一种激光码环保密封垫片的制作方法

文档序号:11540188阅读:231来源:国知局
一种激光码环保密封垫片的制造方法与工艺

本实用新型涉及防伪技术领域,尤其涉及一种激光码环保密封垫片。



背景技术:

人们在一片一码密封垫片的逐渐使用过程中发现并认识到,由油墨制作的二维码难以绝对地对它进行阻隔,难以具有百分之百的把握性使之在较长时间内不迁移到溶液食品中。

由激光所制作的二维码具有一定的安全性,但在现有技术中,密封垫片上的激光码外露没有保护层,容易造成二维码的机械损伤而无法读取;同时,当外露的二维码与溶液形态的食品或药品接触而该食品或药品又具有一定的酸碱性或其他的强化学性质时,容易产生局部微观变形,对于二维码数据必须具有长时间地保持完整性和可读取性的最基本的性质要求,就受到了一定的潜在的威胁。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种激光码环保密封垫片,以保证垫片与食品或者药品接触时的安全性以及保证二维码数据在更长的时间内保持完整性和可读取性,充分提高和保证激光码垫片的实际应用价值。

为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种激光码环保密封垫片,由密封基体、薄膜和激光码组成,所述密封基体与所述薄膜依次复合而成,所述薄膜为单层材料,所述激光码位于所述薄膜的内侧表面内或位于所述薄膜的中间体内。

一种激光码环保密封垫片,由底膜、密封基体、薄膜和激光码组成,所述底膜、所述密封基体与所述薄膜依次复合而成,所述薄膜和所述底膜均为单层材料,所述激光码位于所述薄膜的内侧表面内或位于所述薄膜的中间体内。

一种激光码环保密封垫片,由底膜激光码、底膜、密封基体、薄膜和激光码组成,所述底膜、所述密封基体、所述薄膜依次复合而成,所述底膜和所述薄膜均为单层材料,所述底膜激光码位于所述底膜的内侧表面内或位于所述底膜的中间体内,所述激光码位于所述薄膜的内侧表面内或位于所述薄膜的中间体内。

一种激光码环保密封垫片,由底膜激光码、底膜、密封基体、薄膜和激光码组成,所述底膜、所述密封基体、所述薄膜依次复合而成,所述薄膜为单层材料,所述底膜由多层材料复合而成,所述激光码位于所述薄膜的内侧表面内或位于所述薄膜的中间体内,所述底膜激光码位于所述底膜的中间层或内层的任意一层内。

一种激光码环保密封垫片,由底膜激光码、底膜、密封基体、薄膜和激光码组成,所述底膜、所述密封基体、所述薄膜依次复合而成,所述底膜由多层材料复合而成,所述薄膜由多层材料复合而成,所述底膜激光码位于所述底膜的中间层或内层的任意一层内,所述激光码位于所述薄膜的中间层或内层的任意一层内。

一种激光码环保密封垫片,由底膜、密封基体、薄膜和激光码组成,所述底膜、所述密封基体、所述薄膜依次复合而成,所述底膜由多层材料复合而成,所述薄膜由多层材料复合而成,所述激光码位于所述薄膜的中间层或内层的任意一层内。

一种激光码环保密封垫片,由密封基体、薄膜和激光码组成,所述密封基体、所述薄膜依次复合而成,所述薄膜由多层材料复合而成,所述激光码位于所述薄膜的中间层或内层的任意一层内。

优选的,上述任意一项所述的激光码环保密封垫片,所述复合为通过共挤出、和/或热合、和/或压合、和/或流延、和/或涂布、和/或粘合而合成完整一体的连接方式;当具有所述单层材料时,所述单层材料由单种原料或由多种原料制成,所述单层材料具有电晕面或非电晕面;当具有所述多层材料时,所述多层材料中的任意一层材料由单种原料或由多种原料制成,所述多层材料中的任意一层材料与该多层材料中的其它层的材料相同或不相同,所述多层材料中的任意一层具有电晕面或具有非电晕面;当具有所述内层时,所述内层为与所述密封基体接触并且与所述密封基体相互复合的层;当具有所述中间层时,所述中间层为位于内层与外表面层之间的层,所述中间层为单层、或为两层、或为多于两层材料构成。

