集装箱及安装有该集装箱的运输车的制作方法

本实用新型涉及一种运输设备，更具体地说，它涉及一种集装箱及安装有该集装箱的运输车。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，蔬菜的需求量越来越大，但由于各地产新鲜水果蔬菜的品种不尽相同，运输成了满足日常生活所需的必然选择，常用的是用运输车去运各种水果蔬菜，如图5所示，是市面上常见的一种运输车，包括车架16，所述车架16上安装有用于存放物品的集装箱，这种运输车会存在着一个缺陷：在卸料的时候由于集装箱比较长，在将集装箱门口的货物全部卸完之后，就需要搬运工跑到集装箱里面去先将里面的货物挪到集装箱的门口处，然后再进行卸料，这样卸料起来就比较麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种集装箱，该集装箱在内部设有推板，推板可以推动内部的货物往外移动，从而不需要搬运工进入到集装箱内去挪货物，使整个卸料更为方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种集装箱，包括一端带有开口的箱体，所述箱体内设有用于推动货物的推板，所述推板靠近或远离开口一侧滑移设置在箱体内，所述箱体的内壁上设有相应的滑移槽，所述推板上连接有拉动其往开口一侧移动的拉绳，靠近开口一侧的箱体上转动地设有转轴，拉绳的自由端缠绕在转轴上，所述箱体上设有驱动转轴转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在对箱体进行卸料的过程中，当箱体开口处的货物被卸完之后，启动驱动机构使转轴转动起来，通过拉绳来拉动推板往开口一侧移动，推板推动货物向开口处移动，如此反复，从而就不需要搬运工进入到集装箱内去挪货物，使整个卸料更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑移槽沿开口一侧至箱体的另一侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，当将箱体内的货物全部写完之后，驱动机构驱动转轴反向转动的时候，推板可以沿着倾斜的滑移槽向箱体内自动滑移，从而就不需要人为地去推动推板往箱体内移动，操作起来更为简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述推板包括与箱体滑移连接的纵向滑板和与横向滑板上下滑移连接的横向滑板，所述横向滑板靠近开口一侧。

由于滑移槽是倾斜设置的，如果单单一块推板在往外移动的过程中会发生纵向的移动，会与货物发生摩擦，从而容易导致货物被损坏，通过采用上述技术方案，将推板设置成两个上下滑移的横向滑板和纵向滑板，推板在往外移动的过程中，横向滑板水平地向开口一侧滑移，而纵向滑板在往开口一侧移动的同时还会向上移动，从而与货物接触的横向滑板不会与货物发生摩擦，使货物不易被损坏。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构为步进电机。

通过采用上述技术方案，步进电机在停止工作后可以实现定位，使推板一直贴合在货物上，一方面可以对货物起到限位的作用，使货物不易倒落，另一方面，推板不会重新回落到箱体的底部，减少了驱动机构能源的消耗。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上固定地套设有大齿轮，所述步进电机的输出轴上固定地套设有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，小齿轮带动大齿轮转动，使转轴的转动更为省力，从而只需要安装一个小功率的步进电机即可，降低集装箱的制造成本。

本实用新型进一步设置为：所述开口一侧的箱体内壁上设有控制步进电机启闭的行程开关。

通过采用上述技术方案，当箱体内装着货物的箱子通过推板往外移动的时候碰到行程开关后步进电机即可停止运转，减少因人为操作失误将箱体内的货物推落到地面上。

本实用新型进一步设置为：所述拉绳远离转轴的一端上连接有螺栓，所述推板上设有供螺栓的螺纹段穿过的通孔，所述螺栓上旋设有螺母并通过螺母与推板固定，所述螺栓的螺纹段端部上设有切槽，所述开口处相对于行程开关的外侧设有阻挡块。

