本发明涉及检修设备领域，更具体地说，涉及一种举升机。
背景技术：
近些年，汽车的使用基数暴增，各种型号汽车的产量、销量都大幅度飙升，与之相对应地，对于汽车维修的需求量也越来越大，举升机作为维修汽车时极其重要的辅助设备，其需求量也是越来越大，几乎每个汽车维修点都会配备相当数量的举升机，但是目前已知的各种举升机的作用和性能都比较单一，只能起到抬升汽车的作用，不能对提高维修效率、节约人力成本贡献较大的作用，在汽车维修过程中还有一些可以通过举升机进行操作的辅助步骤、方法，还没有融入到举升机中，举升机的具体构造和相应功能仍然有待改进和提高，另外，由于超重、操作失误、工作环境等因素的影响，举升机发生故障也是正常现象，如何缩短举升机自身的维修时间，快速找到故障原因，并排除故障也是至关重要的，会直接决定了举升机的工作效率。
由于上述原因，本发明人对现有的举升机做了深入研究，以便设计出一种能够解决上述问题的新的举升机。
技术实现要素：
为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种举升机，该举升机包括有多个举升柱，在每个举升柱的一侧设置有升降机构，在举升柱的另一侧上设置有输入装置和显示装置，所述举升机还包括中央处理单元和维修作业信息存储单元；所述输入装置用于输入工单信息给中央处理单元，并在显示装置中显示，进而可以通过输入装置和中央处理单元进行工单管理，另外，所述中央处理单元还能够在举升机发生故障时报警，通过显示装置提示使用者解决故障的方法，从而完成本发明。
具体来说，本发明的目的在于提供一种举升机，该举升机包括举升柱1，在举升柱1上的一侧设置有升降支架2，在举升柱1的另一侧上设置有输入装置3和显示装置4，
其中，升降支架2可沿着举升柱1在竖直方向上移动。
其中，所述举升机还包括中央处理单元5和维修作业信息存储单元6，其中，所述中央处理单元5分别与输入装置3、显示装置4和维修作业信息存储单元6通讯连接。
其中，所述输入装置3用于向中央处理单元5输入工单信息，所述工单信息包括维修作业信息和维修工人信息，其中，所述维修作业信息包括维修项目信息和配件信息，所述配件信息包括待更换的配件的型号及价格，
其中，所述维修作业信息存储在维修作业信息存储单元6中，在由输入装置3进行工单输入时，通过显示装置4显示出可选择的维修项目、待更换的配件型号及价格，供使用者通过输入装置进行选择，进而将使用者选择的维修项目信息和配件信息反馈给中央处理单元5。
其中，在所述维修作业信息存储单元6中存储的维修项目信息还包括每个维修项目所需要的工时；
优选地，所述举升机还包括与中央处理单元5通讯连接的工人信息存储单元7，在所述工人信息存储单元中存储有每一个工人的基本信息和单位工时价格。
其中，所述中央处理单元5用于计算获得维修费用，
优选地，所述维修费用的计算过程为工时数量与单位工时价格相乘后与待更换配件价格相加。
其中，所述举升机还包括历史工单存储单元8，所述历史工单存储单元实时存储完整工单信息和中央处理单元8根据该工单结算出的维修费用信息。
其中，所述举升柱有多个，多个举升柱可以相对移动；
优选地，所述举升柱有4个。
其中，在每个举升柱下方都设置有可转动的滚轮。
其中，所述输入装置3还用于输入控制指令给中央处理单元5，进而控制举升柱1上的升降支架2上升或者下降。
其中，所述中央处理单元5还用于判断举升机的工作状态是否正常，当中央处理单元5判断举升机发生故障时，中央处理单元5控制升降支架2停止移动，并执行报警作业。
本发明所具有的有益效果包括：
(1)根据本发明提供的举升机，能够通过举升机完成工单管理，提高工作效率，提高客户满意度，还能够降低工单管理中出现失误、错误的风险；
(2)根据本发明提供的举升机，能够实现故障的自动诊断，当出现可能导致安全隐患的情况时，举升机能够自动停止工作，并通知使用者排出安全隐患；
