小部件包装机的制作方法

文档序号:12225059阅读:来源:国知局

技术特征:

1.小部件包装机,其特征在于:包括第一机架和第二机架,所述第一机架内设置有下料装置(11),第二机架内设置有包装装置,所述第一机架设置在第二机架上方使得下料装置内的产品能落入包装装置内,所述包装装置内设置有安装板(12),安装板(12)上分别安装有放模卷(13)、牵伸棍机构(14)、翻领成型器(15)、侧粘合机构(16)、拉带机构(17)和底部粘合切断机构(18),所述放模卷(13)上的包装膜依次经过牵伸棍机构(14)、翻领成型器(15)、侧粘合机构(16)、拉带机构(17)和底部粘合切断机构(18),机架底部还设置有下料盒(19)。

2.如权利要求1所述的小部件包装机,其特征在于:所述牵伸棍机构(14)和放模卷(13)的转动轴与安装板垂直,所述牵伸棍机构(14)设置在放模卷上方,所述翻领成型器设置在放模卷和牵伸棍机构侧边,所述侧粘合机构(16)、拉带机构(17)设置在翻领成型器(15)另一边,所述底部粘合切断机构设置在翻领成型器(15)、侧粘合机构(16)和拉带机构(17)下方。

3.如权利要求1所述的小部件包装机,其特征在于:所述牵伸棍机构(14)包括三角支架,所述三角支架之间设置有三根支撑轴,支撑轴外侧设置有外辊,所述支撑轴和外辊通过轴承连接。

4.如权利要求1所述的小部件包装机,其特征在于:所述侧粘合机构(16)通过固定架安装在安装板(12)上,所述侧粘合机构(16)包括第一壳体,所述第一壳体内设置有两块拉板(21),所述两块拉板(21)的一端铰接在第一壳体上,所述两块拉板(21)的中部之间设置有凸轮(22),还包括驱动凸轮(22)转动的第一凸轮驱动机构,所述两块拉板(21)的另一端分别安装有粘合金属块(23),所述两块拉板(21)之间还设置有第一弹簧(24),所述第一弹簧(24)设置在拉板(21)靠近粘合金属块(23)一端。

5.如权利要求4所述的小部件包装机,其特征在于:还包括第一弹簧调节机构(25),所述第一弹簧调节机构(25)穿过拉板(21)与第一弹簧(24)的一端连接,所述第一壳体与固定架铰接,第一壳体上设置有腰形槽,固定架上设置有圆孔,还包括通过腰形槽插入圆孔中的。

6.如权利要求1所述的小部件包装机,其特征在于:所述拉带机构(17)包括第二壳体,第二壳体内安装有电机,所述电机输出轴伸出第二壳体,所述电机输出轴连接有主动轮(32),还包括从动轴(33),所述从动轴(33)一端固定在第二壳体上,从动轴(33)另一端伸出第二壳体,所述从动轴(33)另一端安装有从动轮(34),所述从动轮(34)和主动轮(32)之间设置有供包装膜通过的缝隙。

7.如权利要求6所述的小部件包装机,其特征在于:所述从动轴(33)穿过第二壳体处 设置有腰形孔,所述腰形孔使得从动轴(33)可左右微量摆动,还包括压力调节旋钮(36),压力调节旋钮(36)上安装有旋钮连接杆,还包括设置在电机和旋钮连接杆之间的压力调节弹簧(35)。

8.如权利要求6所述的小部件包装机,其特征在于:所述电机为双头电机(31),所述双头电机(31)未连接主动轮(32)的一端安装有手动牵引轮(37)。

9.如权利要求1所述的小部件包装机,其特征在于:所述底部粘合切断机构(18)包括两块上下放置的上凸轮(41)和下凸轮(42),还包括驱动上凸轮(41)和下凸轮(42)转动的第二凸轮驱动机构,靠近上凸轮(41)一侧设置有与上凸轮(41)接触的上推动板机构(43),靠近下凸轮(42)一侧设置有与下凸轮(42)接触的下推动板机构(44),所述上推动板机构(43)和下推动板机构(44)之间设置有第二弹簧(45),还包括与下推动板机构(44)连接的下粘合安装板,所述下粘合安装板上安装有下粘合机构(46),所述上推动板机构(43)通过第一连接杆(48)与第一上板(49)连接,第一连接杆(48)上还安装有上粘合安装板,所述上粘合安装板(12)上安装有上粘合机构(47),所述上粘合机构(47)内设置有切刀,还包括设置在第一上连接板和上粘合机构(47)之间的第二连接杆(410)。

10.如权利要求9所述的小部件包装机,其特征在于:所述第二连接杆(410)上设置有第三弹簧(411),所述第三弹簧(411)位于第一上板(49)和上粘合安装板之间。

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