一种涂料生产用分体式储存罐的制作方法

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用分体式储存罐。

背景技术：

现有的储存罐一般为设置有进口、出口的一体式结构，通过进口往储存罐内输入化工溶剂，通过出口输出化工溶剂。在使用过程中发现，这种一体式的储存罐清洗起来非常困难，需要不断通入清洗液然后输出，达到清洗的目的，清洗效果差。而且，这种一体式的储存罐维护起来非常困难，由于这种储存罐不能拆分，当储存罐出现故障时，很难进行维修，因此使用寿命比较短，为此，我们提出了一种涂料生产用分体式储存罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用分体式储存罐，以解决上述背景技术中提出的这种一体式的储存罐维护起来非常困难，由于这种储存罐不能拆分，当储存罐出现故障时，很难进行维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用分体式储存罐，包括罐体，所述罐体的顶部套接有顶盖，所述顶盖顶部的左右两端均设置有固定装置，所述顶盖的顶部中心处设置有进料管，所述进料管外壁的左端设置有卡接头，所述进料管的底部连接有固定板，所述固定板的顶部四角均设置有螺钉，且固定板通过螺钉与顶盖连接，所述罐体的右侧壁设置有出料管，所述罐体外壁的底部套接有底座，所述底座的底部均匀设置有支撑腿。

优选的，所述固定装置包括连接板，所述连接板通过螺钉与顶盖连接。

优选的，所述连接板的顶部通过销轴连接有横板，所述横板的底部连接有摇臂。

优选的，所述摇臂的左侧壁设置有定位板，所述罐体左右侧壁的顶部均设置有挡板，且挡板与定位板适配连接。

优选的，所述罐体内腔的底部设置有支柱，且支柱的外壁设置有螺旋片，所述支柱的位置位于进料管的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料生产用分体式储存罐，通过罐体与顶盖的分体设计，通过固定装置上的摇臂摇动定位板，定位板与挡板相互配合达到紧固顶盖与罐体的作用，使得罐体与顶盖可以快捷组装和拆卸，分体式设计便于使用后清洗，而且便于后期的维修，罐体内腔的底部的支柱上设置有螺旋片，便于缓冲涂料的冲击力，并避免涂料颗粒的结块的情况，该装置通过可拆卸设计，方便拆卸、携带、和组装，维修时，只需将损坏的部件更换即可，节约维修成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置结构示意图；

图3为本实用新型罐体内腔结构示意图。

图中：1罐体、2顶盖、3固定装置、4进料管、5出料管、6底座、7支撑腿、8连接板、9横板、10摇臂、11定位板、12挡板、13支柱、14卡接头、15固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产用分体式储存罐，包括罐体1，所述罐体1的顶部套接有顶盖2，所述顶盖2顶部的左右两端均设置有固定装置3，所述顶盖2的顶部中心处设置有进料管4，所述进料管4外壁的左端设置有卡接头14，所述进料管4的底部连接有固定板15，所述固定板15的顶部四角均设置有螺钉，且固定板15通过螺钉与顶盖2连接，所述罐体1的右侧壁设置有出料管5，所述罐体1外壁的底部套接有底座6，所述底座6的底部均匀设置有支撑腿7。

其中，所述固定装置3包括连接板8，所述连接板8通过螺钉与顶盖2连接，使得连接板8与顶盖2的连接稳定，所述连接板8的顶部通过销轴连接有横板9，所述横板9的底部连接有摇臂10，摇臂10增长使用力臂，所述摇臂10的左侧壁设置有定位板11，所述罐体1左右侧壁的顶部均设置有挡板12，且挡板12与定位板11适配连接，通过挡板12与定位板11的相互卡接，使得罐体1与顶盖2的连接紧密，所述罐体1内腔的底部设置有支柱13，且支柱13的外壁设置有螺旋片，所述支柱13的位置位于进料管4的底部。

工作原理：将固定板15与连接板8通过螺钉与顶盖2的顶部连接，固定板15位于顶盖2顶部的中心位置，连接板8位于顶盖2的左右两端，扳下摇臂10，将定位板11卡接在挡板12的底部，通过螺钉连接底座6与罐体1，并在底座6的底部设置三组支撑腿7，增加了结构的稳定性，避免了罐体1与地面直接接触，使用时，涂料从进料管4进入罐体1的内腔，涂料通过支柱13外壁的螺旋片缓冲了冲击力，并起到搅拌的作用，出料管5的顶部设置阀门，排出涂料时，打开阀门，涂料从出料管5排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。