(3)根据本发明提供的举升机，当举升机发生故障时可以给使用者提出相应的应对方法；
(4)根据本发明提供的举升机，具有防止升降机构坠落的限位件，能够确保举升作业的安全。
附图说明
图1示出根据本发明一种优选实施方式的举升机整体功能模块结构示意图；
图2示出根据本发明一种优选实施方式的举升机中一个举升柱外型构造示意图；
图3示出根据本发明一种优选实施方式的举升机中电磁铁控制电路及限位件机构示意图。
附图标号说明：
1-举升柱
2-升降支架
3-输入装置
4-显示装置
5-中央处理单元
6-维修作业信息存储单元
7-工人信息存储单元
8-历史工单存储单元
9-故障存储单元
10-测距装置
11-温度传感器
12-电路检测元件
13-限位件
14-限位槽
15-电磁铁
16-微动开关
17-滚轮
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明进一步详细说明。通过这些说明，本发明的特点和优点将变得更为清楚明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
根据本发明提供的举升机，如图1和图2中所示，该举升机包括多个举升柱1，在每个举升柱上都设置有升降支架2，其中，所述举升柱优选地有4个，4个举升柱之间通讯连接，可以相对移动，进一步地，在每个举升柱下方都设置有可转动的滚轮17，以便方便于举升柱的移动；所述升降支架2安装在举升柱上，升降支架可以沿着举升柱在竖直方向上移动，进而带动放置在升降支架上的汽车等物体在竖直方向上移动。
优选地，所述升降支架设置在举升柱的一侧，在举升柱的另一侧上设置有输入装置3和显示装置4。
所述举升机还包括中央处理单元5和维修作业信息存储单元6，其中，所述中央处理单元5分别与输入装置3、显示装置4和维修作业信息存储单元6通讯连接；所述输入装置3用于举升机的使用者手动输入工单信息，该信息直接传输到中央处理单元5中，所述工单信息包括待修车辆的品牌及型号信息、车主姓名及电话信息、维修作业信息和维修工人信息，其中，所述维修作业信息包括维修项目和配件信息，所述维修项目为具体的维修事项，包括维修发动机、更换车灯、检测调试、更换轮胎、全车大修等等，所述具体维修作业信息都存储在维修作业信息存储单元6中，可以在系统启用前通过输入装置向其中输入新的维修项目和配件信息；
本发明中所述的通讯连接是指二者之间能够互相传递信号，具体的传递方式可以是有线传递也可以是无线传递。
在由输入装置3输入工单信息时，显示装置显示出可选择的维修项目和相应的配件信息，供使用者通过输入装置进行选择，进而将使用者选择的维修项目信息和配件信息反馈给中央处理单元5；所述配件信息包括待更换的配件的型号及价格；在所述维修作业信息存储单元5中存储的维修项目信息还包括每个维修项目所需要的工时。每个维修项目所需要的工时信息是预先存储在维修作业信息存储单元5中的，如维修发动机66工时、更换车灯16工时、检测调试24工时、更换轮胎14工时、全车大修1647工时等等，也可以根据实际需求调整；
进一步优选地，所述配件信息还任选地包括该修车网点库存的配件编号。
进一步优选地，所述输入装置输入的工单信息中，维修项目和待更换的配件还可以是直接输入的，即可以不从维修作业信息存储单元6提供的选项中进行选择，当直接输入所述维修项目和/或待更换的配件时，中央处理单元5根据直接输入的信息从维修作业信息存储单元6中调取相关的配件信息，当中央处理单元5不能从维修作业信息存储单元6中调取相关的配件信息时，提示使用者通过输入装置输入工时和配件价格。
