本专利申请要求2015年12月10日提交的美国临时专利申请号62/265,558的优先权，将所述申请以其全文通过引用结合在此。
本披露总体上涉及的领域是具有增强的耐高温性的传送带。更具体地，本披露涉及用于在超过200摄氏度(℃)的温度下输送热材料(例如热水泥和热金属)的传送带。
背景技术：
本部分提供背景信息以便于更好地理解本披露的各个方面。应该理解，本文件的本部分中的陈述将从这个角度阅读，并且不作为现有技术的承认。
传送带通常用于各种各样的商业应用中，为了运输产品和材料的目的。此类传送带可用于具有最小需求、适度需求的应用中或可用于极其苛刻的并需要用于在不利条件下(诸如暴露于高温)承载重负荷的重型传送带的应用中。传送带在大小和长度上也可非常大地变化。例如，在采矿应用中使用的传送带可以非常宽，例如超过三米宽以及非常长，在一些情况下，约许多千米。它们也可最高达约7厘米厚或甚至更厚。在任何情况下，重型传送带广泛地用于将矿物、煤、水泥、热金属产品、以及多种多样的制造产品从一个点移动到另一个点。例如，重型传送带经常用于典型的采矿应用中以将地下的矿物运输到表面上，并最终运输到地面之上至所期望的位置用于进行处理和/或最终用于在铁路道路车辆、卡车、驳船或轮船上运输。重型传送带也通常用于将热水泥从水泥厂中的一个位置移动到另一个位置，并用于从鼓风炉运输热铁矿石和金属合金。由于典型地遇到的重负荷和极热温度，这些都是极其苛刻的应用。
在可能遇到高温的重型应用中使用的常规的传送带典型地由作为顶层(承载覆盖层)的固化橡胶、作为底层(皮带轮覆盖层)的固化橡胶和位于该顶层与该底层之间的增强层构成。在此类传送带中使用的突出材料通常是适度柔性的弹性体或橡胶状材料，例如乙烯-丙烯-二烯单体橡胶(epdm)，并且该带典型地由定位在该带内并沿其长度延伸的多个纵向延伸的钢缆或钢帘线增强。
当然，所有的传送带都容易受到正常的磨损和撕裂以及材料被运输和/或恶劣环境条件的损坏的影响。多年来，用作传送带的覆盖承载层的橡胶的耐磨性已经得到了显著改善，并且已经延长了传送带的有效使用寿命。然而，经常暴露于高温的传送带通常具有缩短的使用寿命。因此，长期以来一直需要可以反复地或甚至连续地暴露于高温，同时提供更长的使用寿命而不损害带的强度或可靠性的重型传送机。实现这些目标已经被证明是难以捉摸的，并且仍然需要能承受大于200摄氏度、或甚至250摄氏度的温度的这样的耐高温传送带。在今天仍然需要可以以商业上可行且有成本效益的方式制造的这样的耐高温传送带。
技术实现要素：
提供本发明内容以便介绍在下面的具体实施方式中进一步说明的概念的选择。本发明内容不旨在鉴别所要求保护的主题的关键或本质特征，也不旨在用作限制所要求保护的主题的范围的辅助。
本披露的一些方面是具有加强层、在该加强层上方的上部承载覆盖层和在该加强层下方的皮带轮覆盖层的传送带，其中该承载覆盖层由氟弹性体构成。在本披露的一些方面，该承载覆盖层包括由氟弹性体构成的外表面层和由epm弹性体、epdm弹性体或其组合构成的内层。该外表面层可以具有从约0.5mm至约4mm、或甚至从约1mm至约2mm的厚度。
在一些方面，该氟弹性体具有在64重量百分比至71重量百分比的范围内的氟含量。该氟弹性体可以具有由至少两种全氟化单体和至少一种固化位点单体构成的重复单元，并且在这种情况下，该氟弹性体可以具有由全氟烯烃单体、全氟乙烯基醚单体和固化位点单体构成的重复单元。该全氟烯烃单体可以选自由偏二氟乙烯、六氟丙烯和四氟乙烯组成的组。在使用时，该全氟乙烯基醚单体可以选自由全氟(甲基乙烯基)醚和全氟(丙基乙烯基)醚重复单元组成的组。该固化位点单体可以选自由含腈氟化烯烃单体、含腈氟化乙烯基醚单体、氟化烯烃单体、溴化α-烯烃单体和碘化α-烯烃单体组成的组。
