本实用新型涉及金属板加工领域，具体地说，特别涉及到一种感应式金属板顶升机构。
背景技术：
顶升机构，是用于将物料提升至高处的装置。现有的顶升机构的缺陷在于：
1、现有的顶升机构的大多采用动力装置直接推动顶升机构，这对动力装置的输出功率要求较高，能耗也大。
2、现有的顶升机构采用固定行程的设计，不便于调整。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种感应式金属板顶升机构，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种感应式金属板顶升机构，包括位于底部的基板，在所述基板上安装有涡轮丝杆升降机和刹车电机，在所述基板的上方设有升降机推板，所述升降机推板通过若干直线轴承座与基板连接固定，在所述直线轴承座内设有升降机导轴，且所述基板和升降机推板可在涡轮丝杆升降机的带动下沿着所述升降机导轴上下移动，在所述升降机推板的顶面设有若干用于放置金属板的垫块，在所述升降机推板的一侧设有金属板感应架，在所述金属感应架上安装有若干用于检测金属板位置的传感器。
进一步的，所述传感器包括用于检测金属板初始位置的第一传感器、以及用于检测金属板终点位置的第二传感器，所述第一传感器的信号输出端与涡轮丝杆升降机，第二传感器的信号输出端与刹车电机连接。
进一步的，所述直线轴承座通过导轴固定块与升降机推板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、通过在基板上安装涡轮丝杆升降机，实现了采用杠杆原理来带动顶升机构的结构，对动力装置的输出功率要求低，节约了能源。
2、通过采用传感器来确定顶升装置的行程，便于调节。
附图说明
图1为本实用新型所述的感应式金属板顶升机构的结构示意图。
图中标号说明：基板1、涡轮丝杆升降机2、刹车电机3、升降机推板4、直线轴承座5、升降机导轴6、垫块7、金属板感应架8、导轴固定块9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参见图1，本实用新型所述的一种感应式金属板顶升机构，包括位于底部的基板1，在所述基板1上安装有涡轮丝杆升降机2和刹车电机3，在所述基板1的上方设有升降机推板4，所述升降机推板4通过若干直线轴承座5与基板1连接固定，在所述直线轴承座5内设有升降机导轴6，且所述基板1和升降机推板4可在涡轮丝杆升降机2的带动下沿着所述升降机导轴6上下移动，在所述升降机推板4的顶面设有若干用于放置金属板的垫块7，在所述升降机推板4的一侧设有金属板感应架，在所述金属感应架8上安装有若干用于检测金属板位置的传感器。
所述传感器包括用于检测金属板初始位置的第一传感器、以及用于检测金属板终点位置的第二传感器，所述第一传感器的信号输出端与涡轮丝杆升降机2，第二传感器的信号输出端与刹车电机3连接。
所述直线轴承座5通过导轴固定块9与升降机推板4连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。