一种新型电力电缆设备的制作方法

本发明涉及电力设备领域，特别是一种新型电力电缆设备。

背景技术：

在电线生产加工成型以后，需将电线卷起，从而方便存放、运输，现有的卷线装置中往往只是单个的卷线，工作效率较低，卷完一个后需要更换掉卷线套件，然后再继续卷线，比较浪费工时，效率较低，另外，如果要多设置卷线装置，就要额外的设置驱动装置，增加成本，使用非常的不方便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型电力电缆设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型电力电缆设备，包括机架以及均匀分布在所述机架顶部端面的卷线构件，所述机架底部设置立柱，所述立柱底部安装有防滑垫，每个所述卷线构件下方的所述机架内设有向前侧延展设置的驱行腔，所述驱行腔后侧互通设有左右延展设置的第一空腔，所述第一空腔前侧的所述机架内设有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间设有隔条，每个所述第一空腔前侧内顶部设有导行槽，每个所述导行槽内设有向下延展设置的第一滑行架，所述第一滑行架底部延展段伸进所述驱行腔内且与所述驱行腔内底部滑行配合连接，每个所述第一滑行架内均转动配合连接有向后侧延展设置的第一转杆，所述第一转杆后侧延展段探出所述第一滑行架后侧端面外且末尾固定设有第一锥轮，所述第一转杆右侧端面内设有内花键槽，所述内花键槽内滑行配合连接有向前侧延展设置的外花键轴，每个所述外花键轴前侧延展段均伸进所述第一空腔后贯通所述隔条壁体且转动配合连接，所述外花键轴前侧延展末尾伸进所述第二空腔内且末尾固定设有蜗轮，每个所述外花键轴上方的所述第一空腔内设有后侧端与所述第一滑行架前侧端面固定连接以及前侧端与所述隔条后侧端面固定连接的弹性件，每个所述第一滑行架位于所述外花键轴下方的前侧端均固设有伸进所述第一空腔内的双斜形块，所述双斜形块下方的所述第一空腔内设有左右延展设置的螺形杆，所述第二空腔内设有左右延展设置的蜗杆，所述机架左右两侧还设置有手抬装置。

作为优选地技术方案，所述卷线构件包括底部的底架、固定在所述底架顶部且向上延展设置的方形轴，所述方形轴顶部设有尖形块，每个所述底架底部均固定设有向下延展的第二转杆，所述第二转杆底部延展段贯通所述驱行腔内顶部且转动配合连接，所述第二转杆底部延展末尾固定设有第二锥轮，所述卷线构件上配合设有卷线套件，所述卷线套件包括用于与所述方形轴滑行配合连接的套管以及固定在所述套管上下两侧端的挡臂。

作为优选地技术方案，所述双斜形块位于所述外花键轴下方的所述第一空腔内。

作为优选地技术方案，所述螺形杆左侧延展末尾与所述第一空腔内的左侧内部转动配合连接，所述螺形杆左侧延展末尾与第一电动机连接，所述第一电动机固定安装于所述第一空腔内的右侧内部内且固定连接，所述第一空腔右侧滑行配合连接与所述螺形杆配合连接的第二滑行架，所述第二滑行架由滑行座以及固定在所述滑行座顶部且用以与所述双斜形块顶压滑行配合的双斜形顶靠块组成。

作为优选地技术方案，所述蜗杆左侧延展末尾与所述第二空腔内的左侧内部转动配合连接，所述蜗杆右侧延展末尾与第二电动机连接，所述第二电动机固定安装于所述第二空腔内的右侧内部内且固定连接，所述蜗杆顶部均与每个所述外花键轴前侧末尾所述蜗轮的底部配合连接。

作为优选地技术方案，所述手抬装置包括固定安装在所述机架左右两侧的手抬杆，所述手抬杆中设置有上下贯通的手抬孔。

本发明的有益效果是：

1.通过第一空腔前侧内顶部均设导行槽，每个导行槽内均设向下延展设置的第一滑行架，通过导行槽从而实现第一滑行架的定向滑行配合，提高第一滑行架的前后移动稳定性，第一转杆右侧端面内设内花键槽，内花键槽内滑行配合连接向前侧延展设置的外花键轴，从而实现第一转杆与外花键轴前后滑行配合同时实现转动驱动配合，实现自动控制传动配合连接，每个外花键轴前侧延展段均伸进第一空腔后贯通隔条壁体且转动配合连接，外花键轴前侧延展末尾伸进第二空腔内且末尾固定设蜗轮，每个外花键轴上方的第一空腔内均设后侧端与第一滑行架前侧端面固定连接以及前侧端与隔条后侧端面固定连接的弹性件，从而实现第一滑行架的自动复位工作。

2.通过螺形杆左侧延展末尾与第一空腔内的左侧内部转动配合连接，螺形杆左侧延展末尾与第一电动机连接，第一电动机固定安装于第一空腔内的右侧内部内且固定连接，第一空腔右侧滑行配合连接与螺形杆配合连接的第二滑行架，第二滑行架由滑行座以及固定在滑行座顶部且用以与双斜形块顶压滑行配合的双斜形顶靠块组成，从而实现通过第一电动机驱动控制螺形杆转动，由螺形杆带动第二滑行架左右移动，实现自动控制选择相应卷线构件配合连接。