在一些方面，该全氟烯烃单体以在20重量百分比至80重量百分比范围内的水平存在于该氟弹性体中，其中该全氟乙烯基醚单体以在20重量百分比至80重量百分比范围内的水平存在于该氟弹性体中，并且其中该固化位点单体以在0.1重量百分比至5重量百分比范围内的水平存在于该氟弹性体中。该固化位点单体可以以在0.2重量百分比至2重量百分比的范围内，或甚至在0.3重量百分比至1重量百分比的范围内的水平存在于该氟弹性体中。
在本披露的一些其他方面中，传送带包括加强层、设置在该加强层上方的上部承载覆盖层和设置在该加强层下方的皮带轮覆盖层，其中耐高温性由该承载覆盖层提供，该承载覆盖层由氟弹性体构成。在一些情况下，该传送带能够输送温度超过200摄氏度的材料。
该承载覆盖层可以包括由氟弹性体构成的外表面层和内层。该外表面层可以具有从约1mm至约4mm、或甚至从约1mm至约2mm厚的厚度。在一些情况下，该氟弹性体可以具有在64重量百分比至71重量百分比的范围内的氟含量。此外，该承载覆盖层中的氟弹性体可以用过氧化物固化体系固化。此外，该承载覆盖层的氟弹性体可以与具有过氧化物固化体系的基于epm弹性体、epdm弹性体或epdm弹性体和epm弹性体的组合的内层共固化。在一些方面，形成内层材料的材料包括任何合适量的亚乙基降冰片烯，例如但不限于基于形成内层的材料的总量，按重量计2％至7％，或甚至按重量计2.5％至6.5％的量。
在一些方面，该内层可以由epm弹性体、epdm弹性体或其组合构成。该epm弹性体、该epdm弹性体或其组合可以具有任何合适的粘度值，例如在121℃(astmd1646，小转子)下小于25mu、或甚至小于20.5mu的最小门尼粘度。此外，基于该epm弹性体、该epdm弹性体或其组合的化合物应具有小于4dnm/min的固化速率(移动模头式流变仪，165℃，astmd5289)。
本披露的又其他方面是制造传送带的方法，其中这些方法包括提供加强层、在该加强层上方设置承载覆盖层、以及在该加强层下方设置皮带轮覆盖层。该承载覆盖层包含氟弹性体，并且该传送带能够输送温度超过200℃的材料。该承载覆盖层包括由氟弹性体构成的外表面层和内层。在一些情况下，该承载覆盖层的氟弹性体共固化到由epm弹性体、epdm弹性体、或其组合构成的内层。
附图说明
以下将参照附图描述本披露的某些实施例，其中相同的参考号表示相同的元件。然而，应当理解，附图示出了本文描述的各种实现方式并且不旨在限制本文所描述的各种技术的范围，并且：
图1是将氟弹性体结合到传送带的承载覆盖层中的本披露的简单传送带的示意性横截面视图；
图2是本披露的传送带的示意性横截面视图，其中该承载覆盖层包括由氟弹性体构成的外表面层和由epm弹性体或epdm弹性体构成的内层；
图3是进一步包括玄武岩层和隔热(热控制)层的本披露的传送带的示意性横截面视图；
图4是将氟弹性体结合到传送带的承载覆盖层中并且具有三层织物加强物的本披露的简单传送带的示意性横截面视图；
图5是本披露的传送带的示意性横截面视图，其中该承载覆盖层包括由氟弹性体构成的外表面层和由epm弹性体或epdm弹性体构成的内层并且该传送带具有三层织物加强物；以及，
图6是进一步包括玄武岩层和隔热(热控制)层并且具有三层织物加强物的本披露的传送带的示意性横截面视图。
具体实施方式
