一种烟库导流装置的制作方法

文档序号:12766055阅读:288来源:国知局
一种烟库导流装置的制作方法

本实用新型涉及一种导流装置,尤其是一种烟库导流装置。



背景技术:

的烟库中自带4根直径为20mm的导流棍,导流辊能够旋转,在烟支下落过程中导流辊起到一个分流的作用,但是现阶段烟库中导流辊的直径较小,在实际工作过程中只能带动很少数量的烟支运动,分流效果不明显,而且经常会出现乱烟的情况,不仅影响产品质量,也会影响设备效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种烟库导流装置,能够有效地解决导流辊面积小,导流效果不佳的问题,同时还提高了设备效率,改善了产品质量。

为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种烟库导流装置,包括烟库,烟库上方设有烟支入口,烟库的下方设有落烟通道,落烟通道的上方设置有导流辊,导流辊连接有电机,导流辊位于烟库内部,导流辊与烟库背面内侧垂直连接,导流辊上设有导流块,导流块与导流辊可拆卸式连接。

导流辊为圆柱形结构,导流辊包括四组,导流块包括两个,四组导流辊在同一水平方向布置,两个导流块分别与中间两组导流辊相连接。

导流块材质为尼龙,外形为直菱柱结构,导流块中心开有圆孔,导流辊伸入圆孔中。

直菱柱的底面为菱形结构,直棱柱的两个相邻侧面的中心位置分别开有第一小孔以及第二小孔,所述的第一小孔以及第二小孔均连通至导流块中心圆孔中。

第一小孔以及第二小孔内有螺纹,有钢丝套旋入螺纹中。

钢丝套外径为10mm,内径为6mm。

本实用新型提供了一种烟库导流装置,在原有导流辊的基础上,在导流辊上安装导流块,通过这种方式,相同时间内更多的烟支被分流,同时导流快的表面积大,与烟支的接触面积大,烟支错位几率减少,提高了产品的质量,同时还提高了生产效率。

附图说明

图1所示为本实用新型的主视图;

图2所示为本实用新型的左视图;

图3所示为本实用新型的俯视图;

图4所示为图2的局部剖视图;

图5所示为本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示,一种烟库导流装置,包括导流块3,导流块3为直棱柱结构,导流块3由尼龙材质制成,其底面为菱形,导流块3的中心位置开有圆孔5,导流块3的相邻两个侧面的中心位置分别开有第一小孔6以及第二小孔7,第一小孔6以及第二小孔7均与导流块3中心位置圆孔5相连通,第一小孔6以及第二小孔7的内壁均有螺纹结构,有钢丝套8分别旋入第一小孔6以及第二小孔7中,钢丝套8可用于经常拆卸、安装的机件和经常旋动的螺孔内,延长其使用寿命。

如图5所示,包括烟支入口1、烟库9、导流辊2、落烟通道4,导流辊2位于烟支入口1的下方,导流辊2与烟库9的背面内侧面垂直连接,导流辊2位于烟库9内部,导流辊2包括四组,设置在同一水平面上,落烟通道4包括四组,每组落烟通道4的上方对应有一组导流辊2,导流辊2连接有电机(图中未视出),带动其旋转,导流辊2为圆柱状结构,实际工作中,导流辊2伸入导流块3中心圆孔5中,有螺柱分别旋入第一小孔6以及第二小孔7的钢丝套8中,螺柱伸入第一小孔6以及第二小孔7内部并且最终顶住导流辊2,通过此种方式,将导流块3固定在导流辊2上,并随之一起旋转,导流块3包括两个,分别设置在中间两组导流辊2上。

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