一种带夹紧功能的钢板钳的制作方法

文档序号:14165426阅读:431来源:国知局
一种带夹紧功能的钢板钳的制作方法

本发明涉及喷吊装设备,尤其涉及一种用于港口码头、物流中转站、钢材仓储中心等场所吊装钢板、钢坯等产品的带夹紧功能的钢板钳。



背景技术:

现有的钢板钳由于没有夹紧功能,在吊装作业中,往往需要人工扶住钢板钳,以致它不能脱离钢板。



技术实现要素:

本发明为避免上述现有技术存在的不足之处,提供一种带夹紧功能的钢板钳,包括:

主要由钢板钳本体设置在钢板钳本体上的传动机构、夹紧机构及操作机构;

钢板钳本体包括钳腿,所述钳腿上并排设置有悬臂板,在所述悬臂板上设置有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔;

第一安装孔内壁设置有单向轴承;

传动机构包括前齿轮、前齿轮轴、后齿轮、后齿轮轴;所述前齿轮轴设置在前齿轮的中心并穿设第三安装孔;

后齿轮轴设置在后齿轮中心并穿设第二安装孔;所述后齿轮轴与后齿轮之间,前齿轮与前齿轮轴之间均通过弹性圆轴销固定;

后齿轮轴两端分别设置有卡簧,卡簧与悬臂板的外表面贴合;

夹紧机构包括钳舌,所述钳舌通过连接件与钢板钳本体连接,所述连接件穿设第四安装孔;所述钳舌具有钳舌本体、夹紧面和啮合部;

钳舌本体上端开设有一个通孔;所述啮合部上设置有齿槽,齿槽与前齿轮轴相互啮合;所述夹紧面为弧形面;

所述操作机构设置在第一安装孔中,所述操作机构包括手轮,所述手轮包括轮把手、推拉轴及手轮齿槽,所述轮把手和推拉轴之间也是通过弹性圆轴销固定;

轮把手和手轮齿槽分别设置在推拉轴的两端,手轮齿槽与后齿轮相互配合,在所述推拉轴上靠近轮把手的端面上还设置有键。

对上述技术方案的改进:所述钳舌采用合金钢制作。

对上述技术方案的改进:连接件为销轴和开槽螺母。

本发明的有益效果在于:

可以使钢板钳在任意开度下能夹紧钢板不松动,减少吊装作业时因为人员辅助所增加的安全隐患和企业成本,并且可使工人轻松从钢板上卸下钢板钳,提高吊装时的工作效率。

附图说明

图1为本发明的钢板钳的主视图。

图2为本发明后齿轮与推拉轴啮合的局部示意图。

图3为本发明后齿轮与推拉轴分开的局部的示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1-3所示:一种带夹紧功能的钢板钳,其特征在于,包括:

主要由钢板钳本体设置在钢板钳本体上的传动机构、夹紧机构及操作机构;

钢板钳本体包括钳腿14.1,所述钳腿上并排设置有悬臂板14.2,在所述悬臂板上设置有第一安装孔10.1、第二安装孔10.2、第三安装孔10.3和第四安装孔10.4;

第一安装孔内壁设置有单向轴承12;

传动机构包括前齿轮7、前齿轮轴5、后齿轮9、后齿轮轴8;所述前齿轮轴设置在前齿轮的中心并穿设第三安装孔10.3;

后齿轮轴8设置在后齿轮中心并穿设第二安装孔10.2;所述后齿轮轴与后齿轮之间,前齿轮与前齿轮轴之间均通过弹性圆轴销4固定;通过设置弹性圆轴销,为了防止前后齿轮与前后齿轮轴之间产生相对滑动;后齿轮轴8两端分别设置有卡簧6,卡簧6与悬臂板14.2的外表面贴合;卡簧6防止运动过程中来回移动

夹紧机构包括钳舌1,所述钳舌通过连接件与钢板钳本体连接,所述连接件穿设第四安装孔10.4;所述钳舌具有钳舌本体1.1、夹紧面1.2和啮合部1.3;

钳舌本体上端开设有一个通孔1.4;所述啮合部上设置有齿槽,齿槽与前齿轮轴5相互啮合;所述夹紧面为弧形面;

所述操作机构设置在第一安装孔10.1中,所述操作机构包括手轮,所述手轮包括轮把手13.1、推拉轴13.2及手轮齿槽13.3,所述轮把手13.1和推拉轴13.2之间也是通过弹性圆轴销固定;

轮把手13.1和手轮齿槽13.3分别设置在推拉轴13.2的两端,手轮齿槽13.3与后齿轮9相互配合,在所述推拉轴13.2上靠近轮把手的端面上还设置有键13.4。

对上述技术方案的改进:所述钳舌采用合金钢制作。

对上述技术方案的改进:连接件为销轴3和开槽螺母2。

所述推拉轴可以推拉来回运动,从而与后齿轮分开与啮合,就像汽车挂档一样,其推拉轴上面装有键和手轮。

手轮与推拉轴是弹性圆轴销连接,它可以通过键的作用带动单向轴承12(单向轴承也叫超越离合器,它是在一个方向上可以自由转动,而在另一个方向上锁死的一种轴承)做旋转运动。

先将本产品的钳舌1调到合理高度,夹住钢板,然后向手轮13方向拉一下手轮13,手轮13通过弹性圆轴销4带动推拉轴,促使推拉轴13.2的齿面与后齿轮9啮合,由于单向轴承12具有反向锁死的功能,所以手轮13只能朝一个方向运动,然后逆时针拧动手轮13,带动后齿轮9顺时针方向运动,因为后齿轮9与后齿轮轴8是通过弹性圆轴销4连接位一体的,所以后齿轮轴8也做顺时针转动。同理,后齿轮轴8啮合前齿轮7通过弹性圆轴销4带动前齿轮轴5逆时针转动,齿轮轴5与钳舌1啮合部1.3的齿槽啮合,使钳舌1成顺时针转动夹紧工件。手轮13拧的圈数越多,钳舌1就夹的越紧。

利用传动比的原理,直到手轮13拧不动时,本产品就完全夹紧了钢板,此时不需要施加外力,钢板钳也不会脱落。拆卸时,把手轮13向其反方向一推,使推拉轴13.2的手轮齿槽13.3与后齿轮9分开,单向轴承12功能失效,钳舌1可以自由旋转,工人轻松从钢板上卸下钢板钳。

最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种带夹紧功能的钢板钳,主要由钢板钳本体设置在钢板钳本体上的传动机构、夹紧机构及操作机构;钢板钳本体包括钳腿,所述钳腿上并排设置有悬臂板,在所述悬臂板上设置四个安装孔;传动机构包括前齿轮、前齿轮轴、后齿轮、后齿轮轴;后齿轮轴设置在后齿轮中心,后齿轮轴与后齿轮之间通过弹性圆轴销固定,后齿轮轴两端分别设置有卡簧,卡簧与悬臂板的外表面贴合;夹紧机构包括钳舌,操作机构包括手轮等,通过夹紧机构和操作机构的配合夹紧钢板,不需人工辅助即可牢牢夹紧钢板,提高了装卸效率,提高了安全性。

技术研发人员:严命源
受保护的技术使用者:无锡市新华起重工具有限公司
技术研发日:2017.11.16
技术公布日:2018.04.13
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