本发明属于传送带设计领域,具体涉及一种铰链式灭菌传送带。
背景技术:
采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施,称为灭菌。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等。灭菌的彻底程度受灭菌时间与灭菌剂强度的制约。微生物对灭菌剂的抵抗力取决于原始存在的群体密度、菌种或环境赋予菌种的抵抗力。灭菌是获得纯培养的必要条件,也是食品工业和医药领域中必需的技术。
在医药领域进行灭菌时,一般只是将需要灭菌的物品放置于灭菌柜中,设置要灭菌参数,等灭菌柜完成灭菌以后,再将其中的物品取出,进行下一次灭菌。这种灭菌方式效率相对不高,灭菌柜需要反复调试完成一个灭菌周期。采用传送带灭菌的方式可以很好的解决以上问题。利用传送带进出灭菌柜进而实现了灭菌过程,只需要将灭菌柜的灭菌参数固定,灭菌时间由传送带进出灭菌柜的时间确定,这样就可以在线持续的进行物品的灭菌,进而提高了整体灭菌的效率。
目前的传送带在进行持续灭菌过程中,由于传送带光滑,灭菌物品很容易在传送的过程中滑动进而移位,严重的会产生相邻灭菌物品之间相互碰撞的现象,不仅影响了灭菌过程,同时还会对灭菌环境产生污染。
技术实现要素:
本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种铰链式灭菌传送带,实现灭菌与传送一体化进行,同时增强了灭菌物体的防止稳定性,避免了不同灭菌物体间相互位移产生的碰撞。
本发明的技术方案如下:
一种铰链式灭菌传送带,包括一个以上铰链单元通过相互连接形成的传动带,其中铰链单元包括单元本体,单元本体两侧设置有能够相互齿合的连接齿。
进一步地,所述的铰链式灭菌传送带,单元本体上还设置有凹槽。
进一步地,所述的铰链式灭菌传送带,凹槽为长方形。
进一步地,所述的铰链式灭菌传送带,凹槽内还设置有通孔。
进一步地,所述的铰链式灭菌传送带,一个以上铰链单元之间连接的方式为可拆卸连接。
所述的铰链式灭菌传送带,铰链单元的材质为塑料。
本发明提供的铰链式灭菌传送带在灭菌时,铰链形式的连接设置进一步实现了灭菌与传输过程的一体化,通过设置核实的程序,使得灭菌过程始终处于动态化的过程中,在铰链单元上设置凹槽进一步增强了灭菌物体的放置稳定性,能够保证在整个灭菌过程中,不同灭菌物体之间不会由于自身形状或惯性的作用相互移位进而产生碰撞。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的铰链式灭菌传送带铰链单元示意图;
图2为本发明实施例1提供的铰链式灭菌传送带示意图;
图3为本发明实施例2提供的铰链式灭菌传送带铰链单元示意图;
图1-3中,1为单元本体,2为连接齿,3为凹槽,4为通孔。
具体实施方式
以下通过附图对本发明提供的铰链式灭菌传送带进行进一步说明。
实施例1
本实施例提供了铰链式灭菌传送带,如图1所示,铰链式灭菌传送带包括一个以上铰链单元通过相互连接形成的传动带,其中铰链单元包括单元本体1,单元本体1两侧设置有能够相互齿合的连接齿2,单元本体1上还设置有凹槽3,凹槽3可以是长方形、正方形、半圆形等可用于放置灭菌过程中灭菌物体的形状。
如图2所示,为铰链单元连接示意图,两个铰链单元通过连接齿2连接在一起,连接后,两个铰链单元可以在一定角度内互折,保证了传动带的传送过程中能够进行一定角度的变化,有利于传送的进行。
本实施例提供的铰链式灭菌传送带在灭菌时,先将灭菌物体放置在凹槽内,是的凹槽对灭菌物体起到一定程度的固定作用,在传送带传送过程中物品不会晃动,更不会由于惯性发生滚动,保证了灭菌过程中的稳定性。
实施例2
本实施例为在实施例1基础上的进一步改进,如图3所示,凹槽3内还设置有通孔4,铰链单元之间连接的方式为可拆卸连接,铰链单元的材质为塑料。
本实施例中通孔4的设置有利于不同物品或物料进行灭菌和传送,以可拆卸方式连接可以根据实际需要拆装和更换,能够有效利用。选用塑料材质其性能优良,不会对灭菌过程产生影响。
本发明提供的铰链式灭菌传送带在灭菌时,铰链形式的连接设置进一步实现了灭菌与传输过程的一体化,通过设置核实的程序,使得灭菌过程始终处于动态化的过程中,在铰链单元上设置凹槽进一步增强了灭菌物体的放置稳定性,能够保证在整个灭菌过程中,不同灭菌物体之间不会由于自身形状或惯性的作用相互移位进而产生碰撞。