以下变体说明本质上仅仅是说明性的，并且决不旨在限制本披露的范围、其应用或用途。说明和实例在此仅为了阐明本披露的不同实施例的目的呈现，并且不应被解释为对本披露的范围和适用性的限制。虽然本披露的组合物在此被描述为包含某些材料，但是应当理解，该组合物可以任选地包含两种或更多种化学上不同的材料。此外，该组合物还可以包含除了已经列举的组分之外的一些组分。在本披露的发明内容和该具体实施方式中，每个数值应该如被术语“约”修饰的那样被读一次(除非已经明确地被如此修饰)，并且然后如没有被如此修饰的那样再次被读，除非在上下文中另外指明。此外，在本披露的发明内容和该具体实施方式中，应当理解，列出或描述为有用的、合适的等的浓度或量或值范围意图是在该范围内的全部浓度或量或值(包括端点)被认为已经进行陈述。例如，“从1至10的范围”将被读为指示沿着在约1与约10之间的连续体的每一个可能的数字。因此，即使在该范围内的特定数据点，或者甚至没有在该范围内的数据点被明确地指明或仅仅是指几个特定点，应当理解，诸位发明人领会且理解，在该范围内的任何和所有数据点被认为已经被指定，并且诸位发明人拥有整个范围和在该范围内的所有点。
除非明确相反地说明，否则“或”是指包括性的或并且不是排他性的或。例如，条件a或b是通过以下中的任一项而得到满足：a是真(或者存在)并且b是假(或者不存在)、a是假(或者不存在)并且b是真(或者存在)、以及a和b都为真(或者存在)。
此外，使用“一个/一种(a/an)”用来描述在此的实施例的元素和组分。这样做仅仅为了方便起见，并且给出根据本披露的概念的一般含义。该说明应被阅读为包括一个/一种或至少一个/一种，并且除非另有说明，单数还包括复数。
在此使用的术语和词组是为了描述的目的并且不应被解释为在范围上的限制。语言诸如“包括”、“包含”、“具有”、“含有”或“涉及”及其变体旨在是广泛的并且包括其后列出的主题、等效物、和未被列出的附加主题。
此外，如在此所使用的，对“一个(one)实施例”或“一个(an)实施例”的任何提及意味着与该实施例有关所描述的具体元素、特征、结构或特性包括在至少一个实施例中。在说明书中的不同地方中短语“在一个实施例中”的出现不一定是指同一个实施例。
本披露的一些方面是具有优异的耐高温性的重型传送带。这些传送带可以反复地暴露于大于200℃或甚至250℃的温度，而不损害带的强度或可靠性，同时提供大大地延长的使用寿命。传送带也可以以商业上可行且有成本效益的方式制造，这使得它们具有超过目前在高温应用中使用的常规传送带的有吸引力的改进。
在一些实施例中，传送带包括加强层、在该加强层上方的上部承载覆盖层、以及在该加强层下方的皮带轮覆盖层。该承载覆盖层包含氟弹性体材料。在这些传送带中，该承载覆盖层最佳地包括含有氟弹性体的外表面层和含有epm弹性体和/或epdm弹性体的内层。该外表面层可以具有任何合适的厚度，并且在一些情况下典型地从约1mm至约4mm的厚度，或甚至从约1mm至约2mm的厚度。该氟弹性体将典型地具有在约64重量百分比至约71重量百分比范围内的氟含量。该氟弹性体可以典型地具有由全氟烯烃单体、全氟乙烯基醚单体和固化位点单体构成的重复单元。
现在参考图1，示出了根据本披露的一些方面的包括含有氟弹性体的承载覆盖层2的传送带1。传送带1包括上部承载覆盖层2、加强层3和皮带轮覆盖层4。上部承载覆盖层2定位于加强层3(该加强层可以由单层或多层构成)的上方，皮带轮覆盖层4位于加强层3的下方。在该基本设计中，加强层3因此位于承载覆盖层2与皮带轮覆盖层4之间。
