一种锌粉生产用升降装置的制作方法

本实用新型涉及锌粉生产设备领域，具体的说是一种锌粉生产用升降装置。

背景技术：

锌粉生产是一个比较复杂的过程，从原材料的熔化到成品需要经过的步骤较多，由于锌粉生产设备比较大，所以锌粉生产需要的占地面积比较大，为了减小占地面积需要合理的运用工厂空间，目前大多数企业为了减小占地面积一般将工厂分为两层，在下层加工过后的锌粉需要采用升降装置升到上层加工，在升降过程中锌粉容易洒出，不仅造成浪费，同时会污染环境有害于工人身体健康。

技术实现要素：

为了解决上述问题本实用新型提供了一种能够防放置箱晃动，避免锌粉洒落的锌粉生产用吊车装置。

为了达到上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本使用新型是一种锌粉生产用升降装置，包括放置箱和传送带，在传送带末端设置有固定放置箱的升降框，升降框包括外框，在外框底部设置有气缸，在气缸顶端设置有支撑底板，在支撑底板上设有供放置箱底部滚轮运动的滚轮轨道，在滚轮轨道端部设置有挡条，在外框外侧设置有数个吊耳，在升降框上端设有起重装置，起重装置包括起重吊板，在起重吊板边缘设置有数个挂钩，在起重吊板下端设置有固定钩，在固定钩上设置有盖板，在外框上端设置有放置盖板的盖板槽。

本实用新型的进一步改进在于：在外框上设有数个固定设置在放置箱外侧吊耳的固定槽。

本实用新型的进一步改进在于：盖板槽设置在外框上端的三个侧边上。

本实用新型的有益效果是：通过传送带直接将放置框传送到升降框上方，通过升起升降框底端的气缸顶起支撑底板，使支撑底板的高度与传送带的高度相同，再将放置箱推到升降框上的支撑底板上，设置在支撑底板上的滚轮导轨和滚轮导轨前端的挡条能够对放置箱在支撑底板上的位置进行限定，降下气缸后放置箱被固定在外框内，将挂钩挂在外框上的吊耳上时盖板固定在盖板槽内，能够防止锌粉产生扬尘。

本实用新型结构简单、设计合理，不仅能够防止在升降的过程中产生晃动导致锌粉洒落，还能减轻工作人员的劳动负担，提高生产速度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是升降框示意图。

其中：1-放置箱，2-传送带，3-外框，4-气缸，5-支撑底板，6-滚轮轨道，7-起重吊板，8-固定钩，9-盖板，10-盖板槽，11-固定槽。

具体实施方式

为了加强对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本实用新型是一种锌粉生产用升降装置，包括放置箱1和传送带2，在传送带2末端设置有固定放置箱1的升降框，升降框包括外框3，在外框3底部设置有气缸4，在气缸4顶端设置有支撑底板5，在支撑底板5上设有供放置箱1底部滚轮运动的滚轮轨道6，在滚轮轨道6端部设置有挡条，在外框外侧设置有数个吊耳，在升降框上端设有起重装置，起重装置包括起重吊板7，在起重吊板7边缘设置有数个挂钩，在起重吊板7下端设置有固定钩8，在固定钩8上设置有盖板9，在外框3上端设置有放置盖板9的盖板槽10，盖板槽10设置在外框3上端三个侧边上，与传送带2相近的外框3一侧没有设置盖板槽10便于将放置箱1从传送带2上直接推到支撑底板5上，在传送带2和支撑底板5上均设置有滚轮轨道6对放置箱1的位置进行了限定，在地面上设置有限定升降框位置的限定槽，便于放置箱1下端的滚轮能够从传送带2上的滚轮轨道6直接进入支撑底板5上的滚轮轨道6，不需要再对放置箱1的位置进行调整，外框3上的固定槽11能够固定设置在放置箱1上的吊耳，进一步对放置箱1进行固定，防止放置箱1在升降框内晃动，设置在起重吊板7下端的盖板9能够盖住外框3，防止放置箱1内的锌粉产生的扬尘向空气中扩散。

本实用新型结构简单、设计合理，不仅能够防止在升降的过程中产生晃动导致锌粉洒落，还能减轻工作人员的劳动负担，提高生产速度。