带称重功能的餐厨垃圾处理机投料升降装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及升降装置。

背景技术：

餐厨垃圾处理机的物料进口设置在顶部，传统的往往是采用人工爬上扶梯进行投料，消耗劳动力。目前已经存有对餐厨垃圾处理机进行投料的升降装置，但是餐厨垃圾处理机对物料进行处理时，每次处理仅能实现额定量垃圾的处理，目前通过升降装置进行物料输送至餐厨垃圾处理机进行投料前，需要进行称重，再经升降装置进行投料，繁琐不便。

目前适用于对餐厨垃圾处理机进行投料的升降机构上用于放置物料的放置台上不设有称重装置，无法实现重量的知晓。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供带称重功能的餐厨垃圾处理机投料升降装置，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

带称重功能的餐厨垃圾处理机投料升降装置，包括一可将餐厨垃圾输送到垃圾处理机投料口上方的升降机构，所述升降机构包括一置物台，所述置物台上放有用于盛放餐厨垃圾的料斗，其特征在于，所述置物台上开设有至少三个开口向上凹槽，所述凹槽内设有称重传感器，所述称重传感器的感应面外凸于所述凹槽，所述称重传感器的信号输出端连接一称重显示控制器，所述称重显示控制器固定在所述置物台上；

所述料斗压在称重传感器的感应面上。

本实用新型将通过称重传感器，便于实现物料质量的监测，通过称重显示控制器将称重传感器监测到的信号进行处理后显示，以适用于垃圾餐厨机的投料。

称重传感器优选为电阻应变式传感器。

称重显示控制器选取为杭州衡天电子生产的HT9800称重显示控制器。该种结构的称重显示控制器结构简单，易于固定。

所述称重传感器设有四个，四个称重传感器呈矩阵式排布，相邻称重传感器的间距不大于20cm，且不小于10cm。

本实用新型通过优化称重传感器的排布与设置，提高了测量精度。

所述称重传感器的感应面高于所述凹槽的顶部1cm～2cm。

本实用新型通过限定称重传感器的感应面高出凹槽的高度，便于保证称重传感器的测量精度。

所述称重传感器的感应面处于同一平面上；

所述料斗的下表面与所述称重传感器的感应面固定连接。

便于实现料斗内质量的测量。

所述称重显示控制器包括一壳体，所述置物台的前侧开设有一与所述壳体外轮廓相匹配的容纳腔，所述壳体嵌设在所述容纳腔内；

所述壳体的后壁涂覆有一磁铁层，所述容纳腔的内壁涂覆有一磁性金属层。

便于提高壳体与容纳腔的固定的同时，实现电磁屏蔽的效果。

所述磁铁层的厚度为0.2mm～0.8mm，所述磁性金属层的厚度为0.1mm～0.2mm。节约成本。保证磁力。

所述升降机构是一剪叉式升降机构。用户可以通过剪叉式升降机构进行物料的升降后，进行投料，减轻了负重爬梯的劳动力。

所述升降机构也可以是一链式升降机构。

附图说明

图1为本实用新型置物台的部分结构示意图；

图2为本实用新型导轨的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2，带称重功能的餐厨垃圾处理机投料升降装置，包括用于上下输送物料的升降机构，升降机构包括一置物台1，置物台1上放有用于盛放餐厨垃圾的料斗4，置物台1上开设有至少三个开口向上凹槽，凹槽内设有称重传感器5，称重传感器5的感应面外凸于凹槽，称重传感器5的信号输出端连接一称重显示控制器6，称重显示控制器6固定在置物台1上。各称重传感器5均位于料斗4的下方。本实用新型将通过称重传感器5，便于实现物料质量的监测，通过称重显示控制器6将称重传感器5监测到的信号进行处理后显示，以适用于垃圾餐厨机的投料。称重传感器5优选为电阻应变式传感器。称重显示控制器6选取为杭州衡天电子生产的HT9800称重显示控制器6。该种结构的称重显示控制器6结构简单，易于固定。

称重传感器设有四个，四个称重传感器呈矩阵式排布，相邻称重传感器的间距不大于20cm，且不小于10cm。本实用新型通过优化称重传感器的排布与设置，提高了测量精度。

称重传感器的感应面高于凹槽的顶部1cm～2cm。本实用新型通过限定称重传感器的感应面高出凹槽的高度，便于保证称重传感器的测量精度。

称重显示控制器包括一壳体，置物台开上设有一与壳体外轮廓相匹配的容纳腔，壳体嵌设在容纳腔内；壳体的后壁涂覆有一磁铁层，容纳腔的内壁涂覆有一磁性金属层。便于提高壳体与容纳腔的固定的同时，实现电磁屏蔽的效果。置物台上开设有用于称重传感器的信号输出端穿设的通孔，通孔与容纳腔导通。便于称重传感器与称重显示控制器的连接。

