干砂储存仓防结露装置以及干混砂浆搅拌站的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种干砂储存仓防结露装置以及设置该干砂储存仓防结露装置的干混砂浆搅拌站。

背景技术：

干混砂浆搅拌站是一种将多种原料(包括骨料、胶凝材料以及外加剂)按配方自动计量，通过强制式搅拌器进行混合，生产出满足要求的成品砂浆的自动化设备。

目前，干混砂浆搅拌站用到的干砂大部分采用烘干天然砂的形式得到，但烘干后的干砂仍然有80℃左右，温度较高，必然带有少量的水蒸气。为防止灰尘泄露，干砂从烘干机出来后，通过斗提机、溜管进入用于存放烘干后天然砂的存储装置干砂储存仓(简称：存储仓)。

本申请人发现：现有技术至少存在以下技术问题：

因现有技术中，烘干后的天然砂通过斗提机、溜管进入干砂储存仓的整个过程处于封闭状态，从而使天然砂携带水蒸气进入干砂储存仓中，随着干砂慢慢冷却，如这部分蒸汽不能顺利地排出储存仓，则会冷凝结露，由于干砂储存仓壁温度低，水汽先在储存仓壁上形成水珠，从而使储存仓壁附近的干砂结块，随着时间的推移结块越来越大，不仅影响砂浆质量，而且会造成管路堵塞，损坏设备。

技术实现要素：

本实用新型的至少一个目的是提出一种干砂储存仓防结露装置以及设置该干砂储存仓防结露装置的干混砂浆搅拌站，解决了现有技术存在干砂储存仓易发生冷凝结露的技术问题。

本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的包括空气驱动装置以及干燥空气产生装置，其中：所述干燥空气产生装置与干砂存储仓相连通；

所述空气驱动装置与所述干砂存储仓相连通，且所述空气驱动装置能驱动所述干燥空气产生装置产生的干燥空气流动以将所述干砂存储仓内的潮湿气体置换出所述干砂存储仓。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述干燥空气产生装置与所述干砂存储仓之间通过第一连接管相连通，所述干砂存储仓与所述空气驱动装置之间通过第二连接管相连通。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述空气驱动装置为除尘器，所述第一连接管位于所述除尘器的除尘吸风口周围。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述干砂存储仓的数目为至少两个，且不同的所述干砂存储仓之间通过不同的第三连接管相连通。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述第三连接管呈V形，且其弯折部分的位置高于其端口的位置。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述第三连接管为两根直线形管连接而成。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述第一连接管、所述第二连接管以及所述第三连接管均与所述干砂存储仓的顶部相连通。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述第二连接管为直线形管，且其进流口位置高于其出流口。

作为本实用新型前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述干燥空气产生装置为输送烘干后的热砂的斗提机。

本实用新型提供的干混砂浆搅拌站，包括除尘器、干砂存储仓、斗提机以及本实用新型任一技术方案提供的干砂储存仓防结露装置。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：本实用新型提供的空气驱动装置与干砂存储仓相连通且能驱动干燥空气产生装置产生的干燥空气流动以将干砂存储仓内的潮湿气体置换出干砂存储仓，由此避免了潮湿气体在干砂存储仓内冷凝结露，所以解决了现有技术存在干砂储存仓易发生冷凝结露的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所提供的干砂储存仓防结露装置的主视示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的干砂储存仓防结露装置的俯视示意图；

附图标记：1、空气驱动装置；2、干燥空气产生装置；3、干砂存储仓；41、第一连接管；42、第二连接管；43、第三连接管；5、振动筛。

具体实施方式

下面可以参照附图图1～图2以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。

本实用新型实施例提供了一种干砂储存仓不易发生冷凝结露的干砂储存仓防结露装置以及设置该干砂储存仓防结露装置的干混砂浆搅拌站。

下面结合图1～图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1～图2所示，本实用新型实施例所提供的干砂储存仓防结露装置包括空气驱动装置1以及干燥空气产生装置2，其中：

