防坠水平压缩垃圾中转站的制作方法

本实用新型涉及一种地埋式垃圾中转站，尤其是一种能够防止垃圾箱坠落的地埋式垃圾中转站。

背景技术：

现有的垃圾中转站是将垃圾箱隐埋于地下，其处理中转垃圾的方式是将垃圾箱升起，垃圾转运车运行至垃圾箱底下，然后放下垃圾箱，或将垃圾箱箱底打开，垃圾放入垃圾转运车车箱内运走。

目前现有的地埋式垃圾中转站一般采用剪刀臂加上液压油缸作为举升的装置。这种结构虽然结构简单但平衡性差，容易倾斜，并且没有防坠落的措施。一旦垃圾箱在举升时发生坠落，容易引发安全事故，后果不堪设想。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种防坠水平压缩垃圾中转站，能够防止垃圾箱意外坠落。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种防坠水平压缩垃圾中转站，包括垃圾箱以及用于收纳垃圾箱的地坑、用于驱动垃圾箱升降的升降装置，所述升降装置包括横向固定在地坑内的顶板，所述顶板位于垃圾箱下方；所述顶板下方设置有举升板，所述举升板上固定有竖直设置的举升杆；所述举升杆上端与垃圾箱固定，下端与举升板固定，且贯穿顶板；还包括若干导向杆，所述导向杆上端与顶板固定，下端与地坑底部固定；所述举升板可沿导向杆上下滑动；还包括固定在地坑底部的绞盘、链条以及安装在顶板上的滑轮；所述链条一端缠绕于绞盘之上，另一端通过滑轮转向并与举升板固定；所述绞盘端部设置有棘轮棘爪机构。在没有人工干预的情况下，绞盘只能往举升板上升的方向转动。一旦驱动绞盘的电机出现问题失去动力，棘轮棘爪机构能防止绞盘反转，防止垃圾箱坠落。

作为一种改进，所述棘轮棘爪机构包括一个棘轮以及限制棘轮单向转动的棘爪；所述棘爪上端与机架活动链接，下端与棘轮接触。棘爪能够绕连接点转动，当绞盘正转时，棘爪在棘轮齿背上滑动；当绞盘反转时，棘爪卡与棘轮的齿间，防止其反转。

作为一种改进，所述棘爪旁设置有用于吸附棘爪的电磁铁。需要将垃圾箱降下时，可以通过电磁铁将棘爪吸附，使之脱离棘轮，让棘轮能够反转。

作为一种改进，所述电磁铁通过设置在地坑外的开关控制。让操作者在地坑之外就能很方便的对电磁铁进行控制，从而控制绞盘的转动方向，使得垃圾箱能够任意的升降。

作为一种优选，所述导向杆为四根，分别固定在顶板四角。一是能够更好的支撑顶板，另外也能更好的起到导向的作用。

作为一种优选，所述举升杆为四根，呈矩形排布。使得垃圾箱受力均衡，防止侧倾。

本实用新型的有益之处在于：具有上述机构的垃圾中转站，利用棘轮棘爪限制绞盘反转，从而防止因电机失灵导致的垃圾箱坠落，大大提高了其安全性，防止了事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中棘轮棘爪机构示意图。

图中标记：1地坑、2垃圾箱、3顶板、4举升板、5导向杆、6举升杆、7绞盘、8棘轮棘爪机构、9滑轮、10链条、81棘轮、82棘爪、83支架、84电磁铁。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括垃圾箱2以及用于收纳垃圾箱2的地坑1、用于驱动垃圾箱2升降的升降装置，所述升降装置包括横向固定在地坑1内的顶板3，所述顶板3位于垃圾箱2下方；所述顶板2下方设置有举升板4，所述举升板4上固定有竖直设置的举升杆6；所述举升杆6上端与垃圾箱3固定，下端与举升板4固定，且贯穿顶板3；所述举升杆6为四根，呈矩形排布。还包括若干导向杆5，所述导向杆5上端与顶板3固定，下端与地坑1底部固定；所述导向杆5为四根，分别固定在顶板3四角。所述举升板4可沿导向杆5上下滑动；还包括固定在地坑底部的绞盘7、链条10以及安装在顶板3上的滑轮9；所述链条10一端缠绕于绞盘7之上，另一端通过滑轮9转向并与举升板4固定；所述绞盘7端部设置有棘轮棘爪机构8。所述棘轮棘爪机构8包括一个棘轮81以及限制棘轮81单向转动的棘爪82；所述棘爪82上端与机架83活动链接，下端与棘轮81接触。棘爪82旁设置有用于吸附棘爪82的电磁铁84。所述电磁铁84通过设置在地坑外的开关控制。

需要将垃圾箱2举升的时候，驱动绞盘7拉动链条10，使得举升板4上升，同时推动举升杆6将垃圾箱2提升。棘轮棘爪机构8保证绞盘7无法反转，防止垃圾箱2因电机故障导致的下坠。需要降下垃圾箱2时，首先通过开关控制电磁铁84将棘爪82吸附住，使得绞盘7能够反转。再松开链条10使得垃圾箱2下降。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。