本实用属于医药设备领域，具体涉及一种铝塑机批号压印压条。
背景技术：
在药品和食品生产过程中，包装产品铝塑泡罩的边缘都有打印的生产批号和生产日期信息如：20160101，但是铝塑泡罩机在包装药品生产过程中，钢字头和压条长时间有压力的碰撞，压条上很容易出现凹槽，时间长了以后凹槽增加，生产时部分钢字钉的某一个位置如果刚好遇上凹槽，就会出现一个字头打印不全和不清晰的现象，影响生产进度和成品质量。
由于在厂家购买压条，价格昂贵，设备停下等配件又耽误生产，最开始一直使用打磨的方法，修复压条，就是将受损的平面使用角磨机再次磨平后使用，但是打磨后的压条同样在长时间碰撞后还会出现凹槽，并且人工打磨时不能做到水平，影响钢字头打印效果。
为了解决现有修复技术中的上述不足，想到了一种新的解决方案。
技术实现要素：
为了不更换配件，减少修复，并且保证设备在长期运行中，压条不出现凹槽，不变形，我们采用改造压条，具体如下：
一种铝塑泡罩机批号压印压条，包括压条底座（1），附加钢板（2），沉头螺钉（3）；
进一步，其特征在于，所述的附加钢板（2）安装在压条底座（1）上面，用沉头螺钉（3）固定；
进一步，其特征在于，所述的附加钢板（2）的厚度为1-5mm；
进一步，其特征在于，所述的附加钢板（2）的厚度为2-3mm；
进一步，所述的附加钢板（2）的厚度为2mm，可以达到最适合机器运行同时也能避免凹槽。
有益效果
因为附加不锈钢板硬度强，使用时间长，在长时间压印不容易出现凹槽，加装不绣钢板后，批号打印清晰，且能在不损坏原压条的同时，方便更换，采用废旧设备拆卸的钢板，几乎无更换成本。
以前设备的压条，每个月需要更换新的压条，每条200元，更换购买时间约1-3天。更换的新款压条，就可以一年不用更换，大大节省费用和时间，主要避免机器停机，造成生产任务不能按时完成。
附图说明
图1为本实用新型所述的铝塑泡罩机的压条；其中，1、压条底座；2、附加钢板；3、沉头螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：
把本实用新型改过结构的压条应用在铝塑泡罩机上，如图1中的附加钢板（2）安装在压条底座（1）上面，用沉头螺钉（3）固定。附加钢板厚度为2mm，生产一年，该压条没有发生任何问题，生产罗红霉素胶囊，盐酸左氧氟沙星胶囊，阿莫西林胶囊，咳特灵胶囊等，压印批号成品率为100%。没有因为压条的原因影响设备运行。