1.一种产品的搬移装置，其特征在于：包括输送工件的链板线(100)、动力机构(200)和由动力机构(200)驱动的夹取机构(300)，夹取机构(300)包括夹持通道(311)和设置在夹持通道(311)出口端的挡料器(320)，夹持通道(311)由设置在夹持通道(311)两侧的夹持板(312)形成，夹持板(312)与夹持气缸(313)连接，动力机构(200)可驱动夹取机构(300)移至工件的运动方向上，工件滑入夹持通道(311)后被挡料器(320)阻挡，夹持气缸(313)驱动夹持板(312)夹持工件，动力机构(200)驱动夹取机构(300)将工件从链板线(100)上移除。
2.根据权利要求1所述的产品的搬移装置，其特征在于：所述两个相对设置的夹持板(312)组成一个夹持板组，所述的夹持通道(311)由多个夹持板组形成。
3.根据权利要求2所述的产品的搬移装置，其特征在于：所述每个夹持板(312)的宽度与每个工件的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的产品的搬移装置，其特征在于：所述夹取机构(300)还包括设置在夹持通道(311)入口端的导料器(340)；所述夹取机构(300)通过水平设置的安装板(330)与动力机构(200)连接，夹持气缸(313)安装在安装板(330)中部，相对设置的夹持板(312)的两个夹持板(312)对称设置在夹持气缸(313)的输出端，挡料器(320)和导料器(340)分别固定在安装板(330)的两端。
5.根据权利要求4所述的产品的搬移装置，其特征在于：所述挡料器(320)的端部设有“U”形结构的挡料手(321)；所述导料器(340)包括两个与安装板(330)连接的导料手(341)，导料手(341)的另一端伸至夹持通道(311)的入口端的侧边形成为工件导向的导料口(342)，在导料手(341)相向的一侧设有导向斜面(341)。
6.根据权利要求4所述的产品的搬移装置，其特征在于：所述挡料器(320)的挡料手(321)上设有第一光纤传感器(322)，所述导料器(340)的侧边设有第二光纤传感器(343)，第一光纤传感器(322)和第二光纤传感器(343) 与PLC控制器连接。
7.根据权利要求1所述的产品的搬移装置，其特征在于：所述夹持板(312)为“L”形结构，其包括与夹持气缸(313)连接的连接端(3221)和用于夹取工件的夹持端(3222)，在夹持端(3222)构成夹持通道(311)的侧壁，在夹持端(3222)相向的一侧设有圆柱形的夹持块(3223)。
8.根据权利要求7所述的产品的搬移装置，其特征在于：所述夹持块(3223)具有弹性。
9.根据权利要求1所述的产品的搬移装置，其特征在于：所述动力机构(200)包括驱动夹取机构(300)竖直往复运动的升降气缸(210)和驱动升降气缸(210)及夹取机构(300)水平往复运动的水平气缸(220)，水平气缸(220)通过设置在导向轨(230)上的滑块(240)与升降气缸(210)连接。
10.根据权利要求1所述的产品的搬移装置，其特征在于：所述工件为“凸”字形扁平状结构的断路器(400)，断路器(400)的两端垂直于链板线(100)输送方向放置，断路器(400)的前后两侧与链板线(100)的输送方向平行，在断路器(400)的两端设有接线端(410)，在断路器(400)的顶端中部设有突起(420)，突起(420)的两侧与接线端(410)之间分别形成缺口(430)；所述夹持通道(311)与断路器(400)上的突起(420)配合，挡料器(320)可伸至夹持通道(311)的下方与断路器(400)两端的接线端(410)配合。