粘稠液定量灌装装置的制作方法

本发明涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种粘稠液定量灌装装置。

背景技术：

灌装机顾名思义，是用来对液体原料进行灌装的设备，现在的灌装机不仅拥有灌装部分，通常还包括有清洗和封盖结构。根据灌装时使用的瓶体的不同，灌装设备的结构也有所不同。根据压力的不同可以分为常压灌装机，压力灌装机；根据灌装物料性质的不同，可以分为液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机等等；而根据灌装机温度的不同又可以分为常温灌装机、热灌装机。在现在的灌装机中通常采用气压来确定灌装液体在瓶体内的液面高度，由于在灌装过程中气压的变动使得灌装在瓶体内的液体质量很难保证，尤其是在对一些粘稠类液体进行灌装时，灌装入瓶体的粘稠液体常常质量不等，影响顾客的使用以及产品的销售。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供一种使用在粘稠液灌装中，可以对粘稠液完成快速灌装的粘稠液定量灌装装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该粘稠液定量灌装装置包括装配在灌装腔内的定量块，所述灌装腔内装配有粘稠液；所述定量块内设计竖直圆柱形状上部敞开的定量腔，所述定量腔内滑动装配有水平的推料板，所述推料板中间加工有进料口，所述推料板上部装配有可以上下推动的推料杆，所述推料杆的下部设计有连接盘，所述连接盘下部均布有连接杆，所述连接杆周向均匀连接在所述进料口的外部，所述连接杆与所述推料板上下滑动连接；所述定量块下部伸出所述灌装腔底部，在灌装时，所述灌装腔底部顶紧在用来灌装的罐体上部开口，所述定量块下部设计有与所述罐体内部连通的灌装口；所述定量块的下部装配有均布在所述灌装口外部的固定杆，所述固定杆上滑动装配有封闭板，所述固定杆底部通过弹簧与所述封闭板相连，所述弹簧将所述封闭板顶紧在所述灌装口下部。

作为优选，所述连接盘下部均布的连接杆为3个，所述定量块的下部装配有3个所述固定杆。

作为优选，所述灌装腔下部装配有封闭环，所述罐体通过封闭环顶紧在所述灌装腔下部。

作为优选，所述封闭环侧边设计有向外出气的单向气阀，所述单向气阀与所述罐体内部相连通。

作为优选，所述推料杆使用管材加工而成，所述推料杆中间设计有通气腔，惰性气体的送气模块通过所述通气腔与罐体内部相连通。

本发明的有益效果在于：本粘稠液定量灌装装置使用在粘稠体的灌装中，所述灌装腔中通入有粘稠液体，粘稠液体可以直接进入所述定量块内定量腔的上部。当所述推料杆向上拉动时，所述推料板位于所述连接杆的下部，所述定量腔上部通过进料口与下部连通，由于所述封闭板顶紧在所述灌装口下部，使得所述封闭板下部的定量腔处于负压状态，将粘稠液吸入封闭板的定量腔下部位置；当所述封闭板被拉动到上部位置时，所述定量块内的定量腔内充满粘稠液，这时所述推料杆推动所述推料板向下运动，此时所述连接盘跟随向下运动将所述进料口封闭，这时在推料板的下压的作用下所述定量腔内产生正压将所述封闭板向下顶开，使得定量腔内粘稠液被压入所述罐体内，由于定量块内部的定量腔大小是固定的，则每次被压入罐体内的粘稠液体积和质量是固定的。所述进料口与灌装口结构可以方便的将尺寸设计为的较大，从而便于粘稠液的进料，通过推料杆和推料板的直接作用可以产较大的压力，便于粘稠液的进料。同时该装置是通过推料板的向上运动完成灌装腔对所述定量腔内的进料，通过推料板的向下运动完成定量腔对所述罐体内的进料，该装置对灌装腔内的压力没有要求，更加便于灌装腔对粘稠液的进料。