优选的,上述任意一项所述的激光码环保密封垫片,所述密封基体为单层材料或由多层材料复合而成,当所述密封基体为单层材料时,所述密封基体为透明色或非透明色;当所述密封基体由多层材料复合而成时,所述密封基体的任意一层为透明色或非透明色;当具有所述薄膜为单层材料并且所述薄膜内设置有激光码时,所述薄膜为透明色;当具有所述底膜为单层材料并且所述底膜内设置有底膜激光码时,所述底膜为透明色;当具有所述底膜为单层材料并且所述底膜内未设置有底膜激光码时,所述底膜为透明色或为非透明色;当具有所述薄膜由多层材料复合而成时,所述激光码的所在位置层的向外其它层为透明色,而所述激光码的所在位置层和所述激光码的所在位置层的向内其它层为透明色或非透明色;当具有所述底膜由多层材料复合而成并且所述底膜设置有底膜激光码时,所述底膜激光码的所在位置层的向外其它层为透明色,而所述底膜激光码的所在位置层和所述底膜激光码的所在位置层的向内其它层为透明色或非透明色;当具有所述底膜由多层材料复合而成并且所述底膜未设置有底膜激光码时,所述底膜的任意一层为透明色或非透明色。

优选的,上任意一项所述的激光码环保密封垫片,当具有所述底膜激光码和/或所述激光码时,所述底膜激光码和/或所述激光码由激光制作而成,所述底膜激光码和/或所述激光码为条形码、或为二维码、或为三维码、或为视觉码、或为阿拉伯数字、或为语言字符,或由条形码、二维码、三维码、视觉码、阿拉伯数字、语言字符其中的任意项组合而成;所述激光码为一片一码,所述一片一码为任何一个所述激光码环保密封垫片上的激光码赋值内容自身固定不变,但与所有其它任何一个所述激光码环保密封垫片上的激光码赋值内容均不相同;当具有所述底膜激光码时,所述底膜激光码的赋值内容与所述激光码的赋值内容完全相同或者不相同,所述底膜激光码为一片一码,所述一片一码为任何一个所述激光码环保密封垫片上的底膜激光码赋值内容自身固定不变,但与所有其它任何一个所述激光码环保密封垫片上的底膜激光码赋值内容均不相同。

本实用新型公开了一种激光码环保密封垫片,由底膜激光码、底膜、密封基体、薄膜和激光码组成,所述底膜、密封基体、薄膜依次复合而成,所述底膜、和/或密封基体、和/或薄膜由多层或单层材料复合而成,所述激光码由激光制作而成并且位于薄膜内部,所述底膜激光码由激光制作而成并且位于底膜内部,所述激光码和所述底膜激光码在同一个密封垫片上的数据相同;由于激光所制作的底膜激光码和激光码具有环保无毒的特点并且分别位于底膜和薄膜的内部,从而保证了密封垫片与食品或药品长时间接触时的安全性及避免了外露码易受损伤或侵蚀的弊端,充分提高和保证了激光码垫片的实际应用价值。

附图说明

图1-1为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第一种具体实施方式中激光码位于薄膜的内侧表面内的结构示意图;

图1-2为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第一种具体实施方式中激光码位于薄膜的中间体内的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第二种具体实施方式的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第三种具体实施方式的结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第四种具体实施方式的结构示意图;

图5为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第五种具体实施方式的结构示意图;

图6为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第六种具体实施方式的结构示意图;

图7为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第七种具体实施方式的结构示意图;

图8为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的使用装配的结构示意图。

上图1-图8中:

密封基体1、激光码2、薄膜3、薄膜外表面层3.1、薄膜中间层3.2、薄膜内层3.3、底膜4、底膜外表面层4.1、底膜中间层4.2、底膜内层4.3、底膜激光码5、盖体6。

具体实施方式

请参考图1-图8,其中:

图1-1为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第一种具体实施方式中,激光码位于薄膜的内侧表面内的结构示意图;

图1-2为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第一种具体实施方式中激光码位于薄膜的中间体内的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第二种具体实施方式的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第三种具体实施方式的结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第四种具体实施方式的结构示意图;

图5为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第五种具体实施方式的结构示意图;

图6为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第六种具体实施方式的结构示意图;

图7为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的第七种具体实施方式的结构示意图;

图8为本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片的使用装配的结构示意图。

在第一种具体实施方式中,本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片,如1-1和图1-2所示,由密封基体1、薄膜3和激光码2组成,密封基体1与薄膜3依次复合而成,薄膜3为单层材料、为透明色、为塑料薄膜或为其它材料构成的透明层,激光码2位于薄膜3的内侧表面内或位于薄膜3的中间体内;在图1-1中,激光码2位于薄膜3的内侧表面内;在图1-2中,激光码2位于薄膜3的中间体内;

在第二种具体实施方式中,如图2所示,本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片,由底膜4、密封基体1、薄膜3和激光码2组成,底膜4、密封基体1与薄膜3依次复合而成,薄膜3为单层材料、为透明色、为塑料薄膜或为其它材料构成的透明层,底膜4为单层材料、为透明色或非透明色、为塑料薄膜或为其它材料构成的透明层,激光码2位于薄膜3的内侧表面内或位于薄膜3的中间体内;

