陶瓷纤维毯折毯机的制作方法

本发明涉及折叠设备技术领域，特别涉及一种快速完成定长分切折叠的陶瓷纤维毯折毯机。

背景技术：

陶瓷纤维毯是一种有一定刚度的织物，制造出来时是连续的带状产品。为了将其进行包装，以往需要人工丈量长度，分切，然后平放在桌面上折叠成块状，操作繁琐，效率低下。

因此，有必要提供一种设备来快捷地完成折毯包装。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种快速完成定长分切折叠的陶瓷纤维毯折毯机。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种陶瓷纤维毯折毯机，包括折叠机构、设于折叠机构后方的工作台以及位于工作台后部的测毯机构；所述折叠机构包括一对位于侧方的立柱，立柱之间从前往后依次设有送毯装置、折毯装置和限高支架，限高支架位于工作台的上方，送毯装置包括一对上下设置的送毯轴，折毯装置包括可沿立柱升降的一对第一升降块和上下枢接于两个第一升降块之间的一对折毯轴，每个折毯轴的两端都设有主动齿轮，折毯轴与主动齿轮之间都设有单向轴承，上下单向轴承转向相反并使折毯辊只能将毯子往工作台一侧输送，立柱上设有与主动齿轮啮合的第一齿条，第一升降块上设有第二齿条，立柱上还设有伺服电机，伺服电机上设有一个与第二齿条啮合的驱动齿轮。

具体的，所述测毯机构包括枢接于工作台上方的测毯轴、设于测毯轴上的测毯齿轮和编码器，所述工作台在位于测毯机构下方的位置设有能将毯子横向切断的锯盘，锯盘工作由编码器控制。

具体的，所述送毯装置还包括驱动其一送毯轴的送毯电机，每个送毯轴上各设有一个联动齿轮，两个联动齿轮互相啮合。

具体的，所述限高支架的高度能够调节。

进一步的，所述送毯轴的两侧枢接于第二升降块，每个立柱上还设有升降座，两个升降座之间枢接有驱动螺杆，所述升降座内竖直枢接有与驱动螺杆齿轮啮合的升降螺杆，所述升降螺杆能顶起第二升降块，所述驱动螺杆的一端设有手轮。

采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：

1、本发明通过联动的折毯装置从竖直方向折叠陶瓷纤维毯，整个过程连续快速，大大提高了生产效率。

2、毯子通过编码器计算厚度，然后利用锯盘切断以便包装。

3、通过改变限高支架的高度就能改变折叠后毯子的高度，以适应不同的包装要求。

4、送毯轴的高度可调节以确保送料稳定性。

附图说明

图1为实施例陶瓷纤维毯折毯机的主视图。

图2为图1中a位置的局部放大图。

图3为实施例陶瓷纤维毯折毯机的俯视图。

图中数字表示：

1-折叠机构，

11-立柱，

111-第一齿条，

112-伺服电机，

1121-驱动齿轮，

113-升降座，

114-驱动螺杆，

115-升降螺杆，

116-手轮，

12-送毯装置，

121-送毯轴，

122-送毯电机，

123-联动齿轮，

124-第二升降块，

13-折毯装置，

131-第一升降块，

1311-第二齿条；

132-折毯轴，

133-主动齿轮，

134-单向轴承，

14-限高支架，

2-工作台，

21-锯盘，

3-测毯机构，

31-测毯轴，

32-测毯齿轮，

33-编码器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例：

如图1至图3所示，本发明为一种陶瓷纤维毯折毯机，包括折叠机构1、设于折叠机构1后方的工作台2以及位于工作台2后部的测毯机构3；折叠机构1包括一对位于侧方的立柱11，立柱11之间从前往后依次设有送毯装置12、折毯装置13和限高支架14，限高支架14位于工作台2的上方，送毯装置12包括一对上下设置的送毯轴121，折毯装置13包括可沿立柱11升降的一对第一升降块131和上下枢接于两个第一升降块131之间的一对折毯轴132，每个折毯轴132的两端都设有主动齿轮133，折毯轴132与主动齿轮133之间都设有单向轴承134，上下单向轴承134转向相反并使折毯辊131只能将毯子往工作台2一侧输送，立柱11上设有与主动齿轮133啮合的第一齿条111，第一升降块131上设有第二齿条1311，立柱11上还设有伺服电机112，伺服电机112上设有一个与第二齿条1311啮合的驱动齿轮1121。陶瓷纤维毯从送毯装置12的两个送毯轴121之间穿过，然后穿过折毯装置13的两个折毯轴132之间；在工作的时候第一升降块131会在伺服电机112的驱动下上下升降，而主动齿轮133也会跟着第一升降块131上下运动继而在第一齿条111的作用下往复旋转。因为特殊的单向轴承134设置方式，升降与送料是联动的。在第一升降块131上升的时候，下部主动齿轮能给下部折毯轴传递转动，上部主动齿轮不能给上部折毯轴传递转动，毯子被下部折毯轴往前送，上折毯轴从动；在第一升降块131下降的时候，下部主动齿轮不能给下部折毯轴传递转动，上部主动齿轮能给上部折毯轴传递转动，毯子被上部折毯轴往前送，下折毯轴从动。所以折毯装置13能持续不断地将毯子一边往工作台2方向输送，一边进行s形的折叠动作。有刚度的陶瓷纤维毯折叠过程中，毯子的最低位置被工作台2所限，最高位置被限高支架14所限，所以折出来的面是固定大小的，最终形成竖直方向堆叠的块状毯子，由测毯机构3测量切断后即可包装。整个过程连续快速，大大提高了生产效率。

如图2和图3所示，测毯机构3包括枢接于工作台2上方的测毯轴31、设于测毯轴31上的测毯齿轮32和编码器33，工作台2在位于测毯机构3下方的位置设有能将毯子横向切断的锯盘21，锯盘21工作由编码器33控制。折叠好的毯子在通过测毯轴31下方的时候会拨动测毯齿轮32，编码器33会依据测毯齿轮32的转动角度判断毯子的厚度是否达到包装要求，当毯子的厚度达到包装要求的时候，编码器33会指示锯盘21将毯子切断，这样就可以进行包装。

如图1至图3所示，送毯装置12还包括驱动其一送毯轴121的送毯电机122，每个送毯轴121上各设有一个联动齿轮123，两个联动齿轮123互相啮合。送毯轴121由送毯电机122驱动，因为联动齿轮123是互相啮合的，所以当一个送毯轴121转动的时候，另一个送毯轴121就会往反向转动，这样一来就实现了将毯子往折毯装置13方向输送的目的。

如图2和图3所示，限高支架14的高度能够调节。限高支架14与工作台2之间的距离决定了毯子每次折叠的长度，通过改变限高支架14的高度就能改变折叠后毯子的高度，以适应不同的包装要求。

如图1至图3所示，送毯轴121的两侧枢接于第二升降块124，每个立柱11上还设有升降座113，两个升降座113之间枢接有驱动螺杆114，升降座113内竖直枢接有与驱动螺杆114齿轮啮合的升降螺杆115，升降螺杆115能顶起第二升降块124，驱动螺杆114的一端设有手轮116。毯子折叠高度可调的状况下，两个折毯轴132之间夹缝的振动范围也会变化，两个送毯轴121之间的夹缝高度要设在上述振动范围的中间才能较好地确保送料稳定性。而送毯轴121的高度就能利用手轮116进行手动调节。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。