附图说明

图1是粘稠液定量灌装装置中推料杆向上运动时正向剖面的结构示意图。

图2是粘稠液定量灌装装置中推料杆向下运动时正向剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，该粘稠液定量灌装装置使用在粘稠液的灌装设备上，灌装设备可以采用传统的灌装结构，通过灌装腔1将对粘稠液进行灌装，该装置包括装配在灌装腔1内的定量块2，所述灌装腔1内装配有粘稠液。所述定量块2内设计竖直圆柱形状上部敞开的定量腔，所述定量腔内滑动装配有水平的推料板3，所述推料板3中间加工有进料口31，所述推料板3上部装配有可以上下推动的推料杆4，所述推料杆4上部伸出所述灌装腔1上部，与传动结构或者气缸结构相连。所述推料杆4的下部设计有连接盘41，所述连接盘41下部均布有连接杆42，所述连接杆42周向均匀连接在所述进料口31的外部，所述连接杆42与所述推料板3上下滑动连接；所述定量块2下部伸出所述灌装腔1底部，在灌装时，所述灌装腔1底部顶紧在用来灌装的罐体5上部开口，所述定量块2下部设计有与所述罐体5内部连通的灌装口21；所述定量块2的下部装配有均布在所述灌装口21外部的固定杆22，所述固定杆22上滑动装配有封闭板23，所述固定杆22底部通过弹簧24与所述封闭板23相连，所述弹簧24将所述封闭板23顶紧在所述灌装口21下部。

该粘稠液定量灌装装置使用在粘稠体的灌装中，所述灌装腔1中通入有粘稠液体，粘稠液体可以直接进入所述定量块2内定量腔的上部。当所述推料杆4向上拉动时，如图1所示，所述推料板3位于所述连接杆42的下部，所述定量腔上部通过所述推料板3的进料口31与下部连通，由于所述封闭板23顶紧在所述灌装口21下部，使得所述封闭板23下部的定量腔处于负压状态，将粘稠液吸入封闭板23的定量腔下部位置；当所述封闭板23被拉动到上部位置时，所述定量块2内的定量腔内充满粘稠液。这时所述推料杆4推动所述推料板3向下运动，此时所述连接盘41跟随向下运动将所述进料口31封闭，如图2所示，这时在推料板3的下压的作用下所述定量腔内产生正压将所述封闭板23向下顶开，使得定量腔内粘稠液被压入所述罐体5内，由于定量块2内部的定量腔大小是固定的，则每次被压入罐体5内的粘稠液体积和质量是固定的。在该实施例的设计中，所述进料口31与灌装口21结构可以方便的将尺寸设计为的较大，从而便于粘稠液的进料，通过推料杆4和推料板3的直接作用可以产较大的压力，便于粘稠液的进料。同时该装置是通过推料板3的向上运动完成灌装腔1对所述定量块2内定量腔的进料，通过推料板3的向下运动完成定量腔对所述罐体5内的进料，该装置对灌装腔内的压力没有要求，更加便于灌装腔对粘稠液的进料设计。

在具体设计时，所述连接盘41下部均布的连接杆42为3个，所述定量块2的下部装配有3个所述固定杆22。

如图1和图2所示，如图所述灌装腔1下部装配有封闭环11，所述封闭环使用弹性橡胶材料制作，所述罐体5通过封闭环11顶紧在所述灌装腔1下部。封闭环11不仅起到密封作用，同时所述封闭环11侧边设计有向外出气的单向气阀12，所述单向气阀12与所述罐体5内部相连通。所述单向气阀12的设计可以使得所述罐体5的气体排出，同时防止外界的空气进入所述罐体5的内部。

所述推料杆4使用管材加工而成，所述推料杆4中间设计有通气腔43，所述通气腔43与装配有高压惰性气体的送气模块相连通，所述定量腔通过通气腔43内通入有惰性气体。在是推料板3对所述定量腔内的粘稠液进行推料时，通气腔43关闭，当所述推料板3被所述推料杆4推动到下部时，所述连接盘41下部的连接杆42将所述封闭板23向下顶出，如图2所示，此时所述通气腔43打开，使得惰性气体进入所述罐体上部，将罐体5内部的空气排出，这样可以使得罐体5在封装后保存之间更长。