加强层3和皮带轮覆盖层4可以使用本领域熟知的材料和方法制造。加强层3可以利用多种钢缆5(示出一种)来加强传送带并且为其提供强度和耐久性，如图1至图3所描绘。该加强层可以作为钢缆的替代物或与钢缆结合来利用织物或聚合物加强部件。例如，该加强层更典型地由一层或多层聚合物纤维构成，如图4至图6所描绘。更具体地，在图4至图6中，加强层3被示为具有三层织物加强物10、11和12。该织物可以任选地由诸如芳族聚酰胺、聚酯、或尼龙、或其任何合适的混合物的材料形成。在这种情况下，出于经济原因，典型地可以使用聚酯或尼龙。例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)或聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)也可有利地与聚对苯二甲酸乙二醇酯一起使用。可以在本披露的传送带的一些加强层中使用的尼龙织物可以由几乎任何类型的尼龙构成，例如尼龙-6,6、尼龙-6,12、尼龙-6,10、尼龙-6,9、尼龙-6、尼龙-11、或尼龙-12。出于商业原因，尼龙可以典型地是尼龙-6,6或尼龙-6。
在本披露的一个方面，该加强层使用由尼龙和聚酯二者的帘线或纱线构成的三层或四层织物构成。该加强层内的加强部件可典型地嵌入过氧化物固化的橡胶状聚合物中，例如但不限于乙烯-丙烯-二烯单体弹性体(epdm)、乙烯-丙烯弹性体(epm)、或其组合。
皮带轮覆盖层4也可以使用本领域熟知的材料和方法制造并且可以包括该层内的附加的加强构件。皮带轮覆盖层4将通常由橡胶状聚合物，例如天然橡胶、合成聚异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、聚丁二烯橡胶、乙烯-丙烯-二烯单体橡胶、乙烯-丙烯橡胶、或这些橡胶聚合物中的两种或更多种的共混物构成。在一些情况下，该皮带轮覆盖层由乙烯-丙烯-二烯单体橡胶、乙烯-丙烯橡胶、或其共混物构成。根据本披露的传送带的皮带轮覆盖层可以具有任何合适的厚度，并且在一些情况下从约1mm至约4mm，或甚至从约1.5mm至约2.5mm的厚度。
本披露的传送带实施例中的覆盖承载层2由氟弹性体构成。该氟弹性体可以典型地具有在约64重量百分比至约71重量百分比范围内的氟含量，并且经常可以具有在约67重量百分比至约70重量百分比范围内的氟含量。用于本披露的传送带的覆盖承载层中的氟弹性体可以是弹性体全氟聚合物，其是基本上完全氟化的氟聚合物，在固化时表现出弹性特征。全氟弹性体将典型地含有使其可交联的腈基。
根据本披露使用的全氟弹性体是具有至少两种主要全氟化单体的共聚单元的聚合物。通常，主要共聚单体之一是全氟烯烃，而另一种是全氟乙烯基醚。代表性的全氟化烯烃包括四氟乙烯和六氟丙烯。合适的全氟化乙烯基醚是具有下式的那些：
cf2＝cfo(rfo)n(rf*o)mrf
其中rf和rf*是具有2-6个碳原子的不同的直链或支链全氟亚烷基，其中m和n独立地为从0至10的整数，并且其中rf是含有从1至6个碳原子的全氟烷基。
在一些方面，全氟(烷基乙烯基)醚包括具有下式的组合物：
cf2＝cfo(cf2cfxo)nrf
其中x是f或cf3，其中n是从0至5的整数，并且其中rf是含有从1至6个碳原子的全氟烷基。
在一些方面，全氟(烷基乙烯基)醚包括其中n表示0或1并且其中rf含有从1至3个碳原子的那些醚。这样的全氟化醚的实例包括全氟(甲基乙烯基)醚和全氟(丙基乙烯基)醚。其他有用的单体包括具有下式的化合物：
cf2＝cfo[(cf2)mcf2cfzo]nrf
其中rf是含有从1至6个碳原子的全氟烷基，其中m表示0或1，n表示从0至5的整数，并且其中z表示氟原子或cf3。该类的一些示例性成员是其中rf表示-c3f7基团，其中m表示0并且其中n表示1的那些。
附加的全氟(烷基乙烯基)醚单体包括具有下式的化合物：
cf2＝cfo[(cf2cfcf3o)n(cf2cf2cf2o)m(cf2)p]cxf2x+1
其中m和n表示从1至10的整数，其中p表示从0至3的整数，并且其中x表示从1至5的整数。该类的一些示例性成员包括其中n表示0或1，其中m表示0或1，并且其中x表示1的化合物。
