一种电池粉末材料多级运送装置的制作方法

本发明涉及一种电池材料加工设备，具体是一种电池粉末材料多级运送装置。

背景技术：

一些电池材料为粉末材料，再正式做成电池之前需要很多道工序准备，这些工序一般都是分开用不同设备完成，所以就需要一个良好的运送设备，使得工序一道接着一道的完成，节约时间，常见的处理材料有磷酸铁锂，目前国内较多生产企业都采用磷酸铁路线来制备磷酸铁锂正极材料；磷酸铁，又叫正磷酸铁，以二水合物居多，其如直接与锂源、碳源混合烧结制备的磷酸铁锂材料容量较低，因此混料前需对磷酸铁做脱水处理；有关文献报道，磷酸铁在580°C左右会发生晶型转变，转变后的晶型更有利于锂离子的脱嵌；高温脱水处理后的材料再经过混料、烧结可以得到具有较高容量的磷酸铁锂材料，所以需要在运送设备上加有烘干脱水设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电池粉末材料多级运送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电池粉末材料多级运送装置，包括电热材料箱和传送道；所述电热材料箱设置有导电板、箱盖、夹框、通气管、水箱、抽屉盒和手柄；所述电热材料箱的侧板为电热板；所述导电板设置在电热材料箱的底部；所述箱盖盖在电热材料箱的上端口处；所述通气管竖直设置在箱盖中间位置；所述水箱设置在箱盖上端面的左侧且水箱与通气管相连通；所述抽屉盒从水箱的后端面水平插入；所述传送道设置有一级传送带、第一斜导板、二级传送带、导电铜片、固定板、第二斜导板、搬运车和推柄；所述一级传送带水平设置在传送道内；所述第一斜导板的一端与一级传送带右侧轮面相切，另一端向下倾斜；所述二级传送带水平设置在传送道的右侧且二级传送带的上侧带面与第一斜导板相连接；所述导电铜片布置在二级传送带的带面上；所述第二斜导板的一端与二级传送带右侧轮面相切，另一端向下倾斜；所述搬运车水平放置在第二斜导板的右端且搬运车的车面高度与第二斜导板的右端处于同一高度；所述推柄固接在搬运车右端。

作为本发明进一步的方案：所述电热材料箱上端口的前后侧边设置有夹框。

作为本发明再进一步的方案：所述电热材料箱左右端面设置有手柄。

作为本发明再进一步的方案：所述一级传送带与二级传送带前后传送道的侧壁上设置有固定板。

作为本发明再进一步的方案：所述推柄与搬运车的端面之间夹角为45度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的电热材料箱的侧板为电热板，电热板通电产生高温，将装在电热材料箱内部的电池材料进行烘干脱水；导电板为电热材料箱的电热板进行导电；箱盖用于封闭住电热材料箱；夹框便于夹放箱盖，使得箱盖固定在电热材料箱上；通气管便于将电热材料箱内蒸发的水分导出；水箱用于装水溶液，便于进入的水蒸气融入；抽屉盒便于工人取出水溶液处理掉；手柄便于工人提起电热材料箱，进行搬移；一级传送带用于将放置的电热材料箱向右运送，在运送的过程中，便于工人取出，对电池材料完成各道工序；第一斜导板便于电热材料箱依靠自重向右侧滑动；电热材料箱沿着第一斜导板滑至二级传送带上，由二级传送带继续向右传送；当电热材料箱滑至二级传送带上时，电热材料箱底部的导电板与导电铜片相接触，从而使得电热材料箱的电热板通电，从而对内部的材料进行烘干脱水；固定板用于框住放置的电热材料箱，避免电热材料箱前后滑动；第二斜导板用于将电热材料箱向右引导；当电热材料箱滑至搬运车上，便于工人拖走；推柄便于工人推动搬运车；推柄与搬运车的端面之间夹角为45度，便于工人用力推动搬运车；本发明的设计结构简单，工作性能好，实用性强，充分展现了现代化工具的特点，发展前景十分良好。