所述中央处理单元5接收输入装置输入的工单信息，根据该信息中维修项目所需要的工时、维修者和待更换配件的价格结算出维修费用，并通过显示装置显示；具体来说，优选地，所述中央处理单元5还与一个工人信息存储单元7通讯连接，在所述工人信息存储单元中存储有每一个工人的基本信息和单位工时价格，工人信息存储单元7中的信息可以通过输入装置进行更新，所述维修费用的计算过程为工时数量与单位工时价格相乘后与任选的待更换配件价格相加，本发明中，当不需要更换配件时，所述待更换配件价格为零。所述每一个工人的基本信息包括工人的姓名、年龄、工龄、工种等信息。
在一个优选的实施方式中，所述举升机还包括历史工单存储单元8，所述历史工单存储单元实时存储完整工单信息和中央处理单元8根据该工单结算出的维修费用信息；具体地，所述完整工单信息包括输入装置输入的工单信息，还包括与输入的工单信息相对应的从维修作业信息存储单元6和工人信息存储单元7中调取的信息。进一步优选地，所述举升机能够与控制后台处理单元相连接，在同一个汽车维修站点可以同时设置多组举升机，多组举升机都与一个后台处理单元相连，所述后台处理单元可以为一个带有显示屏的电脑等设备，能够实时获得每台举升机中的工单信息，便于监控所有举升机及其上进行着的工单作业。
所述历史工单存储单元可以根据任意条件进行查询，如根据车主姓名查询、根据维修费用查询、根据工时查询、根据维修工人查询等等。
在一个优选的实施方式中，所述举升机还包括设置在举升柱上的监控设备，所述监控设备可以在举升柱上移动，至于要移动到的位置，则可以由中央处理单元控制。所述监控设备包括摄像头和红外传感器，所述监控设备与中央处理单元5通讯连接。
优选地，所述中央处理单元5，根据所述完整工单中记载的维修项目和配件信息，来控制监控设备拍摄/探测维修项目中涉及到的配件所在的部位；
其中，所述摄像头用于实时拍摄探测工人作业场景，并记录工人作业时间，所述红外传感器在中央处理单元的控制下探测待修工件；
所述红外传感器用于探测维修/更换前的部件外形及型号和维修/更换后的部件外形及型号，还任选地包括更换后的部件编号。
进一步地，所述红外传感器将探测到的待维修/更换配件的信息实时通过中央处理单元5传递给显示装置，在显示装置中以文字信息的形式显示出来，优选地，该待维修/更换配件的信息还与所述配件信息中包括的该修车网点库存的配件编号信息相比较，并将比较结果一并显示在显示装置，具体来说，所述显示装置显示待维修/更换配件的名称、维修/更换前的型号和维修/更换后的型号，优选地，还显示更换后的配件编号与库存配件编号是否一致；所述配件编号是每一个汽车维修点自行设计编排的编号，用以确保更换到待修汽车上的每一个配件都是有质量保障的正品配件，杜绝了维修过程中以次充好的风险，进一步确保汽车维修的顺利进行。本发明中所述的红外传感器为本领域中常用的红外传感器，没有具体型号要求，能够完成上述探测作业即可。
进一步地，所述摄像头实时拍工人作业场景，并记录工人作业时间，将工人的作业时间信息通过中央处理单元传递至显示装置，并通过显示装置以文字及数字的形式显示出来；优选地，所述工人的作业时间与完整工单中的工时相比较，并通过显示装置显示比较结果；
在一个优选的实施方式中，所述输入装置还用以输入工单完成信息，该信息由操作工人或者质量监督人员进行输入，所述中央处理单元还用于在接收到工单完成信息后算出维修费用，并通过显示装置显示；
进一步地，当所述摄像头记录的工人工作时间少于完整工单中工时时，或者更换前的配件型号与更换后的配件型号不一致时，或者更换后的配件编号与库存配件编号不一致时，所述中央处理单元5在接收到所述工单完成信息不会立即结算维修费用，而是控制显示装置显示上述不一致的信息，以提醒使用者，当中央处理单元连续多次收到由输入装置输入的工单完成信息后再执行计算维修费用的作业。