3.通过蜗杆左侧延展末尾与第二空腔内的左侧内部转动配合连接，蜗杆右侧延展末尾与第二电动机连接，第二电动机固定安装于第二空腔内的右侧内部内且固定连接，蜗杆顶部均与每个外花键轴前侧末尾蜗轮的底部配合连接，从而实现无需根据卷线构件的数量额外的设置驱动装置，减少设备投入以及采购成本，大大提高了卷线的工作效率。

4.本发明结构简单，能实现多个卷线套件的安装，无需在绕完一个后更换掉卷线套件，省时省力，提高效率，另外，无需额外的设置驱动装置，减少制造成本，同时降低企业采购成本，使用方便。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型电力电缆设备外部结构示意图；

图2为本发明图1中“a-a”的剖视图；

图3为本发明图2中“b-b”的剖视图；

图4为本发明的第二滑行架结构示意图；

图5为本发明的一种新型电力电缆设备选择卷线时的结构示意图；

图6为本发明中图1的仰视图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种新型电力电缆设备，包括机架5以及均匀分布在所述机架5顶部端面的卷线构件6，所述机架5底部设置立柱501，所述立柱5底部安装有防滑垫502，每个所述卷线构件6下方的所述机架5内设有向前侧延展设置的驱行腔51，所述驱行腔51后侧互通设有左右延展设置的第一空腔53，所述第一空腔53前侧的所述机架5内设有第二空腔54，所述第一空腔53与所述第二空腔54之间设有隔条55，每个所述第一空腔53前侧内顶部设有导行槽52，每个所述导行槽52内设有向下延展设置的第一滑行架510，所述第一滑行架510底部延展段伸进所述驱行腔51内且与所述驱行腔51内底部滑行配合连接，每个所述第一滑行架510内均转动配合连接有向后侧延展设置的第一转杆513，所述第一转杆513后侧延展段探出所述第一滑行架510后侧端面外且末尾固定设有第一锥轮514，所述第一转杆513右侧端面内设有内花键槽515，所述内花键槽515内滑行配合连接有向前侧延展设置的外花键轴516，每个所述外花键轴516前侧延展段均伸进所述第一空腔53后贯通所述隔条55壁体且转动配合连接，所述外花键轴516前侧延展末尾伸进所述第二空腔54内且末尾固定设有蜗轮541，每个所述外花键轴516上方的所述第一空腔53内设有后侧端与所述第一滑行架510前侧端面固定连接以及前侧端与所述隔条55后侧端面固定连接的弹性件517，每个所述第一滑行架510位于所述外花键轴516下方的前侧端均固设有伸进所述第一空腔53内的双斜形块518，所述双斜形块518下方的所述第一空腔53内设有左右延展设置的螺形杆531，所述第二空腔54内设有左右延展设置的蜗杆542，所述机架5左右两侧还设置有手抬装置。

其中，所述卷线构件6包括底部的底架61、固定在所述底架61顶部且向上延展设置的方形轴62，所述方形轴62顶部设有尖形块63，通过尖形块63方便引导安装，提高安装速度，每个所述底架61底部均固定设有向下延展的第二转杆511，所述第二转杆511底部延展段贯通所述驱行腔51内顶部且转动配合连接，所述第二转杆511底部延展末尾固定设有第二锥轮512，所述卷线构件6上配合设有卷线套件7，所述卷线套件7包括用于与所述方形轴62滑行配合连接的套管71以及固定在所述套管71上下两侧端的挡臂72，从而实现方形轴62与套管71滑行配合连接，提高拆装速度。

其中，所述双斜形块518位于所述外花键轴516下方的所述第一空腔53内。

其中，所述螺形杆531左侧延展末尾与所述第一空腔53内的左侧内部转动配合连接，所述螺形杆531左侧延展末尾与第一电动机533连接，所述第一电动机533固定安装于所述第一空腔53内的右侧内部内且固定连接，所述第一空腔53右侧滑行配合连接与所述螺形杆531配合连接的第二滑行架532，所述第二滑行架532由滑行座5321以及固定在所述滑行座5321顶部且用以与所述双斜形块518顶压滑行配合的双斜形顶靠块5322组成，从而实现通过第一电动机533驱动控制螺形杆531转动，由螺形杆531带动第二滑行架532左右移动，实现自动控制选择相应卷线构件6配合连接。

其中，所述蜗杆542左侧延展末尾与所述第二空腔54内的左侧内部转动配合连接，所述蜗杆542右侧延展末尾与第二电动机543连接，所述第二电动机543固定安装于所述第二空腔54内的右侧内部内且固定连接，所述蜗杆542顶部均与每个所述外花键轴516前侧末尾所述蜗轮541的底部配合连接，从而实现无需根据卷线构件6的数量额外的设置驱动装置，减少设备投入以及采购成本，大大提高了卷线的工作效率。

