装在提升链条3上，所述悬挂轴5的数量为多个，多个所述悬挂轴5沿提升链条3平行间隔布设。

如图5所示，本实施例中，所述监控装置包括控制器17和电源模块16，所述控制器17接有用于参数设置的按键操作模块14、用于驱动所述传动驱动机构的电机驱动模块15和用于显示储存货物数量的显示屏13。

实际使用时，所述显示屏13设置在柜体1前侧，所述电源模块16设置在柜体1前侧底部中心位置。

如图2和图3所示，本实施例中，所述传动驱动机构为安装在柜体1上的减速电机6，所述减速电机6输出轴上设置有第二链轮6-1，所述第二链轮6-1与所述第一链轮7-2传动连接，所述减速电机6与电机驱动模块15连接。

如图2和图3所示，本实施例中，所述提升链条3两侧设置有起保护作用的链盒4。

实际使用时，所述链盒4之间设置有加强筋。

如图4所示，本实施例中，所述下传动轴12-1通过轴承座10与第一连接板11固定连接，所述第一连接板11安装在柜体1上。

如图2所示，本实施例中，所述上传动轴2-1通过第二连接板2-3与柜体1固定连接。

本实施例中，所述提升链条3为两排提升链条。

本实用新型使用时，电源模块16为控制器17供电，控制器17进入工作状态，控制器17通过电机驱动模块15控制减速电机6工作，减速电机6的转动通过第二链轮6-1带动第一链轮7-2转动，第一链轮7-2的转动通过下传动轴12-1带动安装在下传动轴12-1两端的下提升链轮7-1转动，下提升链轮7-1的转动通过下传动链轮9-1带动提升链条3运动，提升链条3的运动通过上传动链轮9-2带动上提升链轮2-2转动，上提升链轮2-2的转动带动上传动轴2-1转动，实现提升链条3的循环转动，使安装在提升链条3上的悬挂轴5沿柜体1垂直方向循环转动，在悬挂轴5循环转动的过程中，工作人员把管类货物套装在悬挂轴5上或者从悬挂轴5上取拿管类货物，实现管类货物的存放和取拿；另外，工作人员通过按键操作电路14可以改变减速电机6的转动方向或转动速度，最终改变悬挂轴5沿柜体1垂直方向的循环转动方向或转动速度，便于管类货物的存放和取拿，提高了工作效率，操作稳定可靠，显示屏13实时显示柜体1内储存管类货物的数量，便于统计管类货物数量，操作简便，使用效果好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。