一种防止取料机吊辊坠落损害的保护装置的制作方法

本实用新型涉及港口码头散货取料操作过程中的安全防护装置，尤其涉及一种用于避免在取料作业中下料口下方托放地面皮带的吊辊坠落造成机损事故的防止取料机吊辊坠落损害的保护装置。

背景技术：

目前，港口码头专业化散货取料工艺，多采用大型专用取料机与装船机联动作业，通过输送机皮带将货物装运上船。

在取料机进行取料作业过程中，货物通过取料机下料口的料斗，输送至地面皮带进行下一行程的运输过程。料斗与地面皮带连接处采用悬挂式吊装托辊装置将地面皮带托起，与料斗相连接。托辊装置由多组并列的托辊组固定连接在与取料机下料口料斗对应设置的基座上构成。托辊组由底部水平托辊和对称连接在其两端的侧面倾斜托辊构成。作业中，一旦水平托辊与倾斜托辊的连接部位发生断裂，出现托辊坠落故障，将对地面皮带造成严重的划伤，直接影响生产作业的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种能够对吊辊坠落造成的损害起到防护作用的防止取料机吊辊坠落损害的保护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防止取料机吊辊坠落损害的保护装置，所述取料机采用悬挂式吊辊装置托放地面皮带并与下料口的料斗相连接，吊辊装置由多组并列的吊辊组固定连接在与料斗对应设置的基座上构成，所述吊辊组包括底部水平吊辊和对称连接在其两端的侧面倾斜吊辊；其特征在于设有限位开关、监测环、拉绳及第一、第二导向器，所述监测环分别固定安装在各吊辊组水平吊辊的同一侧端面的芯轴上；所述第一导向器固连在首端吊辊组水平吊辊的监测环侧的轴连接件上，所述限位开关安装在所述基座上与第一导向器对应的位置，所述第二导向器固连在基座上与限位开关对应的位置；所述拉绳一端固定在末端吊辊组的监测环上，另一端依次穿过各吊辊组的监测环、第一导向器及第二导向器连至所述限位开关的常闭触点，所述限位开关连接到取料机急停控制电路中。

所述第一、第二导向器分别由导向架和固定其上的导向轮构成。

所述监测环为开口环。

本实用新型的有益效果是：由于在现有取料机设备中增设了本实用新型，其设有限位开关、拉绳及第一、第二导向器，水平吊辊的一侧端面的芯轴上分别设置监测环，并通过拉绳串联起来，连至连接在取料机急停控制电路中的限位开关常闭触点上，因此，一旦吊辊坠落必然拉动套装在监控环中的拉绳，因此，使限位开关的常闭触点打开，进而使急停控制电路启动，整个取料机停止运行，由此避免了地面皮带因吊辊异常坠落引起的划伤，获得有效保护。经现场使用说明，本实用新型可有效避免地面皮带损伤，减少经济损失，并可提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型在取料机料斗与吊辊装置部分中应用的整体结构示意图；

图2是图1中本实用新型的结构及与吊辊装置连接的结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是图1的I放大图。

图中：A防止取料机吊辊坠落损害的保护装置；

1料斗，2基座，21连接端，3地面皮带，4吊辊组，41倾斜吊辊,42水平吊辊,43倾斜吊辊，5监测环，6拉绳，7第一导向器，8第二导向器，9轴连接件，10限位开关。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

图中箭头为地面皮带运行方向。

图1～图4示出一种防止取料机吊辊坠落损害的保护装置A及其在吊辊装置部分中的连接应用。所述取料机采用悬挂式吊辊装置托放地面皮带3并与下料口的料斗1相连接，吊辊装置由多组并列的吊辊组4固定连接在与料斗1对应设置的基座2上构成。本实施例中采用了9组吊辊组4，所述吊辊组4包括底部水平吊辊42和对称连接在其两端的侧面倾斜吊辊41、43，形成了下凹面支撑架，使载有物料的地面皮带3卧装其中并在驱动装置驱动下前行向下一个装载目标输送。

本实用新型的特征在于设有限位开关10、监测环5、拉绳6及第一、第二导向器7、8，所述监测环5分别固定安装在各吊辊组水平吊辊42的同一侧端面的芯轴上；所述第一导向器固连在首端吊辊组4的水平吊辊的监测环侧的轴连接件9上，所述限位开关10安装在所述基座2上与第一导向器7对应的位置，所述第二导向器8固连在基座2上与限位开关10对应的位置，本实施例中，第二导向器8固连在基座连接首端吊辊组的连接端21上。采用两个导向器，可进一步保证拉绳6的导向、张紧度与平顺；所述拉绳6一端固定在末端吊辊组的监测环5上，另一端依次穿过各吊辊组的监测环5、第一导向器7及第二导向器8连至所述限位开关10的常闭触点，所述限位开关10连接到取料机急停控制电路中。

上述第一、第二导向器7、8分别由导向架和固定其上的导向轮构成。在实际制作中，导向器用条形铁板一端弯制出槽型支架安装导向轮，另一端预留焊接板，用于与现场相关设备进行焊接。如图4所示，第一导向器7由导向架71和固定其上的导向轮72构成。第二导向器8由导向架81和固定其上的导向轮82构成。安装时，导向架71焊接在固连在首端吊辊组4的水平吊辊的监测环侧的轴连接件9上，导向架81焊接在基座2的连接端21上。

上述监测环5为不锈钢材质的开口环，采用开口环，便于安装拉绳6。

上述限位开关10采用了型号为DB-100的行程开关。

拉绳采用了多股钢丝绳。

本实用新型的工作及原理：

在港口码头散货取料工艺中，取料机与装船机联动作业，通过地面皮带将物料装运上船。

操作时，物料经取料机的料斗1装入地面皮带3上，吊辊装置托放地面皮带3，地面皮带3沿图中箭头方向将物料装运上船。一旦发生吊辊装置的连接部位断裂，则会出现吊辊坠落事故，采用本实用新型后，如发生吊辊坠落必然拉动套装在监控环5中的拉绳6，因此，使限位开关10的常闭触点打开，由于限位开关10连接在取料机急停控制电路中，该断路信号使急停控制电路启动，整个取料机停止运行，由此避免了地面皮带因吊辊异常坠落引起的划伤，从而获得有效保护。经现场使用说明，本实用新型可有效避免地面皮带损伤，减少经济损失，并可提高生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型的形状材料和结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。