一种热冲封头自动夹紧吊运装置的制作方法

文档序号:12792964阅读:242来源:国知局

本实用新型属于吊运装置技术领域,具体涉及一种热冲封头自动夹紧吊运装置。



背景技术:

封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。有很多种的形式,进行热冲压成形封头时,封头的温度较高,成形后的温度大概还有800摄氏度;此时工作人员无法靠近封头进行常规的挂钩工作;另外,一般来说热冲压封头的板厚比较大,吊运时用的吊钩(吊钩的开口尺寸)需根据板厚进行匹配,因此吊钩的选用种类比较多,采购费用也较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种热冲封头自动夹紧吊运装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热冲封头自动夹紧吊运装置,包括夹持部,所述夹持部设置有两组,且两组夹持部对称交叉成X型,所述夹持部下方设置有水平放置的第一丝杆,所述第一丝杆中央设置有挡块,且挡块与第一丝杆固定连接,所述第一丝杆左、右两侧均设置有第一杆套,所述第一杆套与第一丝杆滑动连接,所述挡块与第一杆套之间设置有支撑杆和第一连接杆,所述挡块下方设置有第二丝杆,且第二丝杆下方设置有第二杆套,所述第二杆套与第二丝杆滑动连接,所述第二丝杆左、右两侧均设置有第二连接杆,所述第二连接杆上端与夹持部转动连接,且第二连接杆下端第二杆套转动连接,所述夹持部上方设置有第一支撑梁和第二支撑梁,所述夹持部上方设置有连接柱,所述第二支撑梁上方设置有滚轮,所述滚轮上设置有钢丝绳,且钢丝绳一端与连接柱固定连接。

优选的,所述支撑杆和第一连接杆组成V型,且支撑杆上端、第一杆套分别与夹持部转动连接。

优选的,所述第二丝杆与第一丝杆垂直设置,且第二丝杆顶部与挡块下表面固定连接。

优选的,所述第一支撑梁右端与第二支撑梁左端转动连接,所述第一支撑梁左端和连接柱左端均与夹持部顶部转动连接,所述第二支撑梁右端与另一个夹持部顶部转动连接。

优选的,所述夹持部上设置有凸起,所述连接柱头部设置有凹槽。

优选的,所述第一连接杆上端与挡块转动连接,且支撑杆下端与第一连接杆下端转动连接。

本实用新型的技术效果和优点:该热冲封头自动夹紧吊运装置,为了使热冲压封头吊运时更加安全、减少吊钩采购经费,对热冲压成形封头的吊具进行改进和重新设计。根据冲压机最大加工直径,来设计自动夹紧吊运装置的夹紧的直径为热冲封头吊运时根据实际封头的尺寸,仅需在吊运前根据封头的直径对第一丝杆进行调整即可,无需其他吊具,吊运工作时能自动夹紧封头;该装置既安全、操作又方便、同时也节约了常规吊具的采购经费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1夹持部、2第一丝杆、3支撑杆、4第一连接杆、5第一杆套、6挡块、7第二丝杆、8第二杆套、9第二连接杆、10第一支撑梁、11连接柱、12第二支撑梁、13滚轮、14钢丝绳、15凸起、16热冲封头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种热冲封头自动夹紧吊运装置,包括夹持部1,所述夹持部1设置有两组,且两组夹持部1对称交叉成X型,所述夹持部1下端装夹有热冲封头16,所述夹持部1下方设置有水平放置的第一丝杆2,所述第一丝杆2中央设置有挡块6,且挡块6与第一丝杆2固定连接,所述第一丝杆2左、右两侧均设置有第一杆套5,所述第一杆套5与第一丝杆2滑动连接,所述挡块6与第一杆套5之间设置有支撑杆3和第一连接杆4,所述支撑杆3和第一连接杆4组成V型,且支撑杆3上端、第一杆套5分别与夹持部1转动连接,所述第一连接杆4上端与挡块6转动连接,且支撑杆3下端与第一连接杆4下端转动连接。

进一步,所述挡块6下方设置有第二丝杆7,所述第二丝杆7与第一丝杆2垂直设置,且第二丝杆7顶部与挡块6下表面固定连接,所述第二丝杆7下方设置有第二杆套8,所述第二杆套8与第二丝杆7滑动连接,所述第二丝杆7左、右两侧均设置有第二连接杆9,所述第二连接杆9上端与夹持部1转动连接,且第二连接杆9下端第二杆套8转动连接,所述夹持部1上方设置有第一支撑梁10和第二支撑梁12,所述夹持部1上方设置有连接柱11,所述第二支撑梁12上方设置有滚轮13,所述滚轮13上设置有钢丝绳14,且钢丝绳14一端与连接柱11固定连接。

进一步,所述第一支撑梁10右端与第二支撑梁12左端转动连接,所述第一支撑梁10左端和连接柱11左端均与夹持部1顶部转动连接,所述第二支撑梁12右端与另一个夹持部1顶部转动连接,所述夹持部1上设置有凸起15,所述连接柱11头部设置有凹槽。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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