皮带输送机的制作方法

本实用新型涉及干果输送领域，尤其涉及对输送机构的改进。

背景技术：

干果（如红枣）在传输过程中，由于红枣存在尺寸规格大小不同以及缺陷问题，首先需要对缺陷问题红枣进行剔除，然后，再对红枣大小进行分类，优选优质大小适合的红枣，才能实现最优化的效益。然而，对红枣在传输过程中，若干红枣堆叠在传输带上，不便于分类、挑拣，增加了劳动力，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，便于分类，提高输送可靠性的皮带输送机。

本实用新型的技术方案是：包括机架、输送带和一对侧板，所述输送带设在机架上，一对侧板设在机架上、且位于所述输送带的两侧；所述输送带上均布设有若干凸条和若干长槽，相邻凸条之间形成传输通道，所述长槽平行于凸条、且位于相邻凸条的中间。

所述凸条的截面呈上小下大的梯形。

所述机架的两侧分别设有振动器。

一对侧板之间设有横杆，所述横杆位于输送带的上方。

本实用新型在输送带上设置若干凸条，相邻之间形成传输通道，便于对干果等进行排序分类，便于挑拣；设置长槽，长槽位于相邻凸条（即传输通道）之间，形成规格小的干果可靠位于长槽内，规格大的干果通过长槽进行可靠定位，便于传输。

本实用新型方便加工，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1中I处的局部放大图；

图中1是机架，2是输送带，3是侧板，4是凸条，5是长槽，6是横杆，7是振动器。

具体实施方式

本实用新型如图1-2所示，包括机架1、输送带2和一对侧板3，所述输送带2设在机架上，一对侧板3设在机架上、且位于所述输送带的两侧；所述输送带上均布设有若干凸条4和若干长槽5，相邻凸条4之间形成传输通道，所述长槽5平行于凸条、且位于相邻凸条的中间。设置若干传输通道，便于对干果进行排序分类；设置长槽，便于对不同规格的干果进行初步分选。

所述凸条4的截面呈上小下大的梯形，提高干果位置的适应性。

所述机架1的两侧分别设有振动器7，设置振动器，使得干果能够可靠位于长槽内进行定位、传输，便于后续加工。

一对侧板之间设有横杆6，所述横杆位于输送带的上方；通过横杆进行阻挡规格异常大的干果，方便加工。