有用的全氟(烷氧基乙烯基)醚的一些实例包括具有以下结构式的那些：
cf2＝cfocf2cf(cf3)o(cf2o)mcnf2n+1
其中n表示从1至5的整数，其中m表示从1至3的整数，并且其中n优选为1。也可以使用全氟(烷基乙烯基)醚和全氟(烷氧基乙烯基)醚的混合物。
根据本披露的一些有用的全氟弹性体由四氟乙烯和至少一种全氟(烷基乙烯基)醚作为主要单体单元构成。在这样的共聚物中，共聚的全氟化醚单元构成该聚合物中的总单体单元的从约15至约50摩尔百分比。
在一些方面，该全氟聚合物进一步包含由至少一种固化位点单体构成的重复单元以使氟弹性体可用过氧化物固化剂固化。这可以在传送带中的氟弹性体层与相邻的epdm弹性体和/或epm弹性体层之间提供良好的粘附性。例如，在该承载覆盖层由氟弹性体的外层和epdm弹性体和/或epm弹性体的内层构成的情况下，这可能是有用的。在该氟弹性体承载覆盖层直接粘附到传送带内的加强层或另一个中间层上的情况下，这也可能是有用的。在这样的体系中，使用过氧化物固化体系将该氟弹性体与epdm弹性体和/或epm弹性体共固化。因此，在一些情况下，该氟弹性体是可过氧化物固化的，而不是用双酚固化体系可固化的。
在其中该承载覆盖层的氟弹性体用过氧化物固化体系固化的一些方面，该承载覆盖层包括由氟弹性体构成的外表面层和内层。该内层可以由具有含有任何合适量的亚乙基降冰片烯(enb)的弹性体材料的组合物形成。在一些情况下，亚乙基降冰片烯的量是基于弹性体材料按重量计从约2％至约7％，或者甚至基于弹性体材料按重量计从约2.5％至约6.5％。在一些情况下，该聚合物材料是epm弹性体和/或epdm弹性体，其含有这样的合适量的亚乙基降冰片烯。虽然不限于任何特定的操作理论，但是在形成该内层的组合物中使用的弹性体材料中包含亚乙基降冰片烯可能是促进该内层与包含在覆盖层中的氟弹性体之间的粘附性的因素。含有亚乙基降冰片烯的一些有用的epdm弹性体包括具有以下结构通式的那些：
其中m和n是相应的丙烯和乙烯的量，并且p是亚乙基降冰片烯(enb)的量。
在本披露的一些方面，在形成内层的组合物中使用的弹性体材料是epm弹性体和/或epdm弹性体的情况下，这样的epm弹性体和/或epdm弹性体可以具有小于25mu、或甚至小于20.5mu的在121℃(小转子)下的最小门尼粘度。此外，基于该epm弹性体和/或该epdm弹性体的化合物应具有小于4dnm/min的固化速率(移动模头式流变仪，165℃，astmd5289)。这样的弹性体的一些有用的实例包括但不限于从arlanxeo可获得的
可用于本披露的实践中的过氧化物固化剂是通常适合用于固化epdm弹性体和/或epm弹性体的那些。可以使用的有机过氧化物的一些代表性实例包括但不限于过氧化二异丙苯、双-(叔丁基过氧基-二异丙苯、过苯甲酸叔丁酯、二-叔丁基过氧化物、2,5-二甲基-2,5-二-叔丁基过氧己烷、α-α’-双(叔丁基过氧基)二异丙苯、甲基乙基酮过氧化物、环己酮过氧化物、枯烯氢过氧化物、蒎烷氢过氧化物、对薄荷烷氢过氧化物、叔丁基氢过氧化物、二-叔丁基过氧化物等。过氧化二异丙苯和二叔丁基过氧化物可以典型地是过氧化物化合物。在任何情况下，过氧化物交联剂将通常负载在惰性粉末状载体如二氧化硅、粘土或碳酸钙上。过氧化物将典型地以基于过氧化物和载体的总重量在约40重量百分比至约70重量百分比范围内的水平、或甚至在约50重量百分比至60重量百分比范围内的水平存在于粉末状载体上。
