一种新型抗压防皱收料管的制作方法

本实用新型涉及软包装收料轴管，更具体地说涉及一种新型抗压防皱收料管。

背景技术：

软包装企业复合工序收料使用的纸管都是循环使用的，随着重复使用次数的增加，由于纸管本身材质相对柔软，多次回收后的纸管端面会出现皱褶，影响收料的效果，一些变形的管体会造成穿不进轴或者收料不齐的问题，频繁更换纸管又会增加成本。除此之外，转轴在穿入纸管的时候会戳破纸管内壁，造成卡顿，且纸管内壁与转轴紧密贴合，在收料后存在纸管与转轴难以分离的问题，如果纸管与转轴间存在缝隙，又无法让纸管随转轴正常转动。现在虽然已有用锥形夹头固定装置代替转轴固定收料管，以解决收料管与转轴分离困难的问题，但是锥形夹头与收料管间经常发生打滑现象，影响收料效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种克服现有技术的不足，结构简单、设计合理的，能解决与转轴难以分离的问题，且抗压防皱的新型收料管。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：

一种新型抗压防皱收料管，包括填充纸料，填充纸料呈圆筒形，还包括PVC防皱层、填充纸料中的抗压环、防卡PVC层和定位弹块，其中，抗压环设置有多个，每个抗压环均包括加固块和弧形钢圈，每个抗压环中的加固块与弧形钢圈均交错固定连接，抗压环彼此平行且均与填充纸料同轴。PVC防皱层设置在填充纸料的外侧，防卡PVC层设置在填充纸料的内侧，且防卡PVC层的内圈设置有定位凹槽，定位凹槽为矩形且与填充纸料的轴线平行。定位弹块由定位块和与之连接的弹簧装置组成，弹簧装置固定在抗压防皱收料管一侧边的防卡PVC层上，且弹簧装置的上端不超出防卡PVC层。

所述PVC防皱层与防卡PVC层的厚度均为2mm。

所述加固块为等腰梯形，且梯形的四个角均为半径2mm的倒圆角。

所述每个抗压环中均设置有四个加固块与四个弧形钢圈，且抗压环上下左右对称。

所述彼此相邻的抗压环间的距离均为10mm。

所述定位凹槽贯穿整个防卡PVC层。

本实用新型的有益效果为：相较于常规收料纸管，本实用新型在纸管的外层增设了PVC防皱层，其表面在长时间使用后也不会出现褶皱，在纸管的中间增设了抗压环，能够增强收料管的抗压能力，收料管不易变形，且相邻抗压环间设置的间隙能够使收料管满足分割的需要，在纸管的内层增设了防卡PVC层，在转轴穿入收料管时，能够防止转轴与碰破收料管的内壁；定位凹槽配合转轴上的凸起，能使收料管随着转轴转动，定位弹块能使收料管与转轴卡接固定，解决了因纸管蹿动而导致的收料不齐，及收料后收料管与转轴难以分离的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图中：PVC防皱层10；填充纸料20；加固块30；弧形钢圈40；防卡PVC层50；定位凹槽51；定位弹块60。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施例一，如图1、2所示，一种新型抗压防皱收料管，包括填充纸料20，填充纸料20呈圆筒形，还包括PVC防皱层10、填充纸料20中的抗压环、防卡PVC层50和定位弹块60，其中，抗压环设置有多个，每个抗压环均包括加固块30和弧形钢圈40，每个抗压环中的加固块30与弧形钢圈40均交错固定连接，抗压环彼此平行且均与填充纸料20同轴，彼此相邻的抗压环间的距离均为10mm。每个抗压环中均设置有四个加固块30与四个弧形钢圈40，且抗压环上下左右对称。加固块30为等腰梯形，且梯形的四个角均为半径2mm的倒圆角。PVC防皱层10设置在填充纸料20的外侧，防卡PVC层50设置在填充纸料20的内侧，PVC防皱层10与防卡PVC层50的厚度均为2mm。防卡PVC层50的内圈设置有定位凹槽51，定位凹槽51贯穿整个防卡PVC层50，定位凹槽51为矩形且与填充纸料20的轴线平行。定位弹块60由定位块和与之连接的弹簧装置组成，弹簧装置固定在抗压防皱收料管一侧边的防卡PVC层50上，且弹簧装置的上端不超出防卡PVC层50。

本实用新型在使用时，相较于常规收料纸管，增设在纸管外层的PVC防皱层10，其表面在长时间使用后也不会出现褶皱，增设在纸管中间的抗压环，能够增强收料管的抗压能力，收料管不易变形，且相邻抗压环间设置的间隙能够使收料管满足分割的需要，增设在纸管内层的防卡PVC层50，在转轴穿入收料管时，能够防止转轴碰破收料管的内壁；在防卡PVC层50与转轴间存在缝隙的情况下，定位凹槽51配合转轴上的凸起，能使收料管随着转轴转动，定位弹块60能使收料管与转轴卡接固定，解决了因纸管蹿动而导致的收料不齐，及收料后收料管与转轴难以分离的问题。

具体实施例二，整个收料管的外形与具体实施例一相同，区别仅在于收料管整体为钢制的收料管，定位凹槽51的深度为10mm，且与之配合的锥形夹头上设置有与定位凹槽51相配合的方键，锥形夹头靠旋转装置驱动，能实现收料管的快速装卸，并带动收料管旋转完成收料，解决打滑问题。整个收料管的光整度和硬度要求较高，用废弃的印刷版辊代替整个收料管，实现废物利用，有效节约成本。

当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。