一种在线式全自动称重贴标机的制作方法

本实用新型涉及一种在线式全自动称重贴标机。

背景技术：

传统的自动称重机可以通过被称量产品的重量,判断出多件少件的产品并剔除，主要应用于盒装产品的出厂标准检验；自动为合格产品扫码并贴上标签准备出货；缺陷在于，由于结构的成本及硬性限制，要求所有在线纸箱必须为统一尺寸，才可以实现扫码和贴标。此套全自动称重贴标机采用规整扫码和规整贴标，大大增加了称重贴标的适用范围和环境；可兼容长宽尺寸200mm~400mm，高度尺寸110mm~410mm内的所有纸箱。使物流仓库等产品类型繁杂的纸箱也能实现全自动化称重贴标和数据采集上传；可与使用者ERP系统通讯；使出货端在数量、重量及装箱信息的汇总方面实现全自动化高效率的运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的在线式全自动称重贴标机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种在线式全自动称重贴标机，包括规整贴标机构、自动称重机和规整扫码机构，所述规整贴标机构右侧连接设置有自动称重机，所述自动称重机右侧连接设置有规整扫码机构；

所述规整贴标机构包括主控机柜，所述主控机柜内部通过隔板设置有上下两层，所述主控机柜的下层底部设置有主控机，所述主控机柜的上层内设置有标签打印机和贴标悬臂机构，所述贴标悬臂机构下方与标签打印机相连，所述主控机柜正面上通过机架设置有人机操作界面，所述主控机柜右侧通过机架设置有集成输入输出面板，所述主控机柜内中部，所述人机操作界面上设置有标签输入口、触摸操作显示屏、EMG按钮、RESET按钮和START按钮，所述集成输入输出面板上设置有贴标压力控制接口、规整压力控制接口、LAN-ERP接口、LAN-SCANNER接口、DC接口、USB接口、称重数据接口、电源插口。

作为优选，所述规整贴标机构、规整扫码机构和贴标悬臂机构上均设置有压力传感器。

作为优选，所述规整扫码机构上设置有扫码窗口。

作为优选，所述主控机侧边设置有交换机。

本实用新型结构设计合理，操作使用方便，在对纸箱兼容性上有很大提升，让很多定制化或多样化产品线不再受限于纸箱尺寸，也可以实现全自动化的称重贴标;主要用于仓储物流或电子、药品等产品装箱后的出货端；可实现全自动汇总出货数量、重量及装箱信息；易于把控物流成本和出货质量。

本实用新型可与滚筒线或皮带线连接使用，任意位置灵活安装；规整核心部件采用品牌压力传感器；反馈效率高，响应速度快；对纸箱高度的兼容采用吸嘴与压力传感器的高度差，提高贴标稳定性；控制柜采用集合输入输出面板，便于与各种设备或系统对接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型规整贴标机构的结构示意图；

图3为本实用新型自动称重机的结构示意图；

图4为本实用新型规整扫码机构的结构示意图；

图5为本实用新型主控机柜的结构示意图；

图6为本实用新型主控机柜的后视图；

图7为本实用新型贴标悬臂机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-7所示，一种在线式全自动称重贴标机，包括规整贴标机构1、自动称重机2和规整扫码机构3，所述规整贴标机构1右侧连接设置有自动称重机2，所述自动称重机2右侧连接设置有规整扫码机构3；

所述规整贴标机构1包括主控机柜，所述主控机柜内部通过隔板设置有上下两层，所述主控机柜的下层底部设置有主控机12，所述主控机柜的上层内设置有标签打印机14和贴标悬臂机构15，所述贴标悬臂机构15下方与标签打印机14相连，所述主控机柜正面上通过机架设置有人机操作界面11，所述主控机柜右侧通过机架设置有集成输入输出面板13，所述主控机柜内中部，所述人机操作界面11上设置有标签输入口、触摸操作显示屏、EMG按钮、RESET按钮和START按钮，所述集成输入输出面板13上设置有贴标压力控制接口、规整压力控制接口、LAN-ERP接口、LAN-SCANNER接口、DC接口、USB接口、称重数据接口、电源插口。

值得注意的是，所述规整贴标机构1、规整扫码机构3和贴标悬臂机构15上均设置有压力传感器。

值得注意的是，所述规整扫码机构3上设置有扫码窗口。

值得注意的是，所述主控机12侧边设置有交换机。

整个在线式作业流程为：前道线到达本设备前阻挡，对可能造成的纸箱堆叠进行差速分离----在扫码工位用无杆气缸靠边规整，压力传感器触发后立刻反馈电磁阀将气缸缩回，同时摄像头或读码器高速读取装箱二维码----纸箱流过称重标准机。将重量反馈给系统，与装箱二维码信息打包上传给使用者的总系统，同时重量信息传给贴标位的标签打印机----进入贴标位规整，带压力传感器的贴标悬臂吸标贴标，吸嘴压缩5mm后，触发压力传感器控制气缸缩回。以上就完成了整个工作流程。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。