干燥空气产生装置2与干砂存储仓3相连通；空气驱动装置1与干砂存储仓3相连通且能驱动干燥空气产生装置2产生的干燥空气流动以将干砂存储仓3内的潮湿气体置换出干砂存储仓3。

本实用新型提供的空气驱动装置1与干砂存储仓3相连通且能驱动干燥空气产生装置2产生的干燥空气流动以将干砂存储仓3内的潮湿气体置换出干砂存储仓3，由此避免了潮湿气体在干砂存储仓3内冷凝结露。

作为可选地实施方式，干燥空气产生装置2与干砂存储仓3之间通过第一连接管41相连通，干砂存储仓3与空气驱动装置1之间通过第二连接管42相连通。空气驱动装置1可以通过吸风或吹风的方式通过第二连接管42为干砂存储仓3内的潮湿气体提供驱动力，当潮湿气体流出干砂存储仓3后，干燥空气产生装置2产生的干燥空气便会进入干砂存储仓3以确保干砂存储仓3内外气压的平衡。

作为可选地实施方式，空气驱动装置1为除尘器，第一连接管41位于除尘器的除尘吸风口周围。第一连接管41与除尘器的除尘吸风口并列设置，两者不会互相影响。第一连接管41的数目优选为一个。

如图2所示，作为可选地实施方式，干砂存储仓3的数目为至少两个，且不同的干砂存储仓3之间通过不同的第三连接管43相连通(连通方式优选为串联)。此时，本实用新型可以同时置换多个不同的干砂存储仓3内潮湿气体，避免多个不同的干砂存储仓3出现冷凝结露的问题。

作为可选地实施方式，第三连接管43呈V形，且其弯折部分的位置高于端口的位置。该结构的第三连接管43节省材料，不需要对现有的干砂存储仓3的结构作出适应性改动，装配也比较方便。

作为可选地实施方式，第三连接管43为两根直线形管连接而成。直线形管便于加工、制造，采用直线形管连接而成的第三连接管43成本较低。

作为可选地实施方式，第一连接管41、第二连接管42以及第三连接管43均与干砂存储仓3的顶部相连通。此时，以上连接管不会影响到干砂存储仓3的容量。

作为可选地实施方式，第二连接管42为直线形管，且其进流口位置高于其出流口。该结构不仅便于第二连接管42的装配，而且第二连接管42与干燥空气产生装置2(优选为斗提机)的连接位置比较高，有利于吸取温度较高的干燥空气。

作为可选地实施方式，干燥空气产生装置2为输送烘干后的热砂的斗提机。斗提机是一个相对密闭的空间，但在输送热砂过程中，能够从机壳之间的缝隙与进料口处补充外界空气，进入的空气被热砂加热，形成高温且相对干燥的空气。通过连接管把斗提机和各个储存仓串联起来，利用除尘器把斗提机中相对干燥的热空气，源源不断地吸进储存仓，把原储存仓内含水分大的气体置换出储存仓。利用斗提机作为干燥空气产生装置2可以充分利用斗提机输送的热砂周围的干燥空气，不仅成本低，而且可以提前起到为热砂降温的作用。

本实用新型在干砂储存仓顶部加一个除尘器，用连接管把斗提机和各个储存仓串联，将斗提机内相对高温和干燥的空气引入干砂储存仓，并逐一将干砂储存仓中含水分的气体置换到储存仓外，通过除尘器排向大气。从而有效解决了干砂储存仓结露问题，提升了干砂质量。

本实用新型实施例提供的干混砂浆搅拌站，包括除尘器、干砂存储仓3、斗提机以及本实用新型任一技术方案提供的干砂储存仓防结露装置。本实用新型结构简单，通过斗提机来获得高温干燥的空气，利用烘干砂本身的热量来加热空气，不需要增加任何成本，达到节能环保的目的。干混砂浆搅拌站适宜采用本实用新型以避免干砂存储仓3出现冷凝结露的问题。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

在本实用新型的描述中如果使用了术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等，那么上述术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备、机构、部件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。