一种可调节式大部件专用吊具的制作方法

本实用新型属于起重机械吊装技术领域，具体涉及一种可调节式大部件专用吊具。

背景技术：

吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具。钢丝绳由于卷绕性好、承载能力大、强度高、承受冲击载荷的能力强、成本低等特点，被广泛的应用于工业生产吊装领域。

内燃机车和电力机车检修过程中，经常会遇到许多由于设计空间原因或者自身结构的需要，出现一些体积较大，重量重的部件。而这些零部件在吊装、吊运过程中，若使用普通的吊具，起吊后这些大部件在空中处于歪斜状态，存在较大的安全隐患。另外，这些大的部件在安装过程中，往往需要精密定位，位置度偏差一般在±1mm左右，普通的吊具无法实现精准定位，给生产装配造成不便。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种可调节式大部件专用吊具，其设计结构简单、科学合理，使用方便。在原有吊具的基础上，增加一套可调节钢丝绳长度的装置，解决吊装过程中，重物歪斜和精准定位的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种可调节式大部件专用吊具，包括吊环、钢丝绳和吊钩，吊环上固定连接有钢丝绳，钢丝绳的末端固定连接有吊钩，钢丝绳中间部位设置有钢丝绳长度调节装置，钢丝绳长度调节装置包括调节框架、螺杆和螺母，调节框架两端对称位置分别设置有螺母，在螺母上设置有螺杆，螺杆外端为环形结构，并与钢丝绳固定连接。

所述吊环固定连接的钢丝绳数量为4条，安装钢丝绳长度调节装置的钢丝绳数量为2条。

所述调节框架为椭圆形。

所述调节框架与螺母之间通过焊接固定，两个螺母的中心在一条直线上。

所述调节框架上的其中一个螺母的螺纹为左旋，另外一个螺母的螺纹为右旋，其中一个螺杆的螺纹为左旋，另外一个螺杆的螺纹为右旋。

这种可调节式大部件专用吊具的使用过程为：一、确定重物吊装时采用几个起吊点；二、确定偏重点的起吊点；三、确定非偏重点钢丝绳的规格和长度；四、初步确定偏重起吊点钢丝绳的规格和长度；五、试吊，将调节框架进行调整，以调整钢丝绳的长度，直至重物吊装达到平衡。

所述吊环上固定连接有钢丝绳，每条钢丝绳的末端固定连接有吊钩；这样设置的目的是方便钢丝绳与重物进行连接，吊钩是为了防止在吊装过程中重物脱落。

所述钢丝绳中间部位设置有钢丝绳长度调节装置；这样设置的目的是能够在吊装过程中，重物不稳的状态下，对钢丝绳长度调节装置进行调整，将重物调节平稳，方便进行下一步操作。

所述调节框架与螺母之间通过焊接固定，两个螺母的中心在一条直线上；这样设置的目的是有利于调节框架的旋转，提高便捷性。

本实用新型的有益效果：本技术方案提供一种可调节式大部件专用吊具，其设计结构简单、科学合理，使用方便；能够在吊装过程中，将重物重心进行调整，达到平衡的目的，也能够在重物进行安装的过程中，达到精密定位的目的，避免了重复吊装操作，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型钢丝绳长度调节装置的结构示意图；

图中标记：1、吊环，2、钢丝绳，3、吊钩，4、钢丝绳长度调节装置，401、调节框架，402、螺母，403、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种可调节式大部件专用吊具，包括吊环1、钢丝绳2和吊钩3，吊环1上固定连接有钢丝绳2，钢丝绳2的末端固定连接有吊钩3，钢丝绳2中间部位设置有钢丝绳长度调节装置4，钢丝绳长度调节装置4包括调节框架401、螺杆403和螺母402，调节框架401两端对称位置分别设置有螺母402，在螺母402上设置有螺杆403，螺杆403外端为环形结构，并与钢丝绳2固定连接。

吊环1固定连接的钢丝绳2数量为4条，安装钢丝绳长度调节装置4的钢丝绳2数量为2条。

调节框架401为椭圆形。

调节框架401与螺母402之间通过焊接固定，两个螺母402的中心在一条直线上。

调节框架401上的其中一个螺母402的螺纹为左旋，另外一个螺母402的螺纹为右旋，其中一个螺杆403的螺纹为左旋，另外一个螺杆403的螺纹为右旋。

这种可调节式大部件专用吊具的使用过程为：一、确定重物吊装时采用几个起吊点；二、确定偏重点的起吊点；三、确定非偏重点钢丝绳2的规格和长度；四、初步确定偏重起吊点钢丝绳2的规格和长度；五、试吊，将调节框架401进行调整，以调整钢丝绳2的长度，直至重物吊装达到平衡。