一种适于输送干湿两种物料的高落差皮带溜子的制作方法

本实用新型涉及物料输送装置，具体是便于物料输送的溜子。

背景技术：

水泥生产过程中，受转运场地限制，通常需要进行高落差（有时落差高达10米、水平距离为4米）的物料转运，通过皮带输送机和溜子将物料运送向下一生产设备。转运熟料、石灰石等干物料时，需要采用斜度较小的缓冲溜子以控制扬尘，转运脱硫石膏等易堵的粘性物料时，需要采用尽可能垂直的溜子，以防止粘性物料堆集后堵塞溜子，这就需要工作人员根据转运的物料准备溜子，有时甚至需要现场更换合适的溜子，非常影响生产效率，因此有必要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种适于输送干湿两种物料的高落差皮带溜子，其能用于运输干湿两种物料，其转运湿料时不堵料，转运干料时不扬尘，具有结构简单、有效提高生产效率的特点。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

一种适于输送干湿两种物料的高落差皮带溜子，其包括有溜管，溜管的一端具有进料口、另一端具有出料口，溜管的进料口用于连接皮带输送机的出料端，其特征在于：溜管出料口端斜连接一集料箱，所述集料箱为具有集料内腔的壳体，集料箱的一端具有收尘口并连接通有收尘管，集料箱的另一端具有底开口并连接有出料短管，集料箱的侧边上具有连接口并与溜管的出料口连接通，集料内腔内的一侧位于连接口的下方设有棒闸，所述棒闸可将集料内腔半封闭或不封闭。

优化方案，本实用新型中集料内腔内的另一侧设有挡板，棒闸与挡板平行错位设置且间隔25至40cm。

进一步优化方案，所述溜管相对比水平方向倾斜65至85度。

使用本实用新型运转湿料时，打开棒闸，物料沿本实用新型的内壁自然下落至下一生产设备，有效避免了堵料；运转干料时，关闭棒闸，同时通过收尘管收尘，物料在棒闸上堆积一定高度后形成了坡度较小的料堆面，后续物料沿料堆面小坡度下落，有效避免了扬尘，

本实用新型具有以下实质性特点和进步：

1、本实用新型能用于运输干湿两种物料，具有结构简单、占地面积小、运输效率高的特点。

2、本实用新型进一步还通过挡板上堆积的物料起到缓冲干料下落速度的作用，以在运输干料时进一步有效避免扬尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（棒闸关闭状态）。

图2为本实用新型的使用状态示意图（棒闸打开状态）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

参考图1和图2，一种适于输送干湿两种物料的高落差皮带溜子，其包括有溜管1。溜管1相对比水平方向倾斜70度，溜管1的一端具有进料口、另一端具有出料口12，溜管1的进料口用于连接皮带输送机的出料端，溜管1的溜管出料口12端斜连接一集料箱2。

集料箱2为具有集料内腔20的壳体，集料箱2的一端具有收尘口并连接通有收尘管4，集料箱2的另一端具有底开口21并连接有出料短管3，集料箱2的侧边上具有连接口并与溜管1的出料口12连接通，集料内腔20内的一侧位于连接口的下方设有棒闸5，所述棒闸5可将集料内腔20半封闭或不封闭，集料内腔20内的另一侧设有挡板6，棒闸5与挡板6平行错位设置且间隔30cm。

如图2，使用本实用新型运转湿料8时，打开棒闸5，物料沿本实用新型的内壁以较大的坡度快速、自由的下落至下一生产设备（下一级皮带输送机7），有效避免了堵料；如图1，运转干料9时，关闭棒闸5，同时通过收尘管4收尘，物料分别在棒闸5和挡板6上堆积有前缓冲料堆91和后缓冲料堆92，前缓冲料堆91和后缓冲料堆92使后续物料9发生2次折返，起到了缓冲物料9下落速度的作用，有效避免了扬尘，本实用新型能用于运输干湿两种物料，能有效提高生产效率。