在第三种具体实施方式中,如图3所示,本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片,由底膜激光码5、底膜4、密封基体1、薄膜3和激光码2组成,底膜4、密封基体1、薄膜3依次复合而成,薄膜3为单层材料、为透明色、为塑料薄膜或为其它材料构成的透明层,底膜4为单层材料、为透明色或、为塑料薄膜或为其它材料构成的透明层,底膜激光码5位于底膜4的内侧表面内或位于底膜4的中间体内,激光码2位于薄膜3的内侧表面内或位于薄膜3的中间体内;在图3中,标示的底膜激光码5是位于底膜4的内侧表面内,而标示的激光码2是位于薄膜3的内侧表面内。

在第四种具体实施方式中,如图4所示,本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片,由底膜激光码5、底膜4、密封基体1、薄膜3和激光码2组成,底膜4、密封基体1、薄膜3依次复合而成,薄膜3为单层材料、为透明色、为塑料薄膜或为其它材料构成的透明层,激光码2位于薄膜3的内侧表面内或位于薄膜3的中间体内;底膜4由多层材料复合而成,底膜激光码5位于底膜4的中间层或内层中的任意一层;

在本实施例中,图3标示的底膜4由三层材料复合而成,分别包括自外向内的底膜外表面层4.1、底膜中间层4.2和底膜内层4.3,底膜激光码5位于底膜中间层4.2内,底膜外表面层4.1为透明色、为塑料薄膜或为其他材料构成的透明层,底膜中间层4.2为透明色或非透明色、为塑料薄膜或为其他材料构成的结构层,底膜内层4.3为透明色或非透明色、为塑料薄膜或为其他材料构成的结构层;或者,底膜激光码5位于底膜内层4.3内,此时底膜外表面层4.1和底膜中间层4.2均为透明色而底膜内层4.3内为透明色或非透明色。

或者,底膜4由两层材料复合而成,此时底膜激光码5位于底膜4的内层,底膜4的外表面层为透明色、为塑料薄膜或为其他材料构成的透明层,底膜4的内层为透明色或非透明色、为塑料薄膜或为其他材料构成的结构层;

或者,底膜4由多于三层材料复合而成,此时底膜激光码5位于底膜4的中间层或者内层的任意一层内并且底膜激光码5所在位置层的向外其它层为透明色、为塑料薄膜或由其他材料构成的透明层,而底膜激光码5的所在位置层和底膜激光码5的所在位置层的向内其它层为透明色或非透明色、为塑料薄膜或为其他材料构成的结构层。

在第五种具体实施方式中,如图5所示,本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片,由底膜激光码5、底膜4、密封基体1、薄膜3和激光码2组成,底膜4、密封基体1、薄膜3依次复合而成,底膜4由多层材料复合而成,薄膜3由多层材料复合而成,底膜激光码5位于底膜4的中间层或内层,激光码2位于薄膜3的中间层或内层;

在本实施例中,薄膜3由三层材料复合而成,包括自外向内的薄膜外表面层3.1、薄膜中间层3.2和薄膜内层3.3,激光码2位于薄膜中间层3.2内,薄膜外表面层3.1为透明色、为塑料薄膜或为其他材料构成的透明层,薄膜中间层3.2为透明色或非透明色、为塑料薄膜或为其他材料构成的结构层,薄膜内层3.3为透明色或非透明色、为塑料薄膜或为其他材料构成的结构层;

或者,薄膜3由两层材料复合而成,此时激光码2位于薄膜3的内层,薄膜3的外表面层为透明色、为塑料薄膜或为其他材料构成的透明层,薄膜3的内层为透明色或非透明色、为塑料薄膜或为其他材料构成的结构层;

或者,薄膜3由多于三层材料复合而成,此时激光码2位于薄膜3的中间层或内层的任意一层并且激光码2的所在位置层的向外其它层为透明色、为塑料薄膜或由其他材料构成的透明层,而激光码2的所在位置层和激光码的所在位置层的向内其它层为透明色或非透明色、为塑料薄膜或为其他材料构成的结构层。

底膜4的结构方式以及底膜激光码的设置方式与第四种具体实施方式中的底膜结构方式以及底膜激光码的设置方式相同,此处不再赘述。

在第六种具体实施方式中,如图6所示,本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片,由底膜4、密封基体1、薄膜3和激光码2组成,底膜4、密封基体1、薄膜3依次复合而成,底膜4由多层材料复合而成,薄膜3由多层材料复合而成,激光码2位于薄膜3的中间层或内层的任意一层内;

