本实用新型涉及电视机生产设备技术领域，具体涉及一种彩电生产线自动控制智能运货装置。
背景技术：
在工厂的生产过程中，需要搬运较多较重的货物，但是人力搬运过程中存在着较多的弊端，首先需要大量的人力才能搬运较重的货物，而且在搬运过程中万一出现货物脱手，会造成严重的安全事故。因此在大多数的车间内都是采用运货小车来运送较重的货物，但传统的运货小车需要人工推送，完全依靠劳动力，成本高，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，运行稳定安全的彩电生产线自动控制智能运货装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种彩电生产线自动控制智能运货装置，包括轨道、车体、蓄电池、驱动电机和货架，所述车体底部安装有动力轮，所述驱动电机的输出端与动力轮连接，所述蓄电池为驱动电机供电，所述动力轮设置在轨道上，所述货架设置于车体顶部，所述车体的两端均安装有控制电机启闭的电机控制开关，二工位间可便捷控制小车运动，当需要运送货物时，将货物置于货架上，按下电机控制开关，使驱动电机正转或者反转，驱动电机带动动力轮，这样实现车体在轨道上移动，实现两个工位段之间的货物输送。
所述蓄电池为可充电蓄电池，用电机进行驱动，电机可正反转，通过开关控制可实现前后运动。
为防止小车到位后脱离轨道，在车体的两端均安装有到位感应开关，小车到达指定位置后，到位感应开关动作，小车自动停止避免行驶出轨道。
为防止小车在运行过程中有人经过造成安全隐患，在车体两端均安装有防触碰光电接近开关，当有人经过时，接近开关动作，小车自动停止避免伤人。
所述货架通过螺栓连接在车体顶部，可根据运送物料的不同，对货架的结构进行调整，使其适用于多种物料的输送。
所述电机控制开关设置于车体上端靠近内侧的一角，方便工作人员在生产线旁进行操作。
所述到位感应开关安装与车体端部的中间部位，提高其感应的准确性。
所述光电接近开关设置于车体端部下方。
所述车体上还安装有急停按钮和信号灯。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，智能化程度高，利用可充电电池作为动力，用电机进行驱动，通过开关控制可实现前后运动,并有自动停止和防触碰装置，在彩电生产线代替人工自动运送物料，节约用工、降低劳动成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种彩电生产线自动控制智能运货装置，包括轨道1、车体2、蓄电池(图中未标示)、驱动电机(图中未标示)和货架3，车体2底部安装有动力轮4，驱动电机的输出端与动力轮4连接，蓄电池为驱动电机供电，动力轮4设置在轨道1上，货架3设置于车体2顶部，车体2的两端均安装有控制驱动电机启闭的电机控制开关5，二工位间可便捷控制小车运动，当需要运送货物时，将货物置于货架3上，按下电机控制开关5，使驱动电机正转或者反转，驱动电机带动动力轮4，这样实现车体2在轨道1上移动，实现两个工位段之间的货物输送。蓄电池为可充电蓄电池，用电机进行驱动，电机可正反转，通过开关控制可实现前后运动。为防止小车到位后脱离轨道，在车体2的两端均安装有到位感应开关6，到位感应开关6安装与车体2端部的中间部位，提高其感应的准确性。小车到达指定位置后，到位感应开关6动作，小车自动停止避免行驶出轨道1。为防止小车在运行过程中有人经过造成安全隐患，在车体2两端均安装有防触碰光电接近开关7，光电接近开关7设置于车体2端部下方。当有人经过时，接近开关动作，小车自动停止避免伤人。货架3通过螺栓连接在车体1顶部，可根据运送物料的不同，对货架3的结构进行调整，使其适用于多种物料的输送。电机控制开关5设置于车体2上端靠近内侧的一角，方便工作人员在生产线旁进行操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。