该氟弹性体将优选进一步含有至少一种固化位点单体的共聚单元(通常从0.1重量百分比至5重量百分比的量)以使得氟弹性体是过氧化物可固化的，这样其可以与epdm弹性体和/或epm弹性体共固化。该固化位点单体将优选以在0.3重量百分比至1.5重量百分比范围内的水平被包括。尽管可以存在多于一种类型的固化位点单体，但是使用最常用的一种固化位点单体，并且它含有至少一个腈取代基。合适的固化位点单体包括含腈氟化烯烃和含腈氟化乙烯基醚。一些有用的含腈固化位点单体包括具有以下结构式的那些：
cf2＝cf-o(cf2)n-cn
其中n表示从2至12的整数并且优选为从2至6的整数，
cf2＝cf-o[cf2-cfcf2-o]n-cf2-cfcf3-cn，
其中n表示从0至4的整数并且优选为从0至2的整数，
cf2＝cf-[ocf2cf2(cf3)]x-o-(cf2)n-cn，
其中x表示从1至2的整数，并且其中n表示从1至4的整数；以及
cf2＝cf-o-(cf2)n-o-cf(cf3)-cn，
其中n表示从2至4的整数。
在一些方面，固化位点单体是具有腈基和三氟乙烯基醚基的全氟化聚醚。例如，该固化位点单体可以是全氟(8-氰基-5-甲基-3,6-二氧杂-1-辛烯)或8-cnve。在美国专利6,191,208中提供了可用于合成可固化的氟弹性体的这样的氟弹性体和固化位点单体的详细描述。为了披露可用于本披露的实践中的氟弹性体的目的，将美国专利6,191,208的传授内容结合在此。其他固化位点单体，如美国专利4,281,092和美国专利5,789,509中所述的那些，也可用于本披露的传送带中使用的氟弹性体中。为了描述这样的固化位点单体的目的，将美国专利4,281,092和美国专利5,789,509的传授内容通过引用结合在此。
溴化α-烯烃和碘化α-烯烃，其中至少一个氢原子已经分别被溴原子或碘原子取代，并且任选地，一个或多个剩余的氢原子已经被另一卤素原子(例如氟)取代，也可用作制造根据本披露有用的过氧化物可固化的氟弹性体中的固化位点单体。这种类型的一些化合物是可商购的并且其他化合物可以通过本领域已知的方法制备，例如，如tarrant和tandon，j.org.chem.[有机化学期刊]34,864(1969)以及fainberg和miller,79jacs4170(1957)以及j.org.chem.421985-90(1977)所示。
与用于形成本披露的氟弹性体的单体可共聚的一些代表性的含溴烯烃包括溴三氟乙烯、1-溴-2,2-二氟乙烯、4-溴-3,3,4,4-四氟丁烯-1、溴乙烯、1-溴-1,2,2-三氟乙烯、全氟烯丙基溴、4-溴-1,1,2-三氟丁烯、4-溴-1,1,3,3,4,4-六氟丁烯、4-溴-3-氯-1,1,3,4,4-五氟丁烯、6-溴-5,5,6,6-四氟-己烯、4-溴-全氟丁烯-1和3,3-二氟烯丙基溴。在一些情况下，足够的溴化烯烃单元用于在氟弹性体中提供至少0.05重量百分比的溴，通常约0.3-1.5重量百分比的溴。氟弹性体含有基于氟弹性体的总摩尔数最高达3摩尔百分比、通常至少约0.2摩尔百分比的衍生自含溴烯烃的单元。用于本披露中的含溴烯烃进一步描述在美国专利4,214,060中，将其通过引用结合在此。
与用于形成本发明的氟弹性体的单体可共聚的最高达3摩尔百分比的量的代表性含碘烯烃包括具有下式的化合物：
ch2＝ch(cf2)xi
其中x是2-6。
这些含碘烯烃的一些实例包括但不限于碘乙烯、3-氯-4-碘-3,4,4-三氟丁烯、2-碘-1,1,2,2-四氟-1-(乙烯氧基)乙烷、2-碘-1-(全氟乙烯氧基)-1,1,2,2-四氟乙烯、1,1,2,3,3,3-六氟-2-碘-1-(全氟乙烯氧基)丙烷、2-碘乙基乙烯基醚、3,3,4,5,5,5-六氟-4-碘戊烯、碘三氟乙烯和4-碘-3,3,4,4-四氟丁烯-1。
