一种防爆电机加工用冲压机的制作方法

本发明涉及防爆电机加工技术领域，具体涉及一种防爆电机加工用冲压机。

背景技术：

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，防爆电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主，防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。

防爆电机在加工时常常会用到冲压机进行冲压加工，冲压加工过程中冲击力大，震动大，产生的噪声大，严重影响人们的健康，同时冲压产生的废料难以收集或收集效率低下。

如中国专利号201610628464.6，申请日为2016年08月04日，公告日为2016年11月09日的发明（实审）专利中公开了一种防爆电机加工用冲压机，包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有工作台，所述工作台的上表面从左到右固定安装有操作台、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的顶端固定安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆靠近操作台的一端固定安装有卡座，所述操作台上开设有固定槽，所述工作台上固定安装有顶端贯穿并延伸至与漏屑孔内部的取料装置，所述固定槽的底部开设有贯穿操作台的漏屑孔，漏屑孔的下方固定安装有与操作台下表面固定连接的集屑漏，该发明方便了取料，但未解决冲压工作中的震动和噪声问题，对于废料的收集效率低下。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种防爆电机加工用冲压机，能够有效地克服现有技术所存在的减震效果差和噪声大的问题，同时解决了废料收集效率低下问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种防爆电机加工用冲压机，包括工作台和冲压加工台，所述冲压加工台的底面通过支撑侧板固定在所述工作台的上表面，所述冲压加工台设置在冲压机构的正下方；所述支撑侧板内表面设置吸音层，所述支撑侧板外表面设置隔音层；所述冲压加工台中心处设置加工固定槽，所述加工固定槽的槽底设置冲压孔；所述冲压加工台底面、所述支撑侧板内表面和所述工作台上表面之间形成空腔，所述空腔的底面即所述工作台的上表面上设置锥形孔；所述锥形孔下端开口边缘设置挂钩，所述挂钩上设置废料收集袋。

更进一步地，所述工作台底面四角处设置支撑立柱。

更进一步地，所述支撑立柱下端底面设置防滑减震垫，所述防滑减震垫为橡胶减震垫。

更进一步地，所述吸音层为吸音棉，所述隔音层为阻尼隔音板。

更进一步地，所述冲压孔配合所述冲压结构设置。

更进一步地，所述锥形孔上端横截面积大于下端横截面积，所述锥形孔下端开口处位于所述工作台的底面。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、能够有效降低冲压加工噪声，利于营造良好的低噪加工环境。

2、减震效果好，利于降噪。

3、具有同时收集加工废料的功能。

4、收集废料的同时将废料装袋，大大提高了废料收集效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视内部结构剖视示意图；

图2为本发明的未示出冲压机构的正视结构示意图；

图3为本发明的未示出冲压机构的俯视结构示意图；

图中的标号分别代表：工作台1；冲压加工台2；支撑侧板3；冲压机构4；吸音层5；隔音层6；加工固定槽7；冲压孔8；空腔9；锥形孔10；挂钩11；废料收集袋12；支撑立柱13；防滑减震垫14。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种防爆电机加工用冲压机，包括工作台1和冲压加工台2，冲压加工台2的底面通过支撑侧板3固定在工作台1的上表面，冲压加工台2设置在冲压机构4的正下方；支撑侧板3内表面设置吸音层5，支撑侧板3外表面设置隔音层6；冲压加工台2中心处设置加工固定槽7，加工固定槽7的槽底设置冲压孔8；冲压加工台2底面、支撑侧板3内表面和工作台1上表面之间形成空腔9，空腔9的底面即工作台1的上表面上设置锥形孔10；锥形孔10下端开口边缘设置挂钩11，挂钩11上设置废料收集袋12；工作台1底面四角处设置支撑立柱13；支撑立柱13下端底面设置防滑减震垫14，防滑减震垫14为橡胶减震垫；吸音层5为吸音棉，隔音层6为阻尼隔音板；冲压孔8配合冲压结构4设置；锥形孔10上端横截面积大于下端横截面积；锥形孔10下端开口处位于工作台1的底面。

工作原理：在防爆电机加工时，将待冲压加工工件，放置在加工固定槽7内，冲压机构4向下对工件的冲压加工过程主要在加工固定槽7以下至空腔9内进行，冲击力引起的震动和噪声也主要产生于加工固定槽7以下至空腔9部分，支撑侧板3内表面的吸音层5能够吸收一部分噪声，支撑侧板3外表面的隔音层6能够有效阻隔一部分噪声的向外传播，从而起到降噪的目的。同时，由于工作台1和冲压加工台2是通过支撑侧板3固定连接一体的，因此设置在支撑立柱13下端防滑减震垫14能够对整体起到一定的减震作用，同时防滑减震垫14增强了支撑立柱13与地面的摩擦力，使得工作台1更加稳固。

冲压加工过程中，冲压废料由于重力作用会掉入空腔9内，进而掉入锥形孔10和固定在锥形孔10下方的废料收集袋12内。为保障废料收集的稳定及废料收集袋12固定牢固，锥形孔10下端开口边缘的挂钩11可沿着开口边缘周向设置4个、6个或更多。当废料收集袋12集满废料后，将废料收集袋12从挂钩11上取下，再将废料收集袋12的口部收紧放置在废料存储间即可，无需再花时间将收集下来的废料装袋，提高了废料收集效率。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。