本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体为一种可更换冲头的冲压机。
背景技术：
冲压是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或者塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压机在加工行业中起到了很重要的作用，冲压机能够应用在金属薄板的冲孔当中， 也可以应用在皮革、纸张等的冲孔当中，现在冲压机的结构、样式多种多样， 应用的范围也越来越广，在冲压机工作中，冲头极易容易损坏，因此，提出了一种可更换冲头的冲压机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可更换冲头的冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换冲头的冲压机，包括底座，所述底座上端固定安装有机架，所述机架上侧内部安装有气缸，所述气缸内部设有活塞，所述活塞下表面连接有活塞杆，且活塞杆贯穿于气缸并延伸至机架下侧，所述活塞杆下端连接有冲压块，所述冲压块下表面开有内螺纹孔，所述冲压块通过内螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端固定安装有冲头，所述冲头的下方设有冲压模，所述底座内部中间部位设有升降装置，所述升降装置上端设有升降杆，且升降杆贯穿于底座并连接于冲压模，所述冲压块下表面两侧均设有压力传感器，所述气缸内部两侧均设有密封条块，所述活塞上下表面两侧均设有减震块。
优选的，所述升降装置与升降杆的数量均为4个。
优选的，所述活塞两侧与密封条块紧密配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可更换冲头的冲压机通过升降装置与升降杆实现了冲压模的升降，使得冲压机能够适应不同工作环境，通过冲压块上的内螺纹孔与冲头上的螺栓，实现了冲头的可更换，且结构简单，使用寿命长，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2升降装置、3冲压模、4机架、5压力传感器、6内螺纹孔、7密封条块、8减震块、9气缸、10活塞杆、11冲压块、12螺栓、13冲头、14升降杆、15活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可更换冲头的冲压机，包括底座1，所述底座1上端固定安装有机架4，所述机架4上侧内部安装有气缸9，所述气缸9内部设有活塞15，所述活塞15下表面连接有活塞杆10，且活塞杆10贯穿于气缸9并延伸至机架4下侧，所述活塞杆10下端连接有冲压块11，所述冲压块11下表面开有内螺纹孔6，所述冲压块11通过内螺纹孔6螺纹连接有螺栓12，所述螺栓12的下端固定安装有冲头13，所述冲头13的下方设有冲压模3，所述底座1内部中间部位设有升降装置2，所述升降装置2上端设有升降杆14，且升降杆14贯穿于底座1并连接于冲压模3，所述冲压块11下表面两侧均设有压力传感器5，所述气缸9内部两侧均设有密封条块7，所述活塞15上下表面两侧均设有减震块8，所述升降装置2与升降杆14的数量均为4个，所述活塞15两侧与密封条块7紧密配合。
工作原理：工作时，通过升降装置2与升降杆14实现了冲压模3的升降，使得冲压机能够适应不同工作环境，通过冲压块11上的内螺纹孔6与冲头13上的螺栓12，实现了冲头13的可更换，通过设置在冲压块11下端的压力传感器5，可感应冲压机产生的压力大小，且结构简单，使用寿命长，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。