附图说明

图1为电池粉末材料多级运送装置的结构示意图。

图2为电池粉末材料多级运送装置中电热材料箱的结构示意图。

图3为电池粉末材料多级运送装置中固定板的结构示意图。

图中：1-传送道，2-电热材料箱，3-手柄，4-导电板，5-水箱，6-抽屉盒，7-通气管，8-一级传送带，9-固定板，10-二级传送带，11-导电铜片，12-第一斜导板，13-第二斜导板，14-搬运车，15-推柄，16-箱盖，17-夹框。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种电池粉末材料多级运送装置，包括电热材料箱2和传送道1；所述电热材料箱2设置有导电板4、箱盖16、夹框17、通气管7、水箱5、抽屉盒6和手柄3；所述电热材料箱2的侧板为电热板，电热板通电产生高温，将装在电热材料箱2内部的电池材料进行烘干脱水；所述导电板4设置在电热材料箱2的底部，导电板4为电热材料箱2的电热板进行导电；所述箱盖16盖在电热材料箱2的上端口处，箱盖16用于封闭住电热材料箱2；所述电热材料箱2上端口的前后侧边设置有夹框17，夹框17便于夹放箱盖16，使得箱盖16固定在电热材料箱2上；所述通气管7竖直设置在箱盖16中间位置，通气管7便于将电热材料箱2内蒸发的水分导出；所述水箱5设置在箱盖16上端面的左侧且水箱5与通气管7相连通，水箱5用于装水溶液，便于进入的水蒸气融入；所述抽屉盒6从水箱5的后端面水平插入，抽屉盒6便于工人取出水溶液处理掉；所述电热材料箱2左右端面设置有手柄3，手柄3便于工人提起电热材料箱2，进行搬移；所述传送道1设置有一级传送带8、第一斜导板12、二级传送带10、导电铜片11、固定板9、第二斜导板13、搬运车14和推柄15；所述一级传送带8水平设置在传送道1内，一级传送带8用于将放置的电热材料箱2向右运送，在运送的过程中，便于工人取出，对电池材料完成各道工序；所述第一斜导板12的一端与一级传送带8右侧轮面相切，另一端向下倾斜，第一斜导板12便于电热材料箱2依靠自重向右侧滑动；所述二级传送带10水平设置在传送道1的右侧且二级传送带10的上侧带面与第一斜导板12相连接，电热材料箱2沿着第一斜导板12滑至二级传送带10上，由二级传送带10继续向右传送；所述导电铜片11布置在二级传送带10的带面上，当电热材料箱2滑至二级传送带10上时，电热材料箱2底部的导电板4与导电铜片11相接触，从而使得电热材料箱2的电热板通电，从而对内部的材料进行烘干脱水；所述一级传送带8与二级传送带10前后传送道1的侧壁上设置有固定板9，固定板9用于框住放置的电热材料箱2，避免电热材料箱2前后滑动；所述第二斜导板13的一端与二级传送带10右侧轮面相切，另一端向下倾斜，第二斜导板13用于将电热材料箱2向右引导；所述搬运车14水平放置在第二斜导板13的右端且搬运车14的车面高度与第二斜导板13的右端处于同一高度，当电热材料箱2滑至搬运车14上，便于工人拖走；所述推柄15固接在搬运车14右端，推柄15便于工人推动搬运车14；所述推柄15与搬运车14的端面之间夹角为45度，便于工人用力推动搬运车14。

具体使用方式：使用时，将电池材料处理一道工序后，放入电热材料箱2内，然后放在一级传送带8上，然后由一级传送带8传送至下一道工序，进行相关地处理，然后沿着第一斜导板12滑至二级传送带10上，并且电热材料箱2底部的导电板4与二级传送带10上的导电铜片11相接触，使得电热材料箱2内的电热板通电产热，从而将内部的材料进行烘干脱水，并且蒸发的水气通过通气管7导入水箱5内，使得水蒸气融入水箱5内的水溶液内，最终由二级传送带10传送至最右端，沿着第二斜导板13滑至搬运车14上，便于工人搬运走。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。