升降机构是一剪叉式升降机构。用户可以通过剪叉式升降机构进行物料的升降后，进行投料，减轻了负重爬梯的劳动力。升降机构也可以是一链式升降机构。

升降机构包括用于驱动置物台1上下运动的电机。电机设有两个，分别为第一电机、第二电机，第一电机的动力输出轴与第二电机的动力输出轴的中心轴线处于同一直线上，第一电机与第二电机分别位于置物台1的左右两侧。电机设有两个，分别为第一电机、第二电机，第一电机的动力输出轴与第二电机的动力输出轴的中心轴线处于同一直线上。第一电机的动力输出轴通过第一传动装置连接置物台1。第一传动装置包括第一链条，第一电机的动力输出轴套设有与第一链条啮合的第一链轮，第一链条上设有一断开部，第一链条的断开部的两端通过第一环状体相连，第一环状体转动连接第一连接件，第一连接件与置物台1转动连接。

第一电机固定在一支架的底部，支架的顶部设有一与第一链条啮合的第三链轮。第二电机的动力输出轴通过第二传动装置连接置物台1。第二传动装置包括第二链条，第二电机的动力输出轴套设有与第二链条啮合的第二链轮，第二链条上设有一断开部，第二链条的断开部的两端通过第二环状体2相连，第二环状体2转动连接第二连接件3，第二连接件3与置物台1转动连接。第二电机固定在支架的底部，支架的顶部设有一与第二链条啮合的第三链轮。便于通过第一电机与第二电机同步驱动第一链条与第二链条转动，进而实现置物台1的升降，通过第一电机与第二电机实现置物台1左右两侧的同步驱动。

第一连接件与第二连接件3的结构一致，第一连接件与第二连接件3呈平面对称设置在置物台1的左右两侧。第一连接件包括第一杆状体、第二杆状体、第二杆状体，第一杆状体、第二杆状体与第二杆状体三者固定连接构成一Z字形，第一杆状体为一用于转动连接第一环状体的第一杆状体，第三杆状体为一用于转动连接置物台1的第三杆状体。第三杆状体的一端固定连接第二杆状体的一端，第三杆状体的另一端设有一用于与螺母螺纹连接的外螺纹。通过第一连接件的结构，防止链条的运动干扰到置物台1的运动。第一链条的两端均与第一环状体铰接。第二链条的两端均与第二环状体2铰接。便于第一环状体与第一链条发生相对转动、第二环状体2与第二链条发送相对转动。

置物台1前端的左右两侧均固定有一滚轮7，支架上设有一用于引导滚轮运动方向的导轨8。滚轮7所处的高度高于第三杆状体所处的高度。本实用新型通过设有导轨8，防止置物台1在升降过程中的晃动。滚轮7包括由金属制成的内层、一由橡胶制成的外层，外层位于内层的外围。外层的厚度不大于5mm，且不小于1mm。本实用新型通过优化滚轮7的结构，防止滚轮7在沿着导轨8的引导方向运动时接触导轨8的磨损，延长使用寿命。导轨8的横截面呈U字形，导轨8的引导方向呈7字形，导轨8包括一引导方向为竖直方向的竖直引导部，导轨8还包括一引导方向为水平方向的水平引导部，水平引导部位于竖直引导部的上方，且位于竖直引导部的前方，导轨8还包括一用于连接竖直引导部与水平引导部的中间段，中间段连接竖直引导部的上端部与水平引导部的后端部。本实用新型通过设有7字形的引导方向的导轨8，当导轨8的引导方向为竖直方向时，置物台1通过第一链条与第二链条的运动实现置物台1的上升，当导轨8的引导方向为水平方向时，通过导轨8引导置物台1的上端部平移，第一链条与第二链条驱动置物台1的下端部上移，进而实现置物台1的倾倒，实现物料的倾斜输送。

导轨8上设有一限位开关，限位开关连接一控制系统，控制系统连接第一电机与第二电机。便于实现控制第一电机与第二电机是否转动带动置物台1运动。第一电机与第二电机均是具有正向、反向两个转动方向的驱动电机，驱动电机连接一控制系统，控制系统连接一用于控制置物台1上升的第一按钮、一用于控制置物台1下降的第二按钮。第一按钮与第二按钮均固定在机架上。当按压第一按钮时，控制驱动电机转动，实现置物台1的上升，当按压第二按钮时，控制驱动电机的转向相反，实现置物下的下降。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。