本实用新型涉及一种辊筒输送装置，更具体地说，尤其涉及一种带有温度调节的辊筒输送装置。
背景技术：
含浸机顶部辊筒通过进出冰水降低半固化片温度，如果冰水温度过高，PP会在顶部辊筒处粘轮，如果冰水温度过低，半固化片会在顶部辊筒处皱折。顶部辊筒进出冰水温度过高或过低，都会影响半固化片品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的带有温度调节的辊筒输送装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带有温度调节的辊筒输送装置，包括辊筒，在辊筒侧边设有冷水机，冷水机出水口通过第一进水管与辊筒内部导通连接，辊筒另一端连接有出水管，出水管通过第一回水管与冷水机进水口导通连接；在辊筒侧边设有水温机，水温机出水口通过第二进水管与辊筒内部导通连接，出水管通过第二回水管与水温机进水口导通连接；在第一进水管上设有第一温控比例阀，在第二进水管上设有第二温控比例阀，在出水管上设有温度检测探头；所述第一、二温控比例阀、温度检测探头均与控制单元连接。
上述的一种带有温度调节的辊筒输送装置中，在第二进水管外壁包覆有隔温层,所述隔温层通过紧固机构固定在第二进水管外壁。
上述的一种带有温度调节的辊筒输送装置中，所述紧固机构由沿长度方向分布在第二进水管外围的若干个抱箍组成。
上述的一种带有温度调节的辊筒输送装置中，所述第二进水管与第一进水管末端导通连接。
本实用新型采用上述结构后，通过增加水温机，加强进入辊筒内的水温度的调节效果，使水保持在一个合理的范围，保证半固化片的品质；设置第一、二温控比例阀能够根据水的温度自动调节温水与冷水进入比例，达到调节水温的效果；通过抱箍的方式将隔温层固定在第二进水管外壁，能够有效地防止第二进水管内的水温度散发到环境中，达到节约能源的作用。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：辊筒1、冷水机2、第一进水管3、出水管4、第一回水管5、水温机6、第二进水管7、第二回水管8、第一温控比例阀9、第二温控比例阀10、温度检测探头11、隔温层12、抱箍13。
具体实施方式
参阅图1所示，本实用新型的一种带有温度调节的辊筒输送装置，包括辊筒1，在辊筒1侧边设有冷水机2，冷水机2以及下述的水温机6均为本技术领域的公知常识，在此不作赘述。冷水机2出水口通过第一进水管3与辊筒1内部导通连接，辊筒1另一端连接有出水管4，出水管4通过第一回水管5与冷水机2进水口导通连接；单独使用冷水机2进行水温调节，冷水机2的温度范围是在0-35摄氏度，这种调节情况下，半固化片容易发生褶皱。为了提高半固化片的优良率，在辊筒1侧边设有水温机6，水温机6出水口通过第二进水管7与辊筒1内部导通连接，出水管4通过第二回水管8与水温机6进水口导通连接；优选的，所述第二进水管7与第一进水管3末端导通连接。采用这种结构，通过水温机6和冷水机2配合，第二进水管7的温水在第一进水管5末端与冷水混合，使水能够保持在合适的温度进入辊筒1内。
在第一进水管3上设有第一温控比例阀9，在第二进水管7上设有第二温控比例阀10，在出水管4上设有温度检测探头11；所述第一、二温控比例阀9,10、温度检测探头11均与控制单元连接。采用这种结构，控制单元通过温度检测探头11接收的信号控制第一、二温控比例阀9,10内冷水、温水的进水量，从而达到控制水温的效果。
优选的，在第二进水管7外壁包覆有隔温层12,所述隔温层12通过紧固机构固定在第二进水管7外壁。所述紧固机构由沿长度方向分布在第二进水管7外围的若干个抱箍13组成。
工作时，控制单元通过控制第一温控比例阀9控制冷水进水量，通过控制第二温控比例阀10控制温水进水量，使进入辊筒1内的水保持在适当的温度，避免半固化片发生褶皱或粘轮。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。