通过采用上述技术方案，当在行程开关失灵后，货物会顶到阻挡块上，步进电机继续运转后，螺栓会承受更大的力而发生变形，从而使螺母从螺栓上脱离，拉绳与推板也相互脱离，这样的结构设置可以起到进一步的保险作用，使箱体内的货物更不容易掉落到地上。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓的螺帽端部设有固定环，所述拉绳拴紧在固定环上。

拉绳在长期使用的过程中需要经常性地更换，通过采用上述技术方案，在螺栓的螺帽端部设有固定环，从而可以方便拉绳的更换与固定。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的内壁上设有沿推板移动方向延伸的隐藏槽，所述拉绳设置在隐藏槽内。

通过采用上述技术方案，将拉绳设置在隐藏槽内后，可以对拉绳进行一个保护，使拉绳在拉动的时候不易被货物给磨断。

本实用新型的另一个目的是提供一种方便卸料的运输车。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种运输车，包括车架，所述车架上安装有上述的集装箱。

通过采用上述技术方案，在运输车的车架上安装有上述的集装箱后可以实现方便快速的卸料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过推板来实现箱体内的货物自动向开口一侧移动，不需要人为地去箱体内挪动货物，使整个卸料更为方便快速；且采用步进电机来驱动推板的移动，可实现推板的时时固定，使推板时时贴合在货物上，货物堆放地更为稳定。

附图说明

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一中用于表示步进电机的结构图；

图3为实施例一中用于表示推板的立体图；

图4为实施例二的立体图；

图5为现有技术的立体图。

附图标记：1、箱体；2、开口；3、推板；31、纵向滑板；32、横向滑板；4、滑移槽；5、拉绳；6、转轴；7、驱动机构；8、大齿轮；9、小齿轮；10、行程开关；11、螺栓；12、螺母；13、切槽；14、固定环；15、隐藏槽；16、车架；17、导向轮；18、阻挡块；19、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种集装箱，如图1所示，包括箱体1，箱体1的一端带有开口2，在箱体1内远离或靠近开口2滑移连接有推板3，箱体1的内壁上设有相应的滑移槽4，滑移槽4设置有4条分别对应推板3的四个角，滑移槽4沿开口2一侧至箱体1的另一侧倾斜向下设置，箱体1开口2一侧的下方转动地设置有转轴6，转轴6与推板3之间连接有拉绳5，拉绳5的一端与推板3连接，另一端缠绕在转轴6上，拉绳5为两根分别连接在推板3左右两侧的中间，在箱体1的左右侧板上设有隐藏槽15，隐藏槽15呈L形，拉绳5设置在隐藏槽15内，在隐藏槽15的拐角处设置有导向轮 17，在箱体1上设有驱动转轴6转动的驱动机构7，结合如图2所示，驱动机构7为设置在箱体1底部的步进电机（也可以是普通电机或者液压电机等等），步进电机上设有小齿轮9，在转轴6上设有与小齿轮9相互啮合的大齿轮8，在箱体1开口2处的内底壁上设有控制步进电机启闭的行程开关10，在货物往开口2一侧移动的过程中碰到行程开关10后步进电机即可停止运动。

如图3所示，推板3包括纵向滑板31和横向滑板32，纵向滑板31与箱体1滑移连接，纵向滑板31与横向滑板32上下滑移连接，横向滑板32与箱体1的内壁贴合且靠近开口2一侧，纵向滑板31的上端与箱体1的内壁之间留有滑动空间，在纵向滑板31的左右两侧分别转动地设有设置在滑移槽4内的滚轮19；拉绳5靠近推板3的一端设有螺栓11，螺栓11的螺帽端设有固定环14，拉绳5拴紧在固定环14上，螺栓11的螺纹段穿过纵向滑板31并通过螺母12固定，纵向滑板31上设有相应的通孔，螺栓11的螺纹段端部上设有切槽13，开口2处相对于行程开关10的外侧设有阻挡块18。

实施例2：一种运输车，如图4所示，包括车架16，在车架16上安装有上述的集装箱，集装箱安装在车架16上的安装方式为常规的安装方式，现不做详细介绍。