一种环保型粉煤灰处理装置的制作方法

本发明涉及粉煤灰处理的技术领域，特别（尤其）涉及一种环保型粉煤灰处理装置。

背景技术：

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固定废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系，会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。目前，对粉煤灰处理的途径是将粉煤灰作为混凝土的掺和料。从燃煤电厂运输粉煤灰到搅拌站，装车时又会产生扬尘，造成二次污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能降尘的环保型粉煤灰处理装置。

一种环保型粉煤灰处理设备，包括支架，所述支架一端设置有盛料系统，另一端设置有降尘系统，

所述盛料系统包括盛料箱，所述盛料箱上端设置有箱盖，所述箱盖上设置有进料口和出气孔，所述盛料箱下端设置有出料管，所述出料管侧壁上设置有进水口，所述出料管末端设置有阀门，所述盛料箱箱体内设置有丝杆，所述丝杆上设置有底板，所述底板上侧和下侧对称设置有导轨装置，上侧所述导轨装置上设置有杠杆推动机构，下侧所述导轨装置上设置有拉伸机构；

所述降尘系统包括盛水箱，所述盛水箱一侧设置有进气口，所述进气口与所述出气孔之间设置有通气管，所述盛水箱下侧设置有出水口，所述出水口与所述进水口之间设置有出水管，所述盛水箱内侧设置喷水管，所述盛水箱侧壁上设置有抽风机。

所述导轨装置包括内导轨和外导轨，所述内导轨外侧设置有齿条a，所述外导轨内侧设置有齿条b，横跨内所述内导轨和所述外导轨设置有滑块，所述滑块上设置有旋转轴，所述旋转轴穿过所述滑块分为上旋转轴和下旋转轴，所述下旋转轴上设置有齿轮，所述齿轮设置在所述齿条a和所述齿条b之间，且与所述齿条a和所述齿条b啮合，所述上旋转轴上设置有锥齿轮a，所述滑块上设置有电机a，所述电机a的输出轴上设置有锥齿轮b，所述锥齿轮b与所述锥齿轮a啮合。

所述杠杆推动机构包括基板、滑座、凸轮、支座、曲臂以及推杆，所述滑座设置在所述基板上，所述滑座之间设置有主轴，所述主轴上设置有所述凸轮，所述滑座一侧设置有所述支座，所述支座上铰接有所述曲臂，所述曲臂一端与所述凸轮连接，另一端设置有所述推杆，所述基板上设置有电机b，所述电机b的输出轴与所述主轴通过联轴器连接。

所述拉伸机构包括承重板、固定座、偏心轮、连接杆以及拉杆，所述固定座设置在所述承重板上，所述偏心轮一侧设置有转轴，另一侧设置有销轴，所述转轴设置在所述固定座内，所述转轴上设置有凹槽，所述凹槽内设置有所述连接杆，所述销轴上设置有所述拉杆，所述拉杆与所述销轴铰接，所述拉杆上设置有挡板。

所述承重板上设置有电机c，所述电机c的输出轴与所述转轴通过联轴器连接。

所述喷水管上设置有喷水孔。

所述盛料箱箱底与箱体相连部位为斜面。

所述阀门为蝶阀。

所述盛料箱底部外侧设置有电机d，所述电机d的输出轴与所述丝杆通过联轴器连接。

所述底板上设置有通孔，所述通孔内设置有与所述丝杆对应的螺纹

本发明的有益效果：将煤电厂排出的粉煤灰通过进料口投放进盛料箱内，可以避免露天放置时产生扬尘，污染大气的弊端，也可以避免遇到雨水冲刷后，排入水系统，造成河流淤塞，更可以解决露天放置时，有毒气体对人体产生危害。盛料箱内有丝杆，丝杆上设置有底板，底板上设置有导轨和杠杆推动机构和拉伸机构，将底板设置在丝杆上，可以根据盛料箱中粉煤灰的多少调节轨道的高低，导轨底部设置拉伸机构，可以将盛料箱四边处的粉煤灰向出料管的方向堆积，导轨上部的杠杆推动机构可以将箱底的粉煤灰推进出料管，也可以将拉伸机构从箱底边角处堆积来的粉煤灰推进出料管，杠杆推动挂机构和拉伸机构的使用，可以避免盛料箱中粉煤灰堆积，拉伸机构和杠杆推动机构工作时，或者往盛料箱里面加粉煤灰时，扬起的灰尘通过抽风机的作用背吸入到盛水箱内，通过喷淋降尘，加了水的粉煤灰灰尘回流到出料管内，同时，当通过出料管往运输车上装粉煤灰时，由于抽风机的作用，也可以将出料管内的粉尘吸入到盛水箱内，进一步降尘，大大提高了降尘的效率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为支架的结构示意图。

