本实用新型属于铣削设备技术领域，尤其是一种铣削机储液罐密封装置。
背景技术：
在铣削机中，需要对储液罐的进液口进行密封，以减少液体的渗漏，提高系统的密封性。现有的密封方法是加设密封垫和密封圈，这种方法能够满足一定的密封要求，但是无法对进液口进行立体的密封，在工作一段时间后，还会发生渗漏。
技术实现要素：
实用新型目的：提供一种铣削机储液罐密封装置，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种铣削机储液罐密封装置，包括环绕储液罐端盖的环形密封圈、位于所述环形密封圈内孔中并与储液罐端盖抵接的弹性垫圈，覆盖所述环形垫圈并与其螺接固定的挡圈，穿过所述挡圈并抵接于弹性垫圈表面的指示杆，以及抵接于指示杆末端的位置调节组件；所述调节组件包括固定连接于挡圈上的螺杆，套设于螺杆上的挡止调节件，以及固定于螺杆的末端并与挡止调节件抵接的螺母。
在进一步的实施例中，所述挡止调节件的上下两侧各设置有不锈钢挡片。所述环形密封圈开有通孔，所述挡圈上对应开有沉头孔，一螺钉穿过所述沉头孔并固定连接于通孔中。所述储液罐的端盖上套接一凵形盖帽。所述储液罐的端盖上设置有一环形挡止圈。
有益效果：通过多层立体式的密封结构，能够精确的密封储液罐的端盖，防止其渗漏，而且操作方便，实施速度快。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
在图1所示的实施例中，铣削机储液罐密封装置主要包括环绕储液罐端盖12的环形密封圈2、位于环形密封圈内孔中并与储液罐端盖抵接的弹性垫圈9，覆盖环形垫圈并与其螺接固定的挡圈3，穿过挡圈并抵接于弹性垫圈表面的指示杆7，以及抵接于指示杆末端的位置调节组件；调节组件包括固定连接于挡圈上的螺杆，套设于螺杆上的挡止调节件5，以及固定于螺杆的末端并与挡止调节件抵接的螺母8。环形密封圈的边缘通过胶黏剂或者焊接的方式与储液罐固定连接。
在进一步的实施例中，挡止调节件的上下两侧各设置有不锈钢挡片4、6。环形密封圈开有通孔10，挡圈上对应开有沉头孔11，一螺钉穿过沉头孔并固定连接于通孔中。储液罐的端盖上套接一凵形盖帽16。储液罐的端盖上设置有一环形挡止圈15。环形密封圈与储液罐的表面14紧密接触。环形密封圈上还开有指示孔1，通过指示孔观测液体是否达到了预定的渗透距离。
通过本实用新型的密封结构，不仅能够实现对储液罐端盖的立体密封，防止其渗漏，而且能够便于拆装，在液体渗漏之后，能够及时更换调节，而且可以调节系统的结构，即调节压紧的程度。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。