阀口包装袋全自动流水生产设备的挡灰条折叠机构的制作方法

本实用新型涉及一种编织袋折叠设备，特别涉及一种阀口包装袋全自动流水生产设备的挡灰条折叠机构。

背景技术：

编织袋，又称为蛇皮袋，是塑料的一种，其原料主要为聚乙烯、聚丙烯等化学原料。编织袋是广泛应用于对肥料、水泥、化工产品的一种包装。

如水泥编织袋，其上设有用于填装水泥的阀口坯片及挡灰条，阀口坯片处设有延伸至编织袋外的料片。在填装水泥之前，需要将阀口坯片出的料片及挡灰条朝向编织袋内实施折叠，以及将挡灰条同时与编织袋实施翻着，使之形成夹层，防止水泥由此处泄露。

然而，目前对挡灰条的折叠皆采用人工实施，不仅效率低，不同的操作人员折叠的角度不一致，导致编织袋的美观度也不一致。而且人工折叠需要耗费较多的人力，生产成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种无需手动操作、可一次对挡灰条折叠成型、结构简单的阀口包装袋全自动流水生产设备的挡灰条折叠机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种阀口包装袋全自动流水生产设备的挡灰条折叠机构，其特征在于：包括有两片可同向摆动的挡灰条折板及驱动两挡灰条折板摆动的驱动组件，其具有折叠端及驱动铰接端，其驱动铰接端与驱动组件联动连接。

采用上述技术方案，当编织袋受到机构的定位以及其开口（具有阀口坯片及挡灰条的一端）被拉开后，挡灰条折板通过驱动组件的驱动对编织袋的挡灰条实施折叠，且可一次将挡灰条折叠纸编织袋内，此过程无需人工操作，而且挡灰条折板的摆动力度及行程为可控的，因此折叠后的挡灰条的形状可保持一致。

本实用新型进一步设置为：挡灰条折板的横截面呈弧状，挡灰条折板的摆动端处设有与其倾斜设置的折板压脚。

采用上述技术方案，这样设置使挡灰条折板在实施折叠过程中可通过其弧状端面对挡灰条实施抵压，抵压的同时其上的折板压脚将挡灰条压平，促使挡灰条与编织袋折叠后保持平行。

本实用新型更进一步设置为：驱动组件包括有驱动电机、与驱动电机联动的传动轴、套设于传动轴上的凸轮、与凸轮的凸轮槽联动的齿条、与齿条啮合的传动齿轮、与传动齿轮啮合的输出齿轮及与输出齿轮联动的铰接轴，所述的挡灰条折板通过铰接套与该铰接轴联动连接。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，联动性好，且紧凑。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图一；

图2为本实用新型实施例的立体示意图二；

图3为本实用新型实施例的局部立体示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示的一种阀口包装袋全自动流水生产设备的挡灰条折叠机构，包括有两片可同向摆动的挡灰条折板1及驱动两挡灰条折板1摆动的驱动组件2，其具有折叠端及驱动铰接端，其驱动铰接端与驱动组件2联动连接。上述方案中，当编织袋受到机构的定位以及其开口（具有阀口坯片及挡灰条的一端）被拉开后，挡灰条折板1通过驱动组件2的驱动对编织袋的挡灰条实施折叠，且可一次将挡灰条折叠纸编织袋内，此过程无需人工操作，而且挡灰条折板1的摆动力度及行程为可控的，因此折叠后的挡灰条的形状可保持一致。

在本实用新型实施例中，挡灰条折板1的横截面呈弧状，挡灰条折板1的摆动端处设有与其倾斜设置的折板压脚11。上述设置使挡灰条折板1在实施折叠过程中可通过其弧状端面对挡灰条实施抵压，抵压的同时其上的折板压脚11将挡灰条压平，促使挡灰条与编织袋折叠后保持平行。

本实用新型实施例中的驱动组件2包括有驱动电机、与驱动电机联动的传动轴21、套设于传动轴21上的凸轮22、与凸轮22的凸轮槽联动的齿条23、与齿条23啮合的传动齿轮24、与传动齿轮24啮合的输出齿轮25及与输出齿轮25联动的铰接轴26，挡灰条折板1通过铰接套27与该铰接轴26联动连接。