一种传动机的制作方法

本实用新型涉及一种砖头加工机械设备技术领域,更具体地说，它涉及一种传动机。

背景技术：

在砖头制作的过程中，需要传动机进行原料的传送，长时间的传递，需要良好的强度支撑，以及良好的耐磨效果，现有的传动机构，承重能力差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种强度高且不易磨损的传动机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种传动机，包括机架，所述机架包括底架和置于底架上的支架，所述支架包括支撑底座和置于支撑底座两端上的支撑杆，所述支撑底座为三棱柱状，所述支撑底座与底架接触端面上设有三角形的凹槽，所述支撑杆包括支杆和固定杆，所述支杆和固定杆之间设有连接杆，所述连接杆包括一端与固定杆连接的第一连接部、一端与支杆连接的第二连接部和支撑部，所述支撑部置于第一连接部和第二连接部之间，所述第一连接部、第二连接部和支撑部均为圆弧状，所述支杆底部设有与支撑底座配合的三角形限位槽。

通过采用上述技术方案，通过机架包括底架和置于底架上的支架，支架包括支撑底座和置于支撑底座两端上的支撑杆，通过将支撑底座设计为三棱柱状，利用三角形的稳定性，保证底部支撑稳定，支撑底座与底架接触端面上设有三角形的凹槽，减少投入成本，也通过三角形的凹槽进行三角形底部加强，支撑杆包括支杆和固定杆，所述支杆和固定杆之间设有连接杆，所述连接杆包括一端与固定杆连接的第一连接部、一端与支杆连接的第二连接部和支撑部，支撑部置于第一连接部和第二连接部之间，通过第一连接部、第二连接部和支撑部均为圆弧状，使得支撑部在中间起到了圆弧支撑的效果，从而提高支杆的实际强度，进而提高整体支撑强度，支杆底部设有与支撑底座配合的三角形限位槽，通过三角形限位槽进行良好的限位，也通过三角形的稳定性，来保证支撑的稳定性，从而提高整体强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的支撑底座结构示意图。

图3为本实用新型实施例的支杆结构示意图。

图中附图标记：101、机架；102、底架；200、支架；201、支撑底架；202、凹槽；300、支撑杆；3001、三角形限位槽；301、支杆；302、固定杆；401、第一连接部；402、支撑部；403、第二连接部。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种传动机，包括机架101，所述机架101包括底架102和置于底架102上的支架200，所述支架200包括支撑底座201和置于支撑底座201两端上的支撑杆300，所述支撑底座201为三棱柱状，所述支撑底座201与底架102接触端面上设有三角形的凹槽202，所述支撑杆300包括支杆301和固定杆302，所述支杆301和固定杆302之间设有连接杆，所述连接杆包括一端与固定杆302连接的第一连接部401、一端与支杆301连接的第二连接部403和支撑部402，所述支撑部402置于第一连接部401和第二连接部403之间，所述第一连接部401、第二连接部403和支撑部402均为圆弧状，所述支杆301底部设有与支撑底座201配合的三角形限位槽3001。

通过采用上述技术方案，通过机架101包括底架102和置于底架102上的支架200，支架200包括支撑底座201和置于支撑底座201两端上的支撑杆300，通过将支撑底座201设计为三棱柱状，利用三角形的稳定性，保证底部支撑稳定，支撑底座201与底架102接触端面上设有三角形的凹槽202，减少投入成本，也通过三角形的凹槽202进行三角形底部加强，支撑杆300包括支杆301和固定杆302，所述支杆301和固定杆302之间设有连接杆，所述连接杆包括一端与固定杆302连接的第一连接部401、一端与支杆301连接的第二连接部403和支撑部402，支撑部402置于第一连接部401和第二连接部403之间，通过第一连接部401、第二连接部403和支撑部402均为圆弧状，使得支撑部402在中间起到了圆弧支撑的效果，从而提高支杆301的实际强度，进而提高整体支撑强度，支杆301底部设有与支撑底座201配合的三角形限位槽3001，通过三角形限位槽3001进行良好的限位，也通过三角形的稳定性，来保证支撑的稳定性，从而提高整体强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。