本实用新型属于物流包装领域，涉及一种制品放置机构，具体地说是一种能够放置玻璃板的可拆卸周转碗。
背景技术：
目前在玻璃板的生产和物流转运过程中，需要一种用于周转的用具；玻璃板在生产完成后，放置时的用具结构要合理，否则容易导致玻璃板破碎，或者不方便取放；
玻璃板周转用具在运输或使用结束后，常规的用具占的体积较大，占用了车间较多的空间；而且一旦周转用具的部分损坏则只能直接报废。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种制品周转碗，各部件可自由拼接，各部件损坏仅需更换相应部件，无需更换整体；在使用完毕后也可以拆卸后存储，占用空间小；本实用新型采用的技术方案是：
一种制品周转碗，包括转角连接板、短侧板、底板、长侧板、支撑脚；
所述底板的形状为长方形；底板的第一短边和与第一短边相邻的第一长边上设有交替的卡槽和卡条；
短侧板的底部设有交替的卡槽和卡条，与底板的第一短边上的卡条和卡槽相配合；
长侧板的底部设有交替的卡槽和卡条，与底板的第一长边上的卡条和卡槽相配合；
短侧板通过卡槽卡条配合安装在底板的第一短边上，长侧板通过卡槽卡条配合安装在底板的第一长边上；短侧板和长侧板相接的转角处通过转角连接板连接；
支撑脚卡接在底板与第一短边相对的第二短边底部。
进一步地，转角连接板朝向短侧板和长侧板的两个侧面均设有凹槽，短侧板和长侧板与转角连接板连接的一端均设有突出部，短侧板和长侧板一端的突出部分别卡入转角连接板上的两个侧面的凹槽。
进一步地，转角连接板的高度小于短侧板和长侧板的高度；短侧板和长侧板与转角连接板连接一端的底部相互卡接。
进一步地，底板上开有两个用于减轻重量的第一通孔；两个第一通孔间保留筋条。
进一步地，短侧板上和长侧板上均开有用于减轻重量的第二通孔。
本实用新型的优点在于：
1）拼装简单，需要使用时随时拼装。
2）使用完毕后可拆卸存放，占用空间小。
3）各部件损坏可单独更换，无需更换整体。
4）重量轻，拼装后的结构稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构组成示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
制品周转碗，如图1所示，包括转角连接板1、短侧板2、底板3、长侧板4、支撑脚5；
所述底板3的形状为长方形，且在底板3上开有两个用于减轻重量的第一通孔301；两个第一通孔301间保留筋条302，以保证底板3的强度；
底板3的第一短边和与第一短边相邻的第一长边上设有交替的卡槽和卡条；
短侧板2的底部设有交替的卡槽和卡条，与底板3的第一短边上的卡条和卡槽相配合；
长侧板4的底部设有交替的卡槽和卡条，与底板3的第一长边上的卡条和卡槽相配合；
短侧板2通过卡槽卡条配合安装在底板3的第一短边上，长侧板4通过卡槽卡条配合安装在底板3的第一长边上；短侧板2和长侧板4相接的转角处通过转角连接板1连接；
转角连接板1朝向短侧板2和长侧板4的两个侧面均设有凹槽101，短侧板2和长侧板4与转角连接板1连接的一端均设有突出部201，短侧板2和长侧板4一端的突出部201分别卡入转角连接板1上的两个侧面的凹槽101；
另外，转角连接板1的高度小于短侧板2和长侧板4的高度；短侧板2和长侧板4与转角连接板1连接一端的底部相互卡接，可避免转角连接板1从转角处向下滑出；
短侧板2上和长侧板4上均开有用于减轻重量的第二通孔401；
支撑脚5卡接在底板3与第一短边相对的第二短边底部，可以使得制品周转碗整体与地面呈一定倾斜角度，玻璃板于倾斜角度放置在底板3上时，较之水平放置，更不容易破碎。
底板3上的第二短边和第二长边处没有安装侧板，便于取放玻璃板。
在使用完毕后，制品周转碗的五个部件都可以拆卸后安放，可节约存储空间；另外某个部件损坏，可拆下该部件更换；而无需整个周转用具报废。