通过在举升机上设置上述构件，能够充分提高工作效率，操作人员不必离开工作现场，在举升柱上的控制装置和显示装置处即可完成对整个工单处理过程的控制，也能够方便于整体工单处理过程的远程监控，节约人力成本；通过在举升机上设置上述构件还能够在提高工作效率的基础上提高工作质量，确保每一个工单都得到准确及时的处理，进一步降低了处理工单过程中可能出现的失误和遗漏等风险，能够增加客户满意度；进一步地，所述举升机还可以连通至互联网，将工单处理过程及显示装置中显示的信息传递到车主指定的手机/账号中，以便于实现工单处理的透明化，进一步提高客户的满意度和信任度。
在一个优选的实施方式中，在每个举升柱上都设置有监控设备，其中，每个举升柱上至少分别设置两个摄像头和两个红外传感器，优选地，每个举升柱的顶部都设置有至少一个摄像头和至少一个红外传感器，每个举升柱的底部都设置有至少一个摄像头和至少一个红外传感器。
在一个优选的实施方式中，所述中央处理单元5、维修作业信息存储单元6、工人信息存储单元7和历史工单存储单元8都集成在一块芯片中，该芯片设置在任意一个举升柱上，优选地，所述举升柱包括用于承重的承重部和安装在承重部外表面上的辅助部，本发明中所述的升降支架2安装在承重部上，所述输入装置3和显示装置4都设置在辅助部上；进一步地，所述芯片也设置在任意一个举升柱的辅助部上。
在一个优选的实施方式中，所述输入装置选自多个输入按键、输入键盘、鼠标中的一者或多者。所述显示装置优选地为液晶显示屏。
在一个优选的实施方式中，所述输入装置3还用于输入控制指令给中央处理单元5，进而控制举升柱上的升降支架2上升或者下降，其中，所述控制指令包括参与运动的举升柱编号，所述控制指令还包括举升柱上升降支架的移动方向、移动速度大小和行程。具体来说，所述举升机包括的四个举升柱在中央处理单元中分别具有一个特定的编号，如1号柱、2号柱、3号柱和4号柱，所述控制指令包括工作的举升柱编号和升降支架的移动方向、速度及行程，其中，优选地，多个举升柱同时工作时，其上升降支架的移动方向、速度大小、行程完全一致。
在一个优选的实施方式中，在举升机中设置有多个传感元件，每个传感元件都与中央处理单元5通讯连接，所述传感元件将测量得到的数据信息传递给中央处理单元5，中央处理单元根据接收到的数据信息判断举升机的工作状态是否正常即举升机是否发生故障，当所述状态数值信息满足预设条件时，中央处理单元判断举升机发生故障；当中央处理单元5判断举升机发生故障时，中央处理单元5控制升降支架2停止移动，并执行报警作业；本发明中所述的预设条件包括高度预定值和温度预定值，还任选地包括电磁铁控制电路的通电与否与升降机构的工作状态的结合。
例如，在每个举升柱上都设置有测距装置10，其用于实时测量举升柱上升降支架2的上升距离，所述测距装置10与中央处理单元5通讯连接，所述测距装置10将实时测得的升降支架的上升距离信息传递给中央处理单元，当所述中央处理单元5获知工作中的多个举升柱1上升降支架2的相对高度差大于高度预定值时判断举升机发生故障，此时中央处理单元5控制升降支架2停止移动，并执行报警作业；其中，所述高度预定值优选地为50mm；
优选地，所述报警作业包括通过显示装置显示报警状态，并通过灯光和喇叭向外界发送报警信息；所述报警信息包括滴滴的报警声音和闪烁的红色信号灯光，所述显示装置显示的报警状态包括故障内容和建议的处理方法，具体内容与触发报警的原因有关；
优选地，所述举升机中还设置有故障存储单元9，所述故障存储单元中存储有故障类型信息和与之对应的处理方法信息，所述故障类型信息包括常见的举升机故障类型以及相应的处理方法。当然，如果需要，可以增加举升机故障类型以及相应的处理方法。例如，当所述中央处理单元在判断举升机发生了故障时，会将中央处理单元获知的故障引发信息传递给故障存储单元9。
所用术语故障引发信息是指被中央处理单元获知并超出预设条件而导致执行报警作业的信息，简称为故障信息，例如上文示例所述的“多个举升柱上1升降支架2的相对高度差大于预定值”中各个举升柱上升降支架的高度值。