在本实施例中,薄膜3的结构方式以及激光码的设置方式与第五种具体实施方式中薄膜结构方式以及激光码的设置方式相同,此处不再赘述;

在本实施例中,底膜4由三层材料复合而成,底膜4中的任意一层材料为透明色或非透明色、为塑料薄膜或为其他材料构成的结构层;

或者,底膜4由两层或多于三层的材料复合而成并且底膜4中的任意一层材料为透明色或非透明色、为塑料薄膜或为其他材料构成的结构层;

在第七种具体实施方式中,如图7所示,本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片,由密封基体1、薄膜3和激光码2组成,密封基体1、薄膜3依次复合而成,薄膜3由多层材料复合而成,激光码2位于薄膜3的中间层或内层的任意一层内。

在本实施例中,薄膜3的结构方式以及激光码的设置方式与第五种具体实施方式中薄膜结构方式以及激光码的设置方式相同,此处不再赘述。

在上述任意一项实施例中所述的激光码环保密封垫片,所述复合为通过现有技术的共挤出、和/或热合、和/或压合、和/或流延、和/或涂布、和/或粘合而合成完整一体的连接方式;

在上述任意一项实施例中所述的激光码环保密封垫片,密封基体1为单层材料或由多层材料复合而成,并且密封基体1的任意一层为透明色或非透明色;

在上述任意一项实施例中所述的激光码环保密封垫片,当底膜4、和/或薄膜3、和/或密封基体1为所述单层材料时,所述单层材料由单种原料或由多种原料制成,所述单层材料具有电晕面或非电晕面;

在上述任意一项实施例中所述的激光码环保密封垫片,当底膜4、和/或薄膜3、和/或密封基体1为多层材料时,所述多层材料中的任意一层材料由单种原料或由多种原料制成,所述多层材料中的任意一层材料与该多层材料中的其它层的材料相同或不相同,所述多层材料中的任意一层具有电晕面或具有非电晕面,所述多层材料为两层材料或多于两层材料。

在上述任意一项实施例中所述的激光码环保密封垫片,当具有所述薄膜3为单层材料并且所述薄膜3内设置有激光码2时,所述薄膜为透明色;当具有所述底膜4为单层材料并且所述底膜4内设置有底膜激光码5时,所述底膜4为透明色;当具有所述底膜4为单层材料并且所述底膜4内未设置有底膜激光码5时,所述底膜4为透明色或为非透明色;当具有所述薄膜3由多层材料复合而成时,所述激光码2的所在位置层的向外其它层为透明色,而所述激光码2的所在位置层和所述激光码2的所在位置层的向内其它层为透明色或非透明色;当具有所述底膜4由多层材料复合而成并且所述底膜4设置有底膜激光码5时,所述底膜激光码5的所在位置层的向外其它层为透明色,而所述底膜激光码5的所在位置层和所述底膜激光码5的所在位置层的向内其它层为透明色或非透明色;当具有所述底膜4由多层材料复合而成并且所述底膜4未设置有底膜激光码5时,所述底膜4的任意一层为透明色或非透明色。

在上述任意一项实施例中所述的激光码环保密封垫片,当具有所述底膜激光码5和/或所述激光码2时,所述底膜激光码5和/或所述激光码2由激光制作而成,所述底膜激光码5和/或所述激光码2为条形码、或为二维码、或为三维码、或为视觉码、或为阿拉伯数字、或为语言字符,或由条形码、二维码、三维码、视觉码、阿拉伯数字、语言字符其中的任意项组合而成;所述激光码为一片一码,所述一片一码为任何一个所述激光码环保密封垫片上的激光码赋值内容自身固定不变,但与所有其它任何一个所述激光码环保密封垫片上的激光码赋值内容均不相同;当具有所述底膜激光码时,所述底膜激光码的赋值内容与所述激光码的赋值内容完全相同或者不相同,所述底膜激光码为一片一码,所述一片一码为任何一个所述激光码环保密封垫片上的底膜激光码赋值内容自身固定不变,但与所有其它任何一个所述激光码环保密封垫片上的底膜激光码赋值内容均不相同。

本实用新型实施例提供的激光码环保密封垫片应用在盖体6的内腔顶部,如图8所示,当只具有激光码而没有底膜激光码时,激光码环保密封垫片上具有激光码的一面安装方向为朝向外侧;当激光码环保密封垫片的一面具有激光码而另外一面具有底膜激光码时,激光码环保密封垫片任意一面的安装方向为朝向外侧或者朝向内侧。

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