美国专利4,694,045中更详细地描述了可用作制造根据本披露的过氧化物可固化的氟弹性体中的固化位点单体的一些溴化α-烯烃和碘化α-烯烃。为了描述这样的氟弹性体的目的，将美国专利4,694,045的传授内容通过引用结合在此。
在本披露的一些方面，如图2所示，该承载覆盖层包括由氟弹性体构成的外表面层6和由epm弹性体和/或epdm弹性体构成的内层7。该外表面层典型地为从约0.5mm至约4mm的厚度，或甚至从约1mm至约2mm的厚度。该承载覆盖层将典型地具有从约4mm至约10mm的总厚度、或甚至从约5mm至约7mm的厚度。
在本披露的另一方面，如图3所示，该传送带还可以包括玄武岩纤维层或玻璃纤维层，以及提供甚至更高水平的耐高温性的隔热层。在这方面，承载覆盖层2包括由氟弹性体构成的外表面层6和由epm弹性体和/或epdm弹性体构成的内层7。玄武岩纤维层或玻璃纤维层9位于覆盖承载层2的下方并且位于隔热层8的上方。该玄武岩纤维是由斜长石、辉石和橄榄石构成的极细纤维。
隔热层8可以由橡胶状聚合物组合物构成，该组合物具有低水平的导热性，其中加强层3位于隔热层8的下方并且位于皮带轮覆盖层4的上方。在本披露的一个方面，隔热层8由含有氯化环状脂族烃树脂的乙烯-丙烯-亚烷基降冰片烯三聚物橡胶构成。例如，隔热层8可以是
实例
为了进一步说明本披露的一些实施例和方面的性质的目的，生成以下实验数据，并且不意图作为对其范围的限制。
在以下实例中，在制备用于形成承载覆盖层的内层的弹性体组合物中，在第一遍中，如表中所示，在密炼机中混合非生产性组分的混合物。将该非生产性共混物在从约138℃至约165℃的温度下滴加。此后，在第二遍中，通过在密炼机中混合将附加的‘生产性共混物组分’加入到非生产性共混物中以形成最终的生产性共混物。该生产性共混物在从约99℃至约110℃的温度下滴加。用于这些实例(实例1至实例6)的成分在表1中提供。
表1：
然后将生产性共混物形成为2mm厚的片材，并在约165℃的温度下固化30分钟。对固化的实例片材或未固化的实例进行物理特性测试，值在下表2中示出。对于未固化的实例，在门尼粘度计(小转子)上进行门尼焦烧，并且对于未固化的实例，使用移动模头式流变仪进行流变仪测试。拉伸强度、伸长率和肖氏a硬度根据astmd412在固化的实例片材上进行。
表2：
将实例1至6中的每一个的未固化的生产性物单独应用于2mm厚的基于fkm氟弹性体的化合物基材上。该基材和生产性物是共混物，其中然后在165℃的温度下固化30分钟，并且然后切成试样，每个25.4mm宽。使用在环境温度下的剥离试验评价粘合/内聚特性。
表3：
为了阐明和说明的目的，已经提供了对实施例的前述说明。提供了示例性实施例，使得本披露将是充分彻底的，并且将范围传达给本领域技术人员。阐述许多具体细节，例如特定组分、装置和方法的实例，以提供对本披露的实施例的彻底理解，但并不旨在是穷尽的或限制本披露。应当理解，在本披露的范围内的是具体实施例的单独的元素或特征通常不限于该具体实施例，而是在适用的情况下是可互换的并且可以在所选择的实施例(即使不是明确示出或描述的)中使用。其也可以以许多方式变化。此类变化不被视为偏离本披露，并且所有此类修改旨在被包括在本披露的范围内。
虽然上面已经详细描述了本披露的几个实施例，但是本领域普通技术人员将容易地理解，在不实质脱离本披露的传授内容的情况下，许多修改是可能的。因此，此类修改旨在被包括在如权利要求书中限定的本披露的范围内。
参考符号清单(说明书的一部分)
1传送带
2承载覆盖层
3加强层
4皮带轮覆盖层
5钢缆
6外表面层
7内层
8隔热层
9玻璃纤维层
10织物加强物
11织物加强物
12织物加强物