进一步优选地，所述故障引发信息还包括该中央处理单元接收到故障信息时，中央处理单元5得到的升降支架的工作状态信息和该时刻前预定时间段内的升降支架的工作状态信息；所述预定时间段优选为0.5-1s。
所述故障存储单元9用于接收所述故障信息(包括所述升降支架的工作状态信息)，并根据接收到的所述故障信息(包括所述升降支架的工作状态信息)进一步比较、判断该故障信息所归属的故障类型，调取出相应的处理方法信息，再将所述故障类型和调取出的处理方法信息传递给显示装置，通过显示装置以文字的形式显示该故障类型和处理方法信息，或者同时通过喇叭以语音的形式发出故障类型和处理方法信息。
在一个优选的实施方式中，所述传感元件包括测距装置10、温度传感器11、电路检测元件12等等；
与多种类型的传感元件相对应地，中央处理单元5判断举升机发生故障的条件/情况有很多，本发明中仅列举下述几种条件/情况，进一步对应地，所述故障存储单元9存储的故障类型和相应的处理方法也有多种，仅以下述几种条件/情况为例进行说明。
其中，所述测距装置10设置在举升柱上，其用于实时测量举升柱上1升降支架2的移动距离(上升或下降距离)，即实时测量举升柱的升降支架相对于地面的高度，所述测距装置10与中央处理单元5通讯连接，所述测距装置10将实时测得的升降支架2的上升距离信息传递给中央处理单元5，当所述中央处理单元获知工作中的多个举升柱上升降支架的相对高度差大于高度预定值时判断举升机发生故障，所述高度预定值优选地为50mm；
优选地，在所述中央处理单元5中设置有时钟模块，其用于按照预定频率生成时间信息，以便于给所有的传递至中央处理单元中的信息标记时间；
优选地，所述中央处理单元5还用于计算获得升降支架的真实速度信息，具体来说，所述中央处理单元5根据接收到的升降支架相对于地面的高度和时钟模块计算获得升降支架的真实速度信息，所述真实速度信息包括真实速度方向和真实速度大小；
优选地，所述中央处理单元5还用于比较输入装置输入的控制指令信息中的移动方向和所述真实速度方向，当二者不一致时判断举升机发生故障；所述举升机重新启动后该故障解除。
所述中央处理单元5还用于比较输入装置输入的控制指令信息中的移动速度大小和所述真实速度大小，当二者差值大于预定值时判断举升机发生故障；所述预定值优选为0.5m/s-3m/s；所述举升机重新启动后该故障解除。
所述温度传感器11设置在举升柱的电机外壳上或者电机内部，所述温度传感器用于实时检测电机的温度，所述温度传感器与中央处理单元5通讯连接，所述温度传感器将实时测得的电机温度信息传递给中央处理单元5，当所述中央处理单元5获知电机温度大于温度预定值时判断举升机发生故障，所述温度预定值优选地为100～180摄氏度；
所述电路检测元件12设置在电磁铁控制电路中，用以判断电磁铁控制电路是否通电，即电磁铁是否具有磁性，所述电路检测元件12与中央处理单元5通讯连接，所述电路检测元件12将实时测得的电磁铁控制电路通电信息传递给中央处理单元5，中央处理单元5根据当前升降支架的工作状态判断举升机是否发生故障；
优选地，如图2和图3中所示，在所述举升柱上设置有可转动的限位件13，优选地所述限位件有多个，多个限位件沿着竖直方向排布，所述限位件由铁或者磁铁制成，在所述升降支架上开设有多个用于容纳限位件的限位槽14，所述限位件通过销轴固定在举升柱上，在所述销轴上套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧使得限位件顶部朝向升降支架方向旋转，进而使得限位件的顶部嵌入到限位槽中，当限位件的顶部嵌入到限位槽中限位件会阻止升降支架相对于举升柱上下移动；
