本实用新型涉及一种触摸屏生产辅助设备，尤其是一种触摸屏背光源翻转机构。
背景技术：
触摸屏的背光源生产在若干个工序的过渡中需要使用翻转机进行翻转。现有技术一般采用机械手翻转。例如中国专利公开的背光源模块贴膜机的翻转导正机构，申请号：201520611578.0，申请日：2015-08-13，包括翻转装置和导正装置；所述翻转装置包括翻转底座，所述翻转底座上旋转设置有一旋转臂，所述旋转臂的端部设置有吸盘，所述旋转臂旋转到吸料位时吸盘朝下吸附膜片，所述旋转臂旋转到导正位时吸盘朝上放开膜片；所述导正装置包括一由搬送装置平移的导正支撑板，所述导正支撑板上固定有一导正驱动装置，所述导正驱动装置驱动一吸嘴安装板转动，所述吸嘴安装板下表面设置有多个吸嘴,所述导正支撑板平移至一个限位时，所述吸嘴位于旋转臂导正位膜片的上表面，所述导正支撑板平移至另一个限位时，所述吸嘴吸附膜片位于下一工序位置。
该技术方案保证了翻转精度，但是由于翻转一个膜片(背光源)需要至少两个机械手，严重制约了生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种快捷方便的背光源翻转机构。
本实用新型的技术方案为：
一种触摸屏背光源翻转机构，其特征在于：它包括底座、丝杆电机、翻转台和输送带，所述底座左右两边竖直分别设置有左丝杆和右丝杆，所述左丝杆上套设有丝杆电机，所述右丝杆上套设有滑块，所述丝杆电机和滑块之间通过联轴和电机设置有翻转台，所述翻转台的左端通过联轴连接丝杆电机外壳，所述翻转台右端通过电机连接滑块，所述翻转台与电机连接的部分为电机的转轴，所述翻转台的其中一面均匀设有多个真空吸盘，所有真空吸盘均通过基部的通孔连接同一根负压管，所述负压管设置在翻转台内，所述翻转台内的负压管通过管道连接有抽真空机，所述抽真空机设置在底座上，所述底座位于左丝杆和右丝杆之间的位置上设置有一个输送带，所述输送带的带面对应翻转台设置。
所述左丝杆和右丝杆下部均设有限位块。
所述输送带的带面上均匀设置有多个塑胶吸盘。
所述电机为正反转电机。
所述滑块采用第二丝杆电机代替，两个丝杆电机可以通过同步控制系统进行同步控制，当然该系统不是本实用新型保护的范围，不赘述。
本实用新型的使用方法：
1)开启抽真空机；
2)通过机械手将多个背光源贴合在翻转台上；没有条件的工厂也可以人工完成该工序；
3)控制电机使得翻转台翻转；
4)控制丝杆电机使得背光源下降直至与输送带贴合；
5)关闭抽真空机，控制丝杆电机上升并将翻转台复位；
6)重复以上过程。
本实用新型的有益效果为：通过翻转台的集合翻转功能，并且通过负压吸附背光源，在翻转过程中也可以保证背光源不偏离位置，达到一次翻转多个背光源，提高了生产速率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、底座；2、丝杆电机；3、翻转台；4、输送带；21、左丝杆；22、右丝杆；23、滑块；24、限位块；31、真空吸盘；32、电机；33、转轴；34、联轴；35、抽真空机；41、塑胶吸盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种触摸屏背光源翻转机构，它包括底座1、丝杆电机2、翻转台3和输送带4，所述底座1左右两边竖直分别设置有左丝杆21和右丝杆22，所述左丝杆21上套设有丝杆电机2，所述右丝杆22上套设有滑块23，所述丝杆电机2和滑块23之间通过联轴34和电机32设置有翻转台3，所述翻转台3的左端通过联轴34连接丝杆电机2外壳，所述翻转台3右端通过电机32连接滑块23，所述翻转台3与电机32连接的部分为电机32的转轴33，所述翻转台3的其中一面均匀设有多个真空吸盘31，所有真空吸盘31均通过基部的通孔连接同一根负压管，所述负压管设置在翻转台3内，所述翻转台3内的负压管通过管道(为了使得该管道不与其他部件纠缠，可以使用支架等物体对其定位限制)连接有抽真空机35，所述抽真空机35设置在底座1上，所述底座1位于左丝杆21和右丝杆22之间的位置上设置有一个输送带4，所述输送带4的带面对应翻转台3设置。
所述左丝杆21和右丝杆22下部均设有限位块24。
所述输送带4的带面上均匀设置有多个塑胶吸盘41。
所述电机32为正反转电机。
所述滑块23采用第二丝杆电机代替。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。