图3为盛料箱内部的结构示意图。

图4为导轨装置、杠杆推动机构以及拉伸机构的结构示意图。

图5为导轨装置的结构示意图。

图6为杠杆推动机构的结构示意图。

图7为拉伸机构的结构示意图。

图8为盛水箱内的结构示意图。

其中，附图标记为：1、支架；2、盛料系统；21、盛料箱；22、箱盖；221、进料口23、出料管；24、阀门；25、丝杆；26、导轨装置；261、内导轨；262、外导轨；263、齿条a；264、齿条b；265、滑块；266、旋转轴；267、齿轮；268、锥齿轮a；269、电机a；2610、锥齿轮b；27、底板；28、杠杆推动机构；281、基板；282、滑座；283、凸轮；284、支座；285、曲臂；286、推杆；287、电机b；29、拉伸机构；291、承重板；292、固定座；293、偏心轮；294、连接杆；295、拉杆；296、电机c；3、降尘系统；30、电机d；31、盛水箱；32、通气管；33、出水管；34、喷水管；35、抽风机；。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-8，本发明是一种环保型粉煤灰处理设备，包括支架1，支架1一端设置有盛料系统2，另一端设置有降尘系统3，

盛料系统2包括盛料箱21，为了防止露天放置粉煤灰，将盛料箱21上端设置有箱盖22，箱盖22上设置有进料口221和出气孔，盛料箱21下端设置有出料管23，出料管23侧壁上设置有进水口，出料管23末端设置有阀门24，盛料箱21箱体内设置有丝杆25，丝杆25上设置有底板27，底板27上侧和下侧对称设置有导轨装置26，上侧导轨装置26上设置有杠杆推动机构28，下侧导轨装置26上设置有拉伸机构29；盛料箱21箱底与箱体相连部位为斜面。阀门24为蝶阀。底板27上设置有通孔，通孔内设置有与丝杆25对应的螺纹。所述盛料箱21底部外侧设置有电机d30，所述电机d30的输出轴与所述丝杆25通过联轴器连接。

导轨装置26包括内导轨261和外导轨262，内导轨261外侧设置有齿条a263，外导轨262内侧设置有齿条b264，横跨内内导轨261和外导轨262设置有滑块265，滑块265上设置有旋转轴266，旋转轴266穿过滑块265分为上旋转轴和下旋转轴，下旋转轴上设置有齿轮267，齿轮267设置在齿条a263和齿条b264之间，且与齿条a263和齿条b264啮合，上旋转轴上设置有锥齿轮a268，滑块265上设置有电机a269，电机a269的输出轴上设置有锥齿轮b2610，锥齿轮b2610与锥齿轮a268啮合。

杠杆推动机构28包括基板281、滑座282、凸轮283、支座284、曲臂285以及推杆286，滑座282设置在基板281上，滑座282之间设置有主轴，主轴上设置有凸轮283，滑座282一侧设置有支座284，支座284上铰接有曲臂285，曲臂285一端与凸轮283连接，另一端设置有推杆286，基板281上设置有电机b287，电机b287的输出轴与主轴通过联轴器连接。

拉伸机构29包括承重板291、固定座292、偏心轮293、连接杆294以及拉杆295，固定座292设置在承重板291上，偏心轮293一侧设置有转轴，另一侧设置有销轴，转轴设置在固定座292内，转轴上设置有凹槽，凹槽内设置有连接杆294，销轴上设置有拉杆295，拉杆295与销轴铰接，拉杆295上设置有挡板。承重板291上设置有电机c296，所述电机c296的输出轴与所述转轴通过联轴器连接。

盛料系统的工作原理：将煤电厂排出的粉煤灰先装进盛料箱内，粉煤灰会遍及盛料箱的各个位置，当粉煤灰处在箱体的边角时，容易形成死角，不好清扫，因此通过拉伸机构对边角位置进行清扫，拉伸机构的工作原理时，启动电机c，电机c旋转带动偏心轮转，偏心轮上的销轴接近承重板时，拉杆被抬高，高于粉煤灰的高度，当偏心轮逆时针运动时，拉杆朝边角位置运动，当销轴远离承重板时，拉杆被降低，当偏心轮继续逆时针旋转，拉杆朝盛料箱中间位置移动，因此整个过程是将盛煤箱边角的粉煤灰向盛煤箱中间位置移动。杠杆推动机构先将盛煤箱中间的粉煤灰推进出料管，然后再将拉伸机构移来的粉煤灰推进出料管，杠杆推动机构是通过凸轮带动推杆实现任意变速直进工作。将拉伸机构和杠杆推动机构设置在导轨上，可以实现任意位置的清扫和推拉。

降尘系统3包括盛水箱31，盛水箱31一侧设置有进气口，进气口与出气孔之间设置有通气管32，盛水箱31下侧设置有出水口，出水口与进水口之间设置有出水管33，盛水箱31内侧设置喷水管34，盛水箱31侧壁上设置有抽风机35。喷水管34上设置有喷水孔。

降尘系统的工作原理：通过抽风机将盛煤箱内的粉尘抽吸到盛水箱内，再将盛水箱内的粉尘利用水进行降尘，降尘后的粉煤灰被输送到出料管内，抽风机可以通过通风管对盛煤箱的粉尘进行抽吸，也可以对出料管内的粉尘进行抽吸。本发明中的盛料箱箱盖上的进料口等进完料后要密封住。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。