在举升柱上靠近限位件顶部的位置设置有电磁铁15，所述电磁铁位于所述电磁铁控制电路中，优选地，所有的电磁铁都串联在电磁铁控制电路中，当所述电磁铁控制电路通电时电磁铁具有磁性，能够将限位件顶部从限位槽中吸出，使得限位件不会阻止升降支架相对于举升柱上下移动。优选地，所述电磁铁控制电路中还设置有用于控制该电路接通/断开的微动开关16，当所述微动开关接通时，所述电磁铁控制电路接通，电磁铁具有磁性；当所述微动开关断开时，所述电磁铁控制电路断开，电磁铁不具有磁性。本发明中所述的微动开关又称之为灵敏开关，是本领域中常用的用以控制电路的控制开关。
进一步优选地，无论在任何情况下，如果升降机构相对于举升柱静止，没有相对运动了，立即断开电磁铁控制电路，使得限位件嵌入到限位槽中，确保升降机构不会大行程下滑。
优选地，如图3中所示，所述限位件13有多个，限位槽14也有多个，限位槽的数量大于限位件的数量，从而使得升降支架在任意位置停止时，至少能够有一个限位件可以嵌入到限位槽中。从而充分保证举升机在工作过程中的安全，做到百分百的安全保障。
在一个优选的实施方式中，中央处理单元5实时接收电磁铁控制电路的通电信息，所述电磁铁控制电路的通电信息包括电磁铁控制电路接通和电磁铁控制电路断开，所述央处理单元5根据当前升降支架的工作状态和电磁铁控制电路的通电信息判断举升机是否发生故障；本发明中所述升降支架的工作状态包括升降支架的运动状态，即其相对于举升柱是静止的，或者其相对于举升柱是移动的。
优选地，当升降支架相对于举升柱是静止时，若获知电磁铁控制电路接通，则中央处理单元5判断举升机发生故障；当升降支架相对于举升柱移动时，若获知电磁铁控制电路断开，则中央处理单元5判断举升机发生故障。
在一个优选的实施方式中，所述所述故障存储单元9接收到的故障信息至少包括下述故障信息中的一种或多种：
工作中的多个升降支架2的相对高度差大于50mm，称之为故障信息一；
电机温度大于100～180摄氏度，称之为故障信息二；
升降支架停在举升柱的某个位置，电磁铁控制电路接通，称之为故障信息三；
升降支架在相对于举升柱移动，电磁铁控制电路断开，称之为故障信息四；
优选地，故障存储单元9接收到故障信息一时，根据一段时间内的升降支架的工作状态信息判断所述工作中的多个升降支架是否为刚刚启动工作，如果判断结果为多个升降支架刚刚启动，判断该故障类型为启动前未调平举升装置，与之对应的处理方法信息为：首先检查各个举升柱的高度是否相差50mm，其次单独控制升降机构高度不协调的举升柱，调节其上的升降机构高度值；如果判断结果为多个升降支架不是刚刚启动，则进一步判断此时升降支架在上升还是在下降，若此时升降支架在上升，判断该故障类型为上升阶段故障，与之对应的处理方法信息为：检查高度最高的升降机构所在举升柱的三位两通电磁阀；若此时升降支架在下降，判断该故障类型为下降阶段故障，与之对应的处理方法信息为：检查检查所有举升柱的二位二通电磁阀是否有泄漏；
优选地，故障存储单元9接收到故障信息二时，判断该故障类型为电机过热故障，与之对应的处理方法信息为：检修发热电机，电机冷却后再启动工作，若没有过热，请检查温度传感器；
优选地，故障存储单元9接收到故障信息三时，判断该故障类型为限位件合故障，与之对应的处理方法信息为：首先请检查限位件，查看限位件是否能够自动回位，如果能够自动回位，请检查微动开关；
优选地，故障存储单元9接收到故障信息四时，判断该故障类型为限位件归位故障，与之对应的处理方法信息为：首先请检查微动开关，如果微动开关良好，控制一个升降机构下降；若限位件仍然没有归位，检查电磁铁和连接线是否良好。
以上结合了优选的实施方式对本发明进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本发明进行多种替换和改进，这些均落入本发明的保护范围内。