本实用新型涉及涂料储藏设备技术领域，尤其涉及一种涂料储藏罐。
背景技术：
由于涂料中的各种组分易受到温度的影响，导致组分发生物理或者化学性质的变化，因此涂料生产后需要适宜的温度储存。传统涂料储藏罐不具备温度自动调节装置，在夏季炎热天气或冬季寒冷天气下，由于温度过高或过低而导致涂料变质，此外，涂料在传统方式储存过程中，由于长时间存储，容易结块无法使用，造成物料的严重浪费。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种涂料储藏罐。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种涂料储藏罐，包括罐体和罐盖，所述罐盖通过螺栓安装在所述罐体的顶端，其特征在于，所述罐体的外壁周围设有加热套，所述罐体的底部设有出料口，所述罐盖上设有电动机，所述电动机下方连有搅拌器，所述罐体的内部设有冷凝循环水管，所述冷凝循环水管环绕在所述搅拌器的外侧，所述冷凝循环水管的下端设有冷凝水进口，所述冷凝水进口贯穿所述罐体的底部，所述的冷凝水进口处设有气动球阀，所述的气动球阀通过限位开关连有控制器，所述控制器固定安装在所述罐体的外壁上，所述控制器与所述加热套通过加热开关相连，所述冷凝循环水管的上端设有冷凝水出口，所述冷凝水出口贯穿所述罐盖的一侧，所述罐体的内壁上设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器通过数据线相连。
所述的罐盖是可拆卸的。
所述的气动球阀采用不锈钢材质。
所述的温度传感器为电阻温度检测器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过设置加热套和冷凝循环水管，使得涂料储存温度不会因外界环境温度的变化而变化，大大延长了生产后涂料制品的保质期，通过增设搅拌器，有效避免了因长时间存储引起的结块，大大节约了涂料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-罐体；2-电动机；3-罐盖；4-冷凝水进口；5-冷凝水出口；6-气动球阀；7-出料口；8-温度传感器；9-控制器；10-搅拌器；11-加热套；12-冷凝循环水管；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种涂料储藏罐，包括罐体1和罐盖3，所述罐盖3通过螺栓安装在所述罐体1的顶端，其特征在于，所述罐体1的外壁周围设有加热套11，所述罐体1的底部设有出料口7，所述罐盖3上设有电动机2，所述电动机2下方连有搅拌器10，所述罐体1的内部设有冷凝循环水管12，所述冷凝循环水管12环绕在所述搅拌器10的外侧，所述冷凝循环水管12的下端设有冷凝水进口4，所述冷凝水进口4贯穿所述罐体1的底部，所述的冷凝水进口4处设有气动球阀6，所述的气动球阀6通过限位开关连有控制器9，所述控制器9固定安装在所述罐体1的外壁上，所述控制器9与所述加热套11通过加热开关相连，所述冷凝循环水管12的上端设有冷凝水出口5，所述冷凝水出口5贯穿所述罐盖3的一侧，所述罐体1的内壁上设有温度传感器8，所述温度传感器8与所述控制器9通过数据线相连。
所述的罐盖3是可拆卸的。
所述的气动球阀6采用不锈钢材质。
所述的温度传感器8为电阻温度检测器。
本实用新型通过温度传感器8将罐体1内涂料温度传输给控制器9，控制器9分别通过控制加热开关和限位开关来控制加热套11和冷凝循环水管12的开关，使得涂料储存温度不会因外界环境温度的变化而变化，大大延长了生产后涂料制品的保质期，通过增设搅拌器10，有效避免了因长时间存储引起的结块，大大节约了涂料，本实用新型结构简单，操作方便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。