其中，所述手抬装置包括固定安装在所述机架5左右两侧的手抬杆81，所述手抬杆中设置有上下贯通的手抬孔82，通过手抬杆81方便将机架5提起从而方便对机架5进行移动位置。

初始状态时，第二滑行架532位于第一空腔53内的最右侧位置，此时，每个驱行腔51内的第一滑行架510受到弹性件517的拉伸力，使第一滑行架510位于导行槽52内的最前侧位置同时位于驱行腔51内的最前侧位置，此时，每个外花键轴516后侧末尾最大程度伸进每个第一转杆513内的内花键槽515最后侧端内，同时，使每个第一转杆513后侧末尾的第一锥轮514最大程度远离第二锥轮512，同时，使每个第一滑行架510前侧端面底部的双斜形块518最大程度伸进第一空腔53内。

使用时，首先将卷线套件7分别移动到每个卷线构件6的正上方位置，然后通过卷线套件7上的套管71经过尖形块63后与方形轴62滑行配合连接，直至卷线套件7底部的挡臂72与底架61相抵接，当需要选择驱动相应卷线构件6时，通过第一电动机533带动螺形杆531转动，由螺形杆531带动第二滑行架532逐渐沿第一空腔53左侧方向移动，直至第二滑行架532移动到相应卷线构件6底部驱行腔51内的第一滑行架510前侧端面底部的双斜形块518右侧且使双斜形块518右侧的斜面与双斜形顶靠块5322左侧的斜面相抵接，继续控制螺形杆531带动第二滑行架532逐渐沿第一空腔53左侧方向移动，此时，双斜形顶靠块5322与双斜形块518滑行顶压配合，使双斜形块518带动第一滑行架510克服弹性件517的拉伸力逐渐沿导行槽52以及驱行腔51内的后侧方向移动，直至双斜形顶靠块5322后侧端面与双斜形块518前侧端面相抵时，此时，第一滑行架510移动到导行槽52内的最后侧位置，同时，第一转杆513后侧末尾的第一锥轮514与第二锥轮512啮合连接，此时，外花键轴516后侧末尾滑行到内花键槽515内的右侧段位置如图5所示，然后通过第二电动机543带动蜗杆542转动，由蜗杆542带动每个蜗轮541，由于其余驱行腔51内的第一滑行架510受到弹性件517的拉伸力，使其余第一滑行架510位于其余导行槽52内的最前侧位置同时位于其余驱行腔51内的最前侧位置，此时，其余每个外花键轴516后侧末尾最大程度伸进其余每个第一转杆513内的内花键槽515最后侧端内，同时，使其余每个第一转杆513后侧末尾的第一锥轮514最大程度远离第二锥轮512，通过相应蜗轮541带动相应外花键轴516转动，由相应外花键轴516带动相应第一转杆513转动，进而由相应第一转杆513带动相应第一锥轮514转动，由相应第一锥轮514带动相应第二锥轮512转动，进而由相应第二锥轮512通过第二转杆511带动相应卷线构件6转动实现卷线驱动控制。

本发明的有益效果是：

1.通过第一空腔前侧内顶部均设导行槽，每个导行槽内均设向下延展设置的第一滑行架，通过导行槽从而实现第一滑行架的定向滑行配合，提高第一滑行架的前后移动稳定性，第一转杆右侧端面内设内花键槽，内花键槽内滑行配合连接向前侧延展设置的外花键轴，从而实现第一转杆与外花键轴前后滑行配合同时实现转动驱动配合，实现自动控制传动配合连接，每个外花键轴前侧延展段均伸进第一空腔后贯通隔条壁体且转动配合连接，外花键轴前侧延展末尾伸进第二空腔内且末尾固定设蜗轮，每个外花键轴上方的第一空腔内均设后侧端与第一滑行架前侧端面固定连接以及前侧端与隔条后侧端面固定连接的弹性件，从而实现第一滑行架的自动复位工作。

2.通过螺形杆左侧延展末尾与第一空腔内的左侧内部转动配合连接，螺形杆左侧延展末尾与第一电动机连接，第一电动机固定安装于第一空腔内的右侧内部内且固定连接，第一空腔右侧滑行配合连接与螺形杆配合连接的第二滑行架，第二滑行架由滑行座以及固定在滑行座顶部且用以与双斜形块顶压滑行配合的双斜形顶靠块组成，从而实现通过第一电动机驱动控制螺形杆转动，由螺形杆带动第二滑行架左右移动，实现自动控制选择相应卷线构件配合连接。

3.通过蜗杆左侧延展末尾与第二空腔内的左侧内部转动配合连接，蜗杆右侧延展末尾与第二电动机连接，第二电动机固定安装于第二空腔内的右侧内部内且固定连接，蜗杆顶部均与每个外花键轴前侧末尾蜗轮的底部配合连接，从而实现无需根据卷线构件的数量额外的设置驱动装置，减少设备投入以及采购成本，大大提高了卷线的工作效率。

4.本发明结构简单，能实现多个卷线套件的安装，无需在绕完一个后更换掉卷线套件，省时省力，提高效率，另外，无需额外的设置驱动装置，减少制造成本，同时降低企业采购成本，使用方便。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。