本实用新型涉及一种绕纱筒，特别涉及一种有通透通道的柱形绕纱筒，属塑料制品技术领域。
背景技术：
绕纱筒，就是用来缠绕纱线的硬质筒子。在纺纱行业里绕纱筒是必不可少的纱锭承载物。传统的绕纱筒以纸质为主，但是由于纸质的基本上都是一次性用品，因为纸质筒虽然制成较硬实的纸筒，但是毕竟强度不够，尤其空筒转运过程极易变形。后来有了塑料质的，塑料质的可以反复回收循环使用，对于纱厂和织造厂都可以节省一定的成本。但是这些绕纱筒的筒壁都是不通透的，这对于整个纱锭进入染缸染色时就显示出它的弊端来。因为纱锭内壁是密闭的，要让纱锭的颜色内外一致，势必要延长纱锭在染缸的染色时间，势必要增加染色过程中的能源消耗，与节能降耗的大环境不相符合。
技术实现要素：
为通过绕纱筒来解决纱锭染色过程节能降耗的技术问题，本实用新型提供一种有通透通道的柱形绕纱筒。
本实用新型所采用的技术方案是：一种有通透通道的柱形绕纱筒，由绕纱筒本体和通透孔构成，绕纱筒本体由高分子材料制作成中空圆柱形筒状结构，绕纱筒本体的两端与外壁面之间为圆滑端头，通透孔分布在筒壁的周围构成里外通透通道并包括圆滑三角孔和圆孔，圆滑三角孔的角尖同向纵向直线排列，列与列之间的角尖方向互换，圆孔分布在圆滑三角孔角尖相向两列之间由四个角尖构成的空间处，圆滑三角孔和圆孔的边沿与外壁面之间为圆滑形结构。
本实用新型的有益效果是：由通透孔构成绕纱筒里外之间的通透通道，纱锭染色时染液对纱锭可以里外同时渗透，在有效减少染色时间节约染色过程能源消耗的同时，也大大缩短染色后的漂洗和脱水周期，进一步降低染色后处理的能源消耗，在降低染整成本的同时为社会节省了资源。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的侧截面结构示意图。
图中1、绕纱筒本体，2、圆滑端头，3、圆滑三角孔，4、圆孔。
具体实施方式
在图1的实施例中，一种有通透通道的柱形绕纱筒，由绕纱筒本体1和通透孔构成，绕纱筒本体1由高分子材料制作成中空圆柱形筒状结构，绕纱筒本体1的两端与外壁面之间为圆滑端头2，通透孔分布在筒壁的周围构成里外通透通道并包括圆滑三角孔3和圆孔4，圆滑三角孔3的角尖同向纵向直线排列，列与列之间的角尖方向互换，圆孔4分布在圆滑三角孔3角尖相向两列之间由四个角尖构成的空间处，圆滑三角孔3和圆孔4的边沿与外壁面之间为圆滑形结构。
实施例：由本实用新型绕成的纱锭，在染色时，染液一方面通过纱锭外面另一方面由绕纱筒上的通透通道双向渗透纱锭的中间，大大节省了染色时间。在后处理的漂洗和脱水过程中，水分同样双向排除，即节省染色时间也接上后处理时间，节省染整成本的同时为社会节约了能源消耗。