一种滚轴放置架的制作方法

本实用新型涉及一种滚轴放置架。

背景技术：

一般薄膜在加工完成后都会利用滚轴进行最后的收卷工作，而收卷工作就会需要使用到滚轴，一般在车间内，滚轴都是直接放置在地上，或是立在地面上。

但这却会产生许多的问题，直接放置在地面上，比较占用空间，而将滚轴堆叠在一起或是直接将其立在地面上，其稳定性并不好，极易发生一些不必要的事故，例如由于滚轴自身的特性如果为尽量减小其放置空间而进行堆叠放置的话，一旦其中一个没有放置好，那么其他的也会发生连锁反应而产生移动，而直接将滚筒直立在里面上，如果一不小心碰触到，就很容易发生倾倒。而上述情况的发生都很有可能对工作人员造成伤害，增加了其工作环境的不安全因素。

本实用新型的目的旨在针对上述技术问题提供相对应的技术方案，旨在解决相对应的技术问题且尽可能进行优化。

技术实现要素：

本实用新型的设计目的在于设计一种能解决滚轴放置问题的一种滚轴放置架。为实现上述目的，一种滚轴放置架，包括左右两侧的放置台，其中放置台由若干个放置板组接形成，放置板的一侧组接面上连接有连接部，另一侧的组 接面上开槽有与连接部相对应且适配的连接凹槽，其中所述的放置板上开槽有若干放置滚轴的放置口。

通过上述技术方案：所述的滚轴放置架是由左右两侧的放置台组成，虽然其二者并没有直接的连接关系，但是在实际的使用过程中，直接将滚轴两端分别放置在左侧的放置台以及右侧的放置台上，滚轴在实现其放置作用的同时，也间接连接了左右两侧的放置架，保证了其放置的稳定性，而因为左右两侧的放置台并没有直接的固定连接件，因此左右两放置台的间距是可实现具体调节的，由此结构的设置，在实际的使用过程中，及时滚筒的长度作何变化，本产品都能很好的满足其实际的放置功能的实现，大大增强了其实际使用的灵活性。除此之外，在本技术方案中所述的放置板是由若干个开槽有放置口的放置板组接而成，滚轴可以直接放置在放置口上，而由于所述的放置板之间是可以实现相互组接的，由此大大增强了本实用新型的灵活性，使用者可以根据实际的使用需要具体调解放置板的个数，以供满足放置相应数量的滚轴，其中放置板之间通过连接块和连接凹槽达成组接，在能满足其实际需求的同时，结构相对简单。上述技术方案在能达到本实用新型的所提出要达到的技术效果同时其结构简单易于实际的加工实施和实际的使用。

本技术方案进一步设置为：所述的放置口的开口呈弧形结构设置，且设置有一层橡胶垫。

通过上述技术方案：呈弧形结构的放置口很好得与滚轴的端部实现了结构的适配，而设置的橡胶垫可以缓冲掉放置口与滚轴之间的冲击力以及摩擦力， 增强放置架与滚轴的使用寿命，进一步优化了本实用新型的技术方案。

本技术方案进一步设置为：所述的连接凹槽呈燕尾槽结构设置，其中连接部与其适配卡接。

通过上述技术方案：采用燕尾槽的结构在能很好的实现其相应的技术效果的同时，大大增强了连接的稳定性。

本技术方案进一步设置为：所述放置台呈三角结构设置，放置板的长度由上往下递增，其中放置口的个数同样对应由上往下递增。

通过上述技术方案：采用三角结构设置能进一步确保其结构的稳定性，放置在上端的滚轴个数越少，其下端相对而言就越稳定，借此进一步优化了实用新型的技术方案。

本技术方案进一步设置为：所述放置台位于底端的放置板其侧边沿设置有稳定台。

通过上述技术方案：借助稳定台的设置保证了放置台独立放置时的稳定性，其中稳定台可以是直接连接在放置板底端两侧的台板。

本技术方案进一步设置为：所述放置板的外侧面设置有一层荧光标记。

通过上述技术方案：夜晚当灯光关闭后，或是停电后，工作人员也可以借助荧光标记的荧光作用，判断出放置架的具体位置，避免不必要的碰撞造成不必要的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用结构图。

图中：1、放置台；2、放置板；3、连接部；4、连接凹槽；5、稳定台；7、放置口。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种滚轴放置架，包括左右两侧的放置台1，其中放置台1由若干个放置板2组接形成，放置板2的一侧组接面上连接有连接部3，另一侧的组接面上开槽有与连接部相对应且适配的连接凹槽4，其中所述的放置板2上开槽有若干放置滚轴的放置口7。

所述的滚轴放置架是由左右两侧的放置台1组成，虽然其二者并没有直接的连接关系，但是在实际的使用过程中，直接将滚轴两端分别放置在左侧的放置台1以及右侧的放置台1上，滚轴在实现其放置作用的同时，也间接连接了左右两侧的放置架，保证了其放置的稳定性，而因为左右两侧的放置台1并没有直接的固定连接件，因此左右两放置台1的间距是可实现具体调节的，由此结构的设置，在实际的使用过程中，及时滚筒的长度作何变化，本产品都能很好的满足其实际的放置功能的实现，大大增强了其实际使用的灵活性。除此之外，在本技术方案中所述的放置板2是由若干个开槽有放置口7的放置板2组接而成，滚轴可以直接放置在放置口7上，而由于所述的放置板2之间是可以实现相互组接的，由此大大增强了本实用新型的灵活性，使用者可以根据实际的使用需要具体调解放置板2的个数，以供满足放置相应数量的滚轴，其中放置板2之间通过连接块和连接凹槽4达成组接，在能满足其实际需求的同时，结构相对简单。上述技术方案在能达到本实用新型的所提出要达到的技术效果同时其结构简单易于实 际的加工实施和实际的使用。

所述的放置口7的开口呈弧形结构设置，且设置有一层橡胶垫，呈弧形结构的放置口7很好得与滚轴的端部实现了结构的适配，而设置的橡胶垫可以缓冲掉放置口7与滚轴之间的冲击力以及摩擦力，增强放置架与滚轴的使用寿命，进一步优化了本实用新型的技术方案。

所述的连接凹槽4呈燕尾槽结构设置，其中连接部3与其适配卡接，采用燕尾槽的结构在能很好的实现其相应的技术效果的同时，大大增强了连接的稳定性。

所述放置台1呈三角结构设置，放置板2的长度由上往下递增，其中放置口7的个数同样对应由上往下递增，采用三角结构设置能进一步确保其结构的稳定性，放置在上端的滚轴个数越少，其下端相对而言就越稳定，借此进一步优化了实用新型的技术方案。

所述放置台1位于底端的放置板2其侧边沿设置有稳定台5，借助稳定台5的设置保证了放置台1独立放置时的稳定性，其中稳定台5可以是直接连接在放置板2底端两侧的台板。

所述放置板2的外侧面设置有一层荧光标记，夜晚当灯光关闭后，或是停电后，工作人员也可以借助荧光标记的荧光作用，判断出放置架的具体位置，避免不必要的碰撞造成不必要的伤害。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型 原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。