自动绕环机的制作方法

本实用新型属于电杆钢筋捆扎机械设备领域，具体涉及自动绕环机。

背景技术：

钢筋作为骨架使用进行捆扎，传统的捆扎绕环方式是采用人工徒手作业，由于钢筋较重较长，传统的人工手功捆扎操作不易，费时费力，并且这样的打捆较为松散，不够坚固牢靠，因此需要提供自动绕环机满足机械自动化捆扎绕环，使得捆扎绕环过程简易快捷，捆扎绕环质量牢固可靠，彻底避免钢筋散捆情况，为企业创造经济效益和竞争力。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题提供自动绕环机目的在于解决传统钢筋捆扎绕环人工徒手作业操作不易，费时费力，容易散捆的情况，实现机械自动化绕环，避免捆扎作业，使得绕环过程简易快捷，绕环质量牢固可靠，彻底避免散捆情况，为企业创造经济效益和竞争力。

本实用新型的技术方案：自动绕环机，其特征在于：包括机架、电动机、减速机、电器控制箱和托架装置，所述机架上架设电动机、减速机和电器控制箱，所述电动机连接减速机，电动机通过电线连接电器控制箱，所述减速机转轴端头设有卡扣，所述托架装置包括支架和两个承载轮，托架装置安装在机架外，托架装置竖直中心线与机架上减速机转轴同轴，所述承载轮对称安装在支架上左右两端。

所述卡扣为带有锁扣的圆环。

所述电器控制箱上设有两个按钮，分别是启动按钮和停止按钮。

所述托架装置数量至少为两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，使用电动机作为驱动绕环动力解决了传统手工作业的费时费力工作过程，电动机连接减速机能够更稳定适宜的将绕环转动力匀速传递，对焊接后的钢筋骨架进行绕环不仅避免了捆扎作业，而且保证绕环紧密成圈，使得绕环质量牢固可靠，彻底避免了散捆情况，为企业创造经济效益和竞争力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图主视图。

图2为本实用新型托架装置结构示意图右视图。

其中：1 机架、2 电动机、3 减速机、4 托架装置、5 电器控制箱、6 卡扣、7 锁扣、8 支架、9 承载轮、10 启动按钮、11 停止按钮。

具体实施方式

本实用新型提供的自动绕环机，包括机架1、电动机2、减速机3、电器控制箱5和托架装置4，机架1上架设电动机2、减速机3和电器控制箱5，电动机2连接减速机3，电动机2通过电线连接电器控制箱5，减速机3转轴端头设有卡扣6，托架装置4包括支架8和两个承载轮9，托架装置4安装在机架1外，托架装置4竖直中心线与机架1上减速机3转轴同轴，承载轮9对称安装在支架8上左右两端，卡扣6为带有锁扣7的圆环，电器控制箱5上设有两个按钮，分别是启动按钮10和停止按钮11，托架装置4数量至少为两个。

具体使用方式：采用自动绕环机进行钢筋骨架绕环作业，操作人员制作焊接制作钢筋骨架，然后将钢筋骨架吊装在托架装置4上，将钢筋骨架端头与减速机3端头上的卡扣6连接，并且锁死卡扣6上的锁扣7，按动电器控制箱5上启动按钮10启动电动机2，电动机2开始转动，由于电动机2转轴连接减速机3，减速机3开始稳定匀速转动，由于减速机3端头上的卡扣6通过锁扣7锁死连接钢筋骨架，钢筋骨架在承载轮9上也跟着转动，不仅实现了环绕作业过程，也避免了捆扎作业过程，待作业完成后按动电器控制箱5上停止按钮11停止电动机2，本实用新型结构简单，使用方便，使用电动机2作为驱动绕环动力解决了传统手工作业的费时费力工作过程，电动机2连接减速机3能够更稳定适宜的将绕环转动力匀速传递，对焊接后的钢筋骨架进行绕环不仅避免了捆扎作业，而且保证绕环紧密成圈，使得绕环质量牢固可靠，彻底避免了散捆情况，为企业创造经济效益和竞争力。

综上，本实用新型达到预期的目的。