一种多容腔喷涂料罐的制作方法

本实用新型属于涂料储存工具技术领域，涉及一种多容腔喷涂料罐。

背景技术：

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在一些需要喷涂涂料的施工现场，为了方便涂料的附着，人们设计出了喷涂料器这种方便喷涂的工具，而现有的喷涂料罐通常只能容纳一种涂料，而涂料的种类繁多，在同一个待喷涂的物件上往往需要用到多种涂料，此时便需要多个储存了不同种类涂料的喷涂料罐，携带不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的喷涂料罐只能储存一种涂料而导致使用不便的问题，而提出的一种多容腔喷涂料罐。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种多容腔喷涂料罐，它包括罐体，所述罐体内设有容纳涂料的容腔，罐体上方设有喷嘴，喷嘴与容腔连通并能通过挤压将容腔内的涂料喷出，所述罐体底部设有冲料口，冲料口于容腔连通，冲料口处还设有开关机构，其特征在于，所述的罐体还设有若干个分隔板，分隔板将罐体的容腔分隔成多个小料腔，上述喷嘴和冲料口与其中的一个小料腔连通，所述多容腔喷涂料管还包括调节机构，调节机构能调节各个分隔板相对罐体的位置，使喷嘴和冲料口与不同的小料腔连通。

所述的开关机构包括中心轴，所述的中心轴转动设置在罐体内的底板上，上述分隔板均连接在中心轴上，中心轴的一端从罐体的底部穿出。

所述中心轴沿罐体底部穿出部连接有调节手柄。

所述罐体的底部开设有容槽，所述的调节手柄设置在容槽内。

所述的分隔板有三块，将容腔分成三个小料腔。

所述的开关机构包括滑板和滑销，滑板设置在罐体的底部内并能档于冲料口，滑板与滑销固连，罐体的底部开设有滑槽，滑销滑动设置在滑槽内，滑动滑销后能使切换滑板的位置使滑板档于冲料口或不档于冲料口。

所述的罐体呈圆柱体形。

与现有技术相比，本多容腔喷涂料罐具有三个小料腔，能储存三种不同类别的涂料，使得喷涂更为方便。

附图说明

图1是本多容腔喷涂料罐的结构示意图

图2是本多容腔喷涂料罐的内部结构示意图

图3是本多容腔喷涂料罐的底部结构示意图

图中，1、罐体；2、喷嘴；3、冲料口；4、分隔板；5、小料腔；6、中心轴；7、调节手柄；8、容槽；9、滑销；10、滑槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1～3所示，本多容腔喷涂料罐包括罐体1，罐体1呈圆柱体形，罐体1内设有容纳涂料的容腔，罐体1上方设有喷嘴2，喷嘴2与容腔连通并能通过挤压将容腔内的涂料喷出，罐体1底部设有冲料口3，冲料口3于容腔连通，冲料口3处还设有开关机构，罐体1还设有三个分隔板4，分隔板4将罐体1的容腔分隔成三个小料腔5，喷嘴2和冲料口3与其中的一个小料腔5连通，多容腔喷涂料管还包括调节机构，调节机构能调节各个分隔板4相对罐体1的位置，使喷嘴2和冲料口3与不同的小料腔5连通。

开关机构包括中心轴6，中心轴6转动设置在罐体1内的底板上，分隔板4均连接在中心轴6上，中心轴6的一端从罐体1的底部穿出，中心轴6沿罐体1底部穿出部连接有调节手柄7，罐体1的底部开设有容槽8，所述的调节手柄7设置在容槽8内。

开关机构包括滑板和滑销9，滑板设置在罐体1的底部内并能档于冲料口3，滑板与滑销9固连，罐体1的底部开设有滑槽10，滑销9滑动设置在滑槽10内，滑动滑销9后能使切换滑板的位置使滑板档于冲料口3或不档于冲料口3。

操作过程如下：首先，在小料腔5内加料，通过调节滑销9的位置使得滑板不档于冲料口3，此时便可从冲料口3冲入涂料，然后通过转动调节手柄7切换成另一个小料腔5，再加入料，等三个小料区都冲入不同的涂料后，调节滑板使冲料口3封闭，加料过程就完成了。接下来便可进行喷涂料这项工艺了，在喷料过程中可以转动调节手柄7使得喷嘴2与不同的小料腔5连通，由于有三个小料腔5所以本装置能够完成三种不同类别的涂料喷涂。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。