一种化学液体储罐的制作方法

本实用新型属于一种液体储罐领域，更具体的说涉及一种化学液体储罐。

背景技术：

在化学液技术领域中，如何安全存储化学液一直是一个难题，化学液都是高浓度，重污染，危险度极高的产品。近年来，世界上时有化学液泄漏的事件发生，化学液对人类和自然环境的危害非常大。

现有的管理和存储化学液的方式多少采用抗高压的、抗腐蚀的金属罐，但是这些罐体上均没有安装相关的安全检测设施和安全保障设施，同时还将出液口设置于罐体下部位置，这样罐体的出液口上的密封件长期受到化学液体的腐蚀和液位压力，极易出现变形、腐烂等问题，存在极大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学液体储罐，本化学液体储罐解决储罐上的出液口长期受到化学液体的腐蚀和液位压力作用而产生腐蚀、变形等问题，提高化学液体储罐的安全性能。

本实用新型技术方案一种化学液体储罐，包括卧式圆柱形罐体，所述罐体上设置有进液口和出液口，所述进液口和出液口均设置于罐体顶部位置，所述罐体顶部位置还设置有进气口和排气口，罐体内部底面上设置有倾斜的导流板和集液槽，所述集液槽设置于导流板下端位置，所述集液槽内设置有引流管，所述引流管与出液口连接。

优选的，所述集液槽口部设置有滤网，所述引流管底端置于滤网下部位置。

优选的，所述罐体外部设置有控制箱，罐体内部还设置有液位传感器和压力传感器，所述液位传感器和压力传感器均与控制箱连接。

优选的，所述罐体内部还设置有隔板，所述隔板上均布设置有小孔，所述隔板呈长方形，隔板的四个顶角与罐体内壁焊接连接。

优选的，所述罐体底部的外侧壁上设置有两排支撑脚，两排支撑脚之间设置有支撑板，支撑脚上设置有凹槽。

本实用新型技术有益效果：

本实用新型技术方案的一种化学液体储罐具有以下优点：

1、将出液口设置于罐体顶部，避免出液口及其密封件等长期受到罐体内化学液体的腐蚀和液位压力，避免出液口及其密封件出现被腐蚀、变形等损坏现象，提高出液口及其密封件使用寿命及其安全性能；

2、在罐体底部设置导流板和集液槽，当罐体内液体量很少时，可以将液体集中在集液槽内实现出液，可以将罐体内液体全部排出，可以有效的避免罐体内液体存留；

3、罐体内设置隔板，当罐体在搬运中出现晃动时，隔板可以有效的降低晃动液体的流动，避免罐体内出现压力差的现象，提高罐体整体的安全性能；

4、在罐体内部设置液位传感器和压力传感器，在罐体外部设置控制箱，可以实现实时监控罐体内液位高度和压力大小，及时的进行排压也充压，避免罐体内部出现压力过高或过低的现象，提高罐体的安全性能；

5、在罐体的支撑脚上设置凹槽，在两排支撑脚之间设置支撑板，便于罐体的搬运，便于叉车对罐体进行托起。

附图说明

图1为本实用新型一种化学液体储罐结构示意图，

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1和图2所示，一种化学液体储罐，包括卧式圆柱形罐体1，所述罐体1上设置有进液口3和出液口6，所述进液口3和出液口6均设置于罐体1顶部位置，所述罐体1顶部位置还设置有进气口2和排气口5，罐体1内部底面上设置有倾斜的导流板14和集液槽10，所述集液槽10设置于导流板14下端位置，所述集液槽10内设置有引流管8，所述引流管8与出液口6连接，所述集液槽10口部设置有滤网9，所述引流管8底端置于滤网9下部位置，所述罐体1外部设置有控制箱7，罐体1内部还设置有液位传感器17和压力传感器4，所述液位传感器17和压力传感器4均与控制箱7连接，所述罐体1内部还设置有隔板12，所述隔板12上均布设置有小孔16，所述隔板12呈长方形，隔板12的四个顶角与罐体1内壁焊接连接，所述罐体1底部的外侧壁上设置有两排支撑脚13，两排支撑脚13之间设置有支撑板11，支撑脚13上设置有凹槽15。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。