倾斜式自动上料机的制作方法

本实用新型涉及上料机技术领域，尤其是一种倾斜式自动上料机。

背景技术：

塑料制品极大的方便了我们的日常生活。从塑料颗粒到各种各样的塑料成品需要经过一系列加工过程，包括塑料颗粒的输送、塑料颗粒的挤出或注射成型以及后处理。工厂目前使用的挤出机或注射成型机本身有一定高度，这样的设计带来一个问题：买回来作为原料的袋装塑料颗粒上料困难，挤出机进料漏斗预料情况观察困难。目前普遍采取的操作是，工人将袋装塑料原料搬至2-3m甚至更高的高度，将其到入挤出机的进料筒，待塑料颗粒消耗完后需要再次补充，由于高度太高距离较远原料何时消耗完也不好观察。这种操作方式不仅费时费力，而且工人负重搬运原料上下挤出机十分危险，体力消耗大，现有的上料机其出料管的高度一般无法调节，由于工厂内的挤出机或成型机因型号不同，往往有高有低，这样导致不同型号的挤出机就需要配备不同的上料机，企业设备投入费用过高，无疑大大增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中上料机的出料管高度无法调节的问题，现提供一种倾斜式自动上料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种倾斜式自动上料机，包括底座、输料管及固体泵，所述底座的上方设置有支架，所述支架上固定有储料斗，所述固体泵的输入端与所述储料斗之间设置有进料管，所述输料管与所述固体泵的输出端连通，所述输料管倾斜设置，所述输料管远离所述固体泵的一端套设有延长管，所述延长管与所述输料管滑动连接，所述输料管与所述延长管之间设置有密封圈，所述延长管远离所述输料管的一端连通有出料管，所述底座上固定有液压缸，所述液压缸的伸出端与所述延长管固定连接，所述液压缸的伸出端的轴线与所述延长管的轴线平行。

本方案中可根据不同型号挤出机上进料筒的高度，启动液压缸带动延长管相对输料管滑动，以此改变延长管上出料管的高度，固体泵可将储料斗中的物料经输料管及延长管输送至出料管，物料从出料管中落下，其中输料管和延长管较长，液压缸也对其具有一定的支撑作用，有效的防止输料管或延长管发生变形，密封圈可以防止物料从延长管与输料管之间泄露。

为了便于该上料机可以对不同挤出机上料，进一步地，所述底座的下方设置有滚轮，滚轮可以便于该上料机移动到需要上料的挤出机旁。

为了提高该上料机的稳定性，进一步地，所述底座上设置有配重块，所述配重块与所述输料管分别位于所述储料斗的两端，由于输料管加上延长管会导致整个管道较长，底座及其上的储料斗会向输料管所在侧倾斜，通过配重块的设置，可提高上料机的稳定性。

为了便于控制上料的速度，进一步地，所述进料管中设置有电磁球阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的倾斜式自动上料机可根据不同型号挤出机上进料筒的高度，启动液压缸带动延长管相对输料管滑动，以此改变延长管上出料管的高度，固体泵可将储料斗中的物料经输料管及延长管输送至出料管，其中输料管和延长管较长，液压缸也对其具有一定的支撑作用，有效的防止输料管或延长管发生变形，本实用新型可为不同型号的挤出机上料，大大提高了该挤出机的通用型，适用性广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型倾斜式自动上料机的示意图；

图2是图1中A的局部放大示意图。

图中：1、底座，2、输料管,3、固体泵，4、支架，5、储料斗，6、进料管，601、电磁球阀，7、延长管，8、密封圈，9、出料管，10、液压缸，11、滚轮，12、配重块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1和2所示，一种倾斜式自动上料机，包括底座1、输料管2及固体泵3，所述底座1的上方设置有支架4，所述支架4上固定有储料斗5，所述固体泵3的输入端与所述储料斗5之间设置有进料管6，所述输料管2与所述固体泵3的输出端连通，所述输料管2倾斜设置，所述输料管2远离所述固体泵3的一端套设有延长管7，所述延长管7与所述输料管2滑动连接，所述输料管2与所述延长管7之间设置有密封圈8，所述延长管7远离所述输料管2的一端连通有出料管9，所述底座1上固定有液压缸10，所述液压缸10的伸出端与所述延长管7固定连接，所述液压缸10的伸出端的轴线与所述延长管7的轴线平行。

所述底座1的下方设置有滚轮11，滚轮11可以便于该上料机移动到需要上料的挤出机旁。

所述底座1上设置有配重块12，所述配重块12与所述输料管2分别位于所述储料斗5的两端，由于输料管2加上延长管7会导致整个管道较长，底座1及其上的储料斗5会向输料管2所在侧倾斜，通过配重块12的设置，可提高上料机的稳定性。

所述进料管6中设置有电磁球阀601。

与现有技术相比，本实用新型的倾斜式自动上料机可根据不同型号挤出机上进料筒的高度，启动液压缸10带动延长管7相对输料管2滑动，以此改变延长管7上出料管9的高度，固体泵3可将储料斗5中的物料经输料管2及延长管7输送至出料管9，其中输料管2和延长管7较长，液压缸10也对其具有一定的支撑作用，有效的防止输料管2或延长管7发生变形。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。