专利名称：锌粉回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锌粉生产设备，具体涉及一种锌粉回收装置。
背景技术：
现在通常这样制备锌粉，锌锭在熔化池内加热至熔点，熔化成液态；液态锌液流入蒸发池内与空气隔绝，继续加热至沸点，锌液蒸发成气态进入冷凝器冷却成锌粉。现有冷凝器上部设有风机，风机将冷凝器内的锌蒸汽抽到收尘器内，收尘器连接粉斗；冷却得到的锌粉颗粒沉积在粉斗内，而残余的锌蒸汽会通过粉头回流到冷凝器内。由于I个收尘器的容纳量有限，往往会导致一部分锌粉颗粒也会随残气一起进入冷凝器而与锌蒸汽混合，导致产生大颗粒锌粉，严重影响品质。·
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种锌粉回收装置。本实用新型采用了如下技术方案锌粉回收装置，包括冷凝器、风机、收尘器I、收尘器11、4个粉斗；冷凝器包括壳体和夹套，夹套套设在壳体之外，夹套下端设有进水口，上端设有出水口 ；壳体下端设有2个漏斗状的收集槽，收集槽连接粉斗；风机进气端连接壳体上端，出气端连接收尘器I和收尘器II，收尘器I和收尘器II分别连接I个粉斗；壳体的近上端设有锌蒸汽入口 ；与收尘器I、收尘器II连接的粉斗与壳体连接，残余的锌蒸汽回流至冷凝器内，使冷凝器内的流动性加快，气态锌在冷凝器内能快速、均匀分散到每一个角落。优选地，所述锌粉回收装置还包括冷却水塔，夹套的进水口与出水口与冷却水塔连接。本实用新型的优点在于，冷却速度快、冷却效果好；2个收尘器的设置有效分解了压力，实现了对锌粉的充分收集。
图I为本实用新型的结构示意图；图中标号1-壳体、2-夹套、3-粉斗、4-风机、5-收尘器1、6_收尘器11、7_锌蒸汽入口、8-收集槽。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明如图I所示，锌粉回收装置，包括冷凝器、风机4、收尘器I 5、收尘器II 6、4个粉斗3 ;[0017]冷凝器包括壳体I和夹套2，夹套套设在壳体之外，夹套下端设有进水口，上端设有出水口 ；壳体下端设有2个漏斗状的收集槽8，收集槽连接粉斗；壳体的近上端设有锌蒸汽入口 7 ；风机进气端连接壳体上端，出气端连接收尘器I和收尘器II，收尘器I和收尘器II分别连接I个粉斗；与收尘器I、收尘器II连接的粉斗与壳体连接，残余的锌蒸汽回流至冷凝器内，使冷凝器内的流动性加快，气态锌在冷凝器内能快速、均匀分散到每一个角落； 包括冷却水塔，夹套的进水口与出水口与冷却水塔连接。本实用新型的工作原理如下冷凝器内的锌蒸气经过风机抽入吸尘器并沉积在粉斗中；冷凝器内的粗颗粒锌粉 沿漏斗状的收集槽落入粉斗内。
权利要求1.锌粉回收装置，其特征在于，包括冷凝器、风机、收尘器I、收尘器II、4个粉斗； 冷凝器包括壳体和夹套，夹套套设在壳体之外，夹套下端设有进水口，上端设有出水口 ；壳体下端设有2个漏斗状的收集槽，收集槽连接粉斗； 风机进气端连接壳体上端，出气端连接收尘器I和收尘器II，收尘器I和收尘器II分别连接I个粉斗； 壳体的近上端设有锌蒸汽入口； 与收尘器I、收尘器II连接的粉斗与壳体连接。
2.如权利要求I所述的锌粉回收装置，其特征在于，所述锌粉回收装置还包括冷却水塔，夹套的进水口与出水口与冷却水塔连接。
专利摘要本实用新型公开了一种锌粉回收装置，其特征在于，包括冷凝器、风机、收尘器I、收尘器II、4个粉斗；冷凝器包括壳体和夹套，夹套套设在壳体之外，夹套下端设有进水口，上端设有出水口；壳体下端设有2个漏斗状的收集槽，收集槽连接粉斗；风机进气端连接壳体上端，出气端连接收尘器I和收尘器II，收尘器I和收尘器II别连接1个粉斗；壳体的近上端设有锌蒸汽入口；与收尘器I、收尘器II连接的粉斗与壳体连接。本实用新型的优点在于，冷却速度快、冷却效果好；2个收尘器的设置有效分解了压力，实现了对锌粉的充分收集。
文档编号B22F9/02GK202684093SQ20122020521
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者夏根林 申